Способ контроля качества картона для стереотипных матриц

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) О 01 )1 33/34 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с;. 1ь-.(56) 1. Картон. Метод определения пластической деформации после сжатия. ГОСТ 22493-77.2. Проект стандарта предприятия издательства "Правда" им.В.И.Ленина (прототип).(54)(57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КАРТОНА ДЛЯ СТЕРЕОТИПНЫХ МАТРИЦ, заключающийся в измерении глубины рельефа матрицы, снятой на картоне с влажностью 21-19 с оригинальной формы под действием сжимающей нагрузки 12,5-11,5 МПа с применением мягкого настила, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повышения точности, в качестве оригинальной формы используют печатающую пластину с высотой рельефа 1,2-1,3 мм, матрицу выдерживают под нагрузкой в течение 115-120 с, а после снятия нагрузки - 20-30 мин при постоянных нормальных атмбсфер- Ей ных условиях.Заказ 949/38 Тираж 823 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений я открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Фигппзл ППИ "Патент", г, лород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к способам контроля качества картона для стереотипных матриц, и может быть использовано в целлклозно-бумажной и полиграфической промышленностях.Известен способ контроля качества картона для стереотипных матриц, при котором образец картона увлажняют, выдерживают под действием сжимающей нагрузки, снимают нагрузку и измеряют величину полученной. образцом деформации 1 .Однако этот способ не обеспечивает достаточной точности, а также возможности получения объективных данных о качестве картона различных марок, что ограничивает его эксплуатационные воэможностиИзвестен также способ контроля качества картона для стереотипных матриц, заключающийся в измерении глубины рельефа матрицы, снятой на картоне с влажностью 21-19 с оригинальной формы под действием сжимающей нагрузки 12,5-11,5 МПа с применением мягкого настила 2 .Недостатки известгого способа состоят в его низкой точности и ограниченных эксплуатационных возможностях, так как не нормируются однозначные условия проведения испытаний и не обеспечивается сопоставимость результатов, полученных у различных потребителей и даже у одного потребителя в разное время.Цель изобретения - расширение эксплуатационных воэможностей и повышение точности контроля.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля качества картона для стереотипных матриц, заключающемуся визмерении глубины рельефа матрицы, снятой на картоне с влажностью 21-19 с оригинальной формы под действием сжимающей нагрузки 12,5-11,5 МПа с применением мягкого настила, в качестве оригинальной формы используют печатающую пластинку с высотой рельефа 1,2-1,3 мм, матрицу выдерживают под нагрузкой в течение 115-120 с,а после снятия нагрузки - 20-30 минпри постоянных нормальных атмосферных условиях.Способ осуществляют следующимобразом.На печатающую пластинку размером50 х 50 мм, изготовленную из металлаили сплава с твердостью по Бриннелюкгне менее 50 - и имеющую на поверхности рельеф в виде печатающих элементов размером бх 12 мм и 12 х 12 ммс высотой 1,2-1,3 мм и пробелы между ними размером 10 Х 12 мм, кладутувлажненный до влажности 20+1 образец картона размером 50 х 50 мм, наобразец - мягкий настил, напримерслой кирзового сукна, прикладывают.сжимающую нагрузку 12+0,5 МПа внаправлении, перпендикулярном к поверхности образца картона, выдерживают в течение 115-120 с, снимаютнагрузку и выдерживают в свободномсостоянии при постоянных нормальныхатмосферных условиях в течение 2030 мин, после чего замеряют высотуполученной модельной матрицы в двухточках пробела и по одной точке вкаждом печатающем элементе при помощи индикатора часового типа с це ной деления 0,01 мм.Глубину рельефа Г мм определяют по формуле Тг,+Тп,)- Рэ,)и Т - высота печатающихэлементов на модельной матрице в двухточках;ТП и Т - высота пробела вдвух точках, по величине которой судят о качестве картона для стереотипных матриц.Изобретение обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей и повышение точности контроля качества картона для стереотипных матриц.