ZIP архив

Текст

ское св л. С 04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛ 4 М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследоваский и проектный институт Теплпроект 1(54) (57) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ,включающая высушенные отходыто-керамического производствупорную глину и волокнистыеты, о т л и ч а ю щ а я с ячто, с целью снижения усадкитвердении, она дополнительножит портландцемент при следусоотношении компонентов, весВысушенные отходыперлито-керамическогопроизводства 35-44Огнеупорная глина 4-8Волокнистые компонПортландцемент30-75 5-27 Изобретение относится к составамсырьевых смесей для изготовления теплоизоляции и может найти применениев промышленности строительных материалов и при строительстве тепловыхагрегатов. 5Известна сырьевая смесь для изготовления теплризоляции, включающаявысушенные и/или обожженные отходыперлито-керамического производства,гранулированную минеральную вату, 10жидкое стекло и отвердитель 1.Наиболее близкой к предлагаемойявляется теплоизоляционная смесь (2,содержащая, вес.:Высокотемпературное 15неорганическое волокноОгнеупорная глинаСырье и/или отвержденные отходы перлитокерамического производства 5-42,8Полиакриламид О, 05-0,2Недостатком известных составовявляется усадка твердеющей смеси,особенно в период сушки и обжига,Целью изобретения является снижение усадки при твердении.Поставленная цель достигается тем,что теплоиэоляционная смесь, включащая высушенные отходы перлито-керамического производства, огнеупорную ЗОглину иволокнистые компоненты, дополнительно содержит портландцементпри следующем соотношении компонен тов, вес.:Высушенные отходы перлито-керамического производства 35-44.Огнеупорная глина 4-8Волокнистые компоненты 23-46Портландцемент 15-25 40Приготовление теплоизоляционнойсмеси включает. грануляцию алюмосиликатного волокна и дробление отходовперлито-керамического производства,полученных до обжина иэделий Перлиталь, т. е. прошедших сушку дотемпературы не выше 400 С, с содержа"нием в этих отходах 20 глины и 80перлита,Преимущества предлагаемой смесипо сравнению с известными заключают-ся в снижении усадки твердеющей массыи особенно в сйижении усадки в период сушки и обжига, Это обусловленотем, что гелевые массы связующего(продукты гидратации и гидролиза цемента) в .предлагаемой смеси образуюткристаллические сростки еще в то время, когда бетон находится во влажномсостоянии. В последующем это приводитк образованию жесткого внутреннего 6 Окаркаса, к фиксации частиц бетона ивследствие этого - к значительномуснижению усадки в период сушки.ВНИИПИ Заказ 3004 21Филиал ППП "Патентф, г В известных составах гелевые массы связок .(глины и жидкого стекла)переходят в кристаллический сростокво время удаления из бетона свободной и слабо связанной воды, Этот процесс происходит более интенсивно втот период, когда бетон находитсяв пластическом состоянии, что приводит к значительному уменьшению размеров (усадке) мелкоразмерных иэделий и образованйю трещин, ширина раскрытия которых достигает 5 мм в фу"теровках протяженностью более 1 м.Образование большого числа трещин со значительной шириной раскрытия ухудшает эксплуатационные характеристики теплоизоляционного покрытия.Предлагаемый состав по сравнениюс известными обеспечивает сохранностьформы и размеров изделий и конструкций за счет сравнительно быстрой потери пластичности.Известные составы сохраняют способность к пластической деформации(даже под действием собственного веса), до окончания сушки. В связис этим сохраняется опасность сползания илиобрушения нанесенных теплоизоляционных слоев, возможно возникновение внутренних разрывов теплоизоляционного слоя,В случае использования взаменжидкого стекла и глины другой гидравлической связки наблюдается еще одинположительный эффект. Имеющаяся внут"ри уложенной смеси вода в сравнительно короткий период времени расходуется на гидратацию цемента. При этомодновременно происходит поглощениеводы из сферы реакции, выделениемалоподвижных и гелеобраэных (а затем и кристаллических) клеящих веществ, соединяющих частицы смеси, и,в конечном счете, задолго до окончания реакции цемента с водой смесьприобретает достаточно высокую структурнув прочность и неподвижность частиц смеси друг относительно друга.В известных составах избыток воды свободно перемещается по порами капиллярам уложенной смеси, перенося с собой связующие материалы.Это приводит к неравномерному распределению связки по объему уложеннойсмеси и соответственно - к неравномерности свойств материала (различной послойной прочности и плотности).Предлагаемая смесь пригодна дляиспользования в заводском изготовлении мелких плитных изделий и можетбЫть применена для возведения крупноразмерных панельных и монолитныхтеплоизоляционных покрытий, не требующих предварительнойсушки н обжига.,Тираж 606 Подписное

Смотреть

Заявка

2863435, 04.01.1980

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ "ТЕПЛОПРОЕКТ"

ДЕНИСОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, МАЙЗЕЛЬ ИГОРЬ ЛАЗАРЕВИЧ, КАМЕНЕЦКИЙ СОЛОМОН ПАВЛОВИЧ, МОЛЧАНОВ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ДАНИЛКИНА АЛЛА ЯКОВЛЕВНА, РЫЖОВ ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ОХАПКИН ЮРИЙ МАКАРОВИЧ, БОЕВА НАДЕЖДА ИВАНОВНА, КОЛЬЦОВА ЕВГЕНИЯ БОРИСОВНА, КАЛИНИНА НИНА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 43/02

Метки: смесь, теплоизоляционная

Опубликовано: 07.05.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1090679-teploizolyacionnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоизоляционная смесь</a>

Похожие патенты