Способ оттаивания снеговой шубы испарителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК За) г 25 Р 2106 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ф" 1 ,ф.".5.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фиг.7(54) (57) 1. СПОСОБ ОТТАИВАНИЯ СНЕГОВОЙ ШУБЫ ИСПАРИТЕЛЯ, предусматривающий прогрев льда на его поверхности.ьЯО.1083042 А посредством воздействия на испаритель электромагнитным полем, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы испарителя и снижения энергозатрат, в качестве электромагнитного поля выбирают поле в диапазоне сверхвысоких частот, при этом используют испаритель с предварительно нанесенными на него частицами с малой глубиной проникновения сверхвысокочастотного поля и удельным электрическим сопротивлением, максимально превышающим удельное электрическое сопротивление материала испарителя.2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что воздействие электромагнитного поля на испаритель осуществляют в резонансной камере.1083042 Изобретение относится к холодильнойтехнике, а именно к способам оттаиванияснеговой шубы испарителей холодильныхустановок.Известен способ оттаивания снеговойшубы испарителя, заключающийся в том,что в каналы последнего подают горячиепары хладагента 11,Недостаток указанного способа заключается в значительных энергозатратах ипродолжительности процесса оттаивания,что приводит к существенным температурным отклонениям в рабочем объеме холодильной камеры.Наиболее близким к предлагаемому потехнической сущности и достигаемому результату является способ оттаивания снеговой шубы испарителя, предусматривающий прогрев льда на его поверхности посредством воздействия на испаритель электромагнитным полем 12 .Однако данный способ также сопряженс повышенным расходом электроэнергиии сокращением срока службы испарителя,который подвергается значительным термоударам при нагреве поверхности испарителя, в процессе оттаивания до 100 в 1 С ипоследующего перехода на минусовые температуры в режиме охлаждения.Цель изобретения - повышение срокаслужбы испарителя и снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу оттаивания снеговой шубыиспарителя, предусматривающему прогревльда на его поверхности посредством воздействия на испаритель электромагнитнымполем, в качестве последнего выбирают полев диапазоне сверхвысоких частот, при этомиспользуют испаритель с предварительнонанесенными на него частицами . с малойглубиной проникновения сверхвысокочастотного поля и удельным электрическим сопротивлением, максимально превышающимудельное электрическое сопротивление материала испарителя.Воздействие электромагнитного поля наиспаритель осуществляют в резонанснойкамере. На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг, 2 - испаритель с нанесенными на него указанными частицами:Способ оттаивания снеговой шубы испарителя 1 может быть осуществлен в резонансной камере 2 с волноводом 3 и крышками 4,. На поверхность испарителя 1 предварительно наносят инородные частицы 5 с малой глубиной проникновения сверхвысо О кочастотного поля и удельным электрическим сопротивлением, максимально превышающим удельное электрическое сопротивление материала собственно испарителя 1.Испаритель 1 размещают в резонансной камере 2, которую закрывают крышками 4, после чего через волновод 3 в ней возбуждают электромагнитное поле в диапазоне сверхвысоких частот,Глубина проникновения сверхвысокочастотного поля и удельное электрическое сопротивление материала, из которого выполнены пластины испарителя 1 (например, для алюминия указанные параметры равны соответственно 4,0 мк и 210Омм) малы, поэтому собственно испаритель 1 будет 25 нагреваться незначительно. Структура льдаявляется прозрачной для сверхвысокочастотного поля, Инородные частицы 5 на поверхности испарителя 4 обладают также малой глубиной проникновения (например, графитовые имеют этот параметр, равным 30 6,0 мк), но большим удельным электросопротивлением, составляющим 810 " Ом м, вследствие чего они подвержены интенсивному нагреву, что обеспечивает быстрое таяние снеговой шубы по всей ее массе,Испытания опытного образца предлагае мого устройства показали, что по сравнениюс известным решением КПД при оттайке испарителя повысился с 0,43 до 0,65, продолжительность оттаивания снеговой шубы сократилась с 10 до 1 мин, а температурные возмущения в рабочем объеме холодильной камеры снизились с 10,0 до 0,5 С, Предлагаемый способ в конечном итоге позволит продлить срок службы испарителя и снизить энергозатраты на его оттаивание. ВНИИПИ Заказ 1723/ЗоТираж 514 Подписноефилиал ППП .Патент,г. Ужгород, ул, Проектная, 4