Устройство для формования стеклопластиковых оболочек

(54)(57) У НИЯ С ТЕ ЧЕК по ав тем, что, с ц рования пу расположен туры, оно завалившей виде прохо ком и оп материала, роликами, прижимного СО СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство ССС596467, кл. В 29 Р 23/12, 1976. СТРОЛСТВО ДЛЯ ФОРМОВАКЛОПЛАСТИКОВЫХ ОБОЛО- т. св.596467, отличающееся елью повышения качества армитем введения строго радиально ной коротковолокнистой армаснабжено механизмом удаления ся арматуры, выполненным в дящего между прижимным валравкой эластичного пленочного транспортируемого между двумя расположенными перед и послевалка.1100113 Составитель Б. Новожилов Редактор Т, Кугрышева Техред И. Верес Корректор И. Муска Заказ 4477/ 3 Тираж 640 Годписное РНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении нагруженных оболочек вращения методом намотки.По основному авт. св.596467 известно устройство для формования стеклопластиковых оболочек с коротковолокнистым наполнителем, позволяющее совместить процесс радиального армирования коротковолокнистым наполнителем с процессом изготовления изделия, содержащее оправку, прижимной валок, смонтированный на неподвижном сердечнике постоянного магнита, магнитную систему и расположенный над прижимным валком перпендикулярно к его оси дозатор, причем на наружной поверхности прижимного валка выполнена взаимно перпендикулярная накатка сферического профиля 1.При использовании такого устройства значительная часть коротковолокнистых отрезков арматуры укладывается в плоскости, так как в момент внедрения в структуру материала оболочки на отрезки коротковолокнистой арматуры действует заваливаюшее усилие. Это не только не обеспечивает требуемого повышения радиальных и сдвиговых характеристик материала, но и приводит к снижению общей прочности оболочек.Целью изобретения является повышение качества армирования путем введения строго радиально расположенной коротко- волокнистой арматуры.Цель достигается тем, что устройство для формования стеклопластиковых оболочек снабжено механизмом удаления завалившейся арматуры, выполненным в виде проходящего между прижимным валком и оправкой эластичного пленочного материала, транспортируемого между двумя роликами, расположенными перед и после прижимного валка.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства,Устройство содержит прижимной валок 1, смонтированный через немагнитные под 1 О 15 20 25 30 35 40 шипники на неподвижном. сердечнике 2 постоянного магнита, дозатор 3, расположенный над прижимным валком 2 перпендикулярно к его оси, подающий 4 эластичный пленочный материал 5 и принимающий 6 ролики, расположенные перед и после прижимного валка 2, Стеклопластиковую оболочку 7 наматывают на оправку 8. Устройство работает следующим образом.С отпускного устройства известной конструкции (не показано) на оправку 8 в процессе ее вращения поступает пропитанная связующим стеклоарматура 9, обеспечивающая формирование стенки оболочки 7, одновременно с подающего ролика 4 поступает эластичный пленочный материал 5, который покрывает стеклоарматуру 9 перед прижимным валком 1. Валок 1 вращается вокруг неподвижного сердечника 2, на его поверхность из дозатора 3 подают коротковолокнистый ферромагнитный наполнитель 10, которы й ориентируется в магнитном поле по магнитным силовым линиям. В процессе вращения валка в момент встречи с армируемым слоем оболочки 7, покрытой эластичным пленочным материалом 5, коротковолокнистая арматура 10 внедряется в структуру материала этой оболочки, а та арматура, которая заваливается, остается на эластичном пленочном материале и выводится вместе с ним на ролик 6, Процесс изготовления оболочки 7 продолжается до получения стенки заданной толщины.Результаты испытаний показали, что в образцах, изготовленных с помощью предлагаемого устройства, завалившаяся арматура отсутствует, прочность образцов при межслоевом сдвиге по сравнению с контрольными выше на 23/о, коэффициент вариации прочности ниже на 34 о/о. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет изготовить оболочки только с радиально расположенным коротковолокнистым наполнителем, что существенно увеличивает прочность изделий при межслоевом сдвиге и стабильность значений прочности.