Кулиманин

Номер патента: 652253

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Галкина, Кулиманин

МПК: D21H 1/22

Метки: газетных, картона, матриц, меловального, покрытия, состав, стереотипных

...мл 40-ного раствораглиоксаля. Меловальный состав наносятна картон-основу при йомощи поролонового валика, подсушивают в термостатепри 40 С, образцы каландрируют нафрикционном каландре.П р и м е р 2. По технологии, описанной в примере 1, изготовлен в лабораторных условиях меловальный сос, тав, содержащий укаэанные ниже ингредиенты при следующем соотношении,вес.В:Каолин 47Тальк 33Иа-КМЦ со степеньюполимериэации 500и степенью замещения85 15Глиоксаль 5Аналогичным образом, как в примере1 Ф на картон-Основу наносят составдля покрытия,П р и м е р 3. На фабрике технических картонов Пролетарий былапроведена опытная выработка картонадля стереотипных газетных. матриц.Для получения меловального покрытия в производственных условиях приготовлен состав,...

Номер патента: 323299

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Кулиманин, Митрошина, Шапошников

МПК: B41D 1/06, B41N 11/00

Метки: матриц, печатных, пластмассовых, стереотипных, форм

...в артоц1,5 - фатсоло роны Предмет цзобрСпособ пзготовлецця стедля пластмассовых печатипрессования матричного матсл тем, что, с цслью сопрессования матриц ц улупластмассовых печатных фоновы матрицы используютвесом 0,65 - 0,75 ц толщцноготовленцый цз кордной с тсцця реотцпцых ых форм терцата от крашения вр чшенця ка рм, в качесг картон объс й 1,5 - 2,0 ц льфатцоцатрцц путемчаюемецц чества ве осцта мцым , изллю С целью сокращения времени прессо матриц и улучшения качества пластмас печавных форм по горедлагаеотому опос качестве основы матрицы используют к объемным весом О,б 5 - 0,75 и толщиной 2,0 лья, изготовленный из кордной сул ной целлюлозы, тряптичцой полузтассы и метоной целлюлозы, а для лицевой сто применяют фильтрованный картон, проп...

Номер патента: 292017

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Всесоюзный, Гаврилова, Зык, Кулиманин, Плессер, Светлова

МПК: D21H 11/12, D21H 27/00

Метки: бумажная, масса

...беленой тряпичной полумассы; 30 - 35 соломенной беленой,целлюлозы и 40 - 45 кордной сульфатной беленой целлюлозы при общей степени помола50 - 60 ШР,Подготовка бумажной массыке матричного картона заклюдующем.В ролл загружают листы кордной целлюлозы и размалывают до 45 ШР, затем задаютсоломенную беленую целлюлозу и сразу жетряпичную беленую полумассу из хлопчатобумажного тряпья369, имеющую степеньпомола 86 ШР. Размол всех волокнистых полуфабрикатов ведут до степени помола 55 ШР.При достижении указанной степени помола вролл загружают тальк, каолин и краситель,а через 10 - 15,иин в раств квасцов и крахмального клейстера. Отлив картона ведут обычным способом на папмашине при весе элементарной наслойкп не более 30 - 32 г/лтз, а 5 прессование...

Номер патента: 247320

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гаврилова, Кулиманин, Плессер

МПК: B41D 1/12

Метки: матриц, стереотипных

...в течение 2 час привлажности прокладок 45 - 50%, разувлажнение - до получения влажности картона 16 -20%, а матрицирование - при давлении 100 -110 кГ)слт 2,Сущность способа заключается в следующем. 15Картонные прокладки увлажняют до влажНости 45 - 50%. После этого между ними прокладывают листы матричного картона, например КМ-З, сложенные попарно покровнымислоями внутрь. В таком положении их выдерживают в течение 2 час, после чего листы освобождают от прокладок и укладывают дляразувлажнения стопками в ящик до тех пор,пока влажность картона не достигнет 16 -20%. 25. Процесс разувлажнения происходит в тече. ние 3 - 24 час, но не менее 3 и не более 24 час. После разувлажнения картон поступает на матричный пресс для матрицирования,...

Номер патента: 196545

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Кулиманин, Плессер

МПК: D21D 1/02

Метки: картона, матричного

...волокнистой вЦеллюлоза сульфитная беленая дляматричного картона 45тростниковая беленая 10Тряпичная полумасса беленая0картона 5Наполиители 60Диатомит молотый (к весу сухого волокна) 10Степень помола волокнистой массы 75 шр.Подготовку волокнистой массы производятпри последовательной загрузке полуфабрикатов в ролл.Прежде всего загружают целлюлозу сульфитиую, которую размалывают до 60 - 65 шр.,затем добавляют тряпичную полумассу со степенью помола 75 шр. Размол обоих волокнистых полуфабрикатов ведут до степени помола 70 шр после чего загружают листы тростниковой целлюлозы и дальнейший размол ведут до 75 шр,Затем в ролл загружают оборотный брак,через полчаса - наполнители: каолин, диатомит, краситель, а еще через 10 - 15 мин -...