Устройство для автоматического измерения вязкости жидкости

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Вб 01 К 11 04 БРЕТ 0 И ИДЕТ ЕЛЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИС Н Н АВТОРСКОМУ(22 06108246 23.03.84. Бюл, Ю 11 72) Б.И. Боков и В.А, Серебренников (711 Ордена Трудового Красного ,Знамени всесоюзный научно-исследовательский институт синтетических смол(56 1. Авторское свидетельство СССР 9 202307, кл. 6 01 й 11/00, 1967.2. Авторское свидетельство СССР Р. 851189, кл. Ю 01 й 11/08, 1977 (прототип ).; (541 1571 УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОИАТИЧЕС КОРО ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ЖИДКОСТИ, содержащее расположенный в корпусе 80.1 081472 А чувствительный элемент в виде конусообразного сосуда с трубкой истечения, передаточный механизм, соединяющий чувствительный элемент с иэмрителем, и регистратор, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности измерения, передаточный механизм выполнен в видежестко соединенных одна с другойбалки и плоской пружины, свободныеконцы которых прикреплены соответственно к чувствительному элементуи к корпусу, а измеритель выполненв виде системы сопло-заслонка и снлФона, связанных с пневмолинией, причем сильфон соединен с балкойи регистратором.1081472 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к технике измерения вязкости жидкостей и может быть использовано для непрерывного автоматического контроля вязкости жидкости, свободно вытекающей из трубопровода, смесителя, реактора и т.д.Известен вискозиметр, содержащий измерительную емкость со сменными трубками истечения, По уровню или весу контролируемой жидкости в изме О рительной емкости судят о ее вязкости С 13.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее чувствитель ный элемент в виде конусного .сосуда с трубкой истечения, передаточный механизм в виде коромысла с шарнирной опорой в его средней части и измерительную систему 2 3. 20Недостатком устройства является наличие шарнирной опоры, вокруг которой коромысло периодически пово-. рачивается. Указанная шарнирная опора из-за непостоянства в ней сил ;трения является причиной погрешности,Целью изобретения является повышение точности измерения устройства.Эта:цель достигается тем, что в устрйостве для автоматического изме- рения вязкости жидкости, содержащем расположенный в корпусе чувствительный элемент в виде конусообразного сосуда с трубкой истечения, переда точный механизм, .соединяющий чувствительный элемент с измерителем, и регистратор, передаточный механизм выполнен в виде жестко соединенных одна с другой балки и плос О кой пружины, свободные концы которых прикреплены соответственно к чувствительному элементу и к корпусу, а измеритель выполнен в виде системысопло-заслонка и сильфона, связанных 45 с пневмолинией, причем сильфон соединен с балкой и регистратором.. Такая конструкция передаточного механизма практически исключает в приборе движение деталей и следовательно возможность появления трения как причины погрешности прибора. Особенно эффективно применение пред-. лагаемой конструкции вместе с пневматическим измерителем с силовой компенсацией, в свою очередь обеспечивающей высокую точность измерения.На чертеже изображена принципиальная схема устройства.Предлагаемое устройство содержит 6 О чувствительный элемент в виде конусного сосуда 1 с трубкой истечеВНИИПИ Заказ 1537/Зб ния 2, закрепленный на свободномконце балки 3, которая может поворачиваться в упругой опоре, выполненной в виде плоской пружины 4, одинконец которой закреплен в корпусеустройства, а второй - жестко скрепялен с балкой 3Балка 3 соединенас сильфоном 5, и к ней прислоняетсясопло б, которые вместе с регистратором 7 связаны общей пневмолинией 8.Необходимый для работы сжатый воздух стабилизированного давленияпоступает через постоянный дроссель9. Для уменьшения влияния динамического действия струи исследуемойжидкости предусмотрен рассекатель10, жестко связанный с подводящейтрубой 11Устройство работает следующимобразом.Исследуемая жидкость с постояннымрасходом поступает в конусообразный сосуд и в зависимости от вязкости занимает определенный уровень.Это вызывает незначительныйна уголв несколько секунд) поворот балки 3в упругой опоре, что приводит кнезначительному (около 0,01 мм)уменьшению зазора между соплом 6 ибалкой 3, а следовательно, к увеличению давления в пневматической линии 8, Величина этого давления черезсильфон 5 уравновешивает вес исследуемой жидкости в конусном сосуде 1Таим образом, сумма моментов силна балке 3 всегда равна нулю, асама балка при работе прибора практическим не поворачивается. По величине давления в пневматической линии8 с помощью регистратора 7 судято величине вязкости контролируемойжидкости,Отсутствие в передаточном механизме подвижных трущихся деталейисключает воэможность появления трения как причины погрешности прибора. Применение в устройстве пневматической измерительной схемы с силовой компенсацией также способствует увеличению точности прибора, Испытания прибора показали, что егопогрешность не превышает + 1,5.При приборов качественного контроляэто достаточно высокая точность,что позволяет применять прибор длямногих производств.Экономический эффект от использования предлагаемого прибора состоитв повышении точности постоянногоавтоматического контроля эа ходомтехнологических процессов в химической, лакокрасочной, фармацевтической и в ряде других отраслей промышленности, что гарантирует получениепродукта высокого качества.Тираж 823 Подписное