Способ изготовления изделий из проволоки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК р В 21 Р 13/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт комбайностроения "Проектин"(56) 1, Авторское свидетельство СССР 9 353777, кл, В 21 Р 13/00, 1970.2. Авторское свидетельство СССР Ч 140031, кл. В 21 Р 13/00, 1960,(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЦЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ, включающйй ойерации подачи .проволочной заготовки,формообразование одного конца изделия и заострение другого, о т л,и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения технологии и псвышенияпроизводительности, заострениеосуществляют путем разрыва заготовки с одновременным нагревом местаразрыва, при этом растягивающие усилия создают путем поперечного воздействия формообразующего инструмента на концы заготовки.1077685 10 50 822/5Подписное ВНИИПИ ЗакнТираж б 41 Изобретение относится к изготовлению изделий из проволоки и можетбыть использовано при изготовлениидеталей с заостренными концами иволнистой поверхностью.Известен способ образования заостренных концов стального прутка,включающий предварительный нагревс последующим растяжением прутка иразрывом его в месте нагрева 1Недостаток известного способазаключается в длительности процесса, обусловленной последовательностью осуществления нагрева и растяжения прутка, что усложняет технологию и снижает производительность. 15Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсяспособ разделения проволоки на отрезки с заостренными концами, в котором разделение проволоки с получением заострения производится путем20разрыва с местным подогревом местаразрыва 2) .Однако для создания растягивающих напряжений, превосходящих позначению предел прочности в местеразрыва нагретого участка детали,в данном способе необходимо воздействовать дополнительно технологическим усилием, создаваемым ра:рывным приспособлением, что усложняеттехнологию осуществления способа,а последовательность осуществленияопераций снижает его производительность,Цель изобретения - упрощение технологии и повышение производительности.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления изделий иэ проволоки, включающему операции подачи проволочнойзаготовки, формообразование одногоконца изделия и заострение другого,заострение осуществляют путем разрыва заготовки с одновременным нагревом места разрыва, при этом растягивающие усилия создают путем поперечного воздействия формообразук -щего инструмента на концы заготовки. На фиг. 1 показано формообразование концов заготовки с одновременным нагревом середины прутка; на фиг. 2 в . разделение на две заготов - ки с заостренными концами,илиал ППП "Патенг",.Ужгород,ул.Пг эектная,4 Сущность предлагаемого способапоясняется на примере изготовлениязаготовок для проволочных разводныхшплинтов и заключается в следующем.Отрезанный ранее на позиции отрезки условно не показано) отрезокпроволоки 1 длиной, равной длинедвух заготовок, помещают концамив фармующие инструменты 2, имеющиевозможность перемещаться вдоль осипроволоки и индуктор 3. Далее перемещением инструментов перпендикулярно оси проволоки производят технологическую обработку концов заготовки (формообразование волнистых частей) с одновременным нагревом местаразрыва, в данном случае серединыпрутка до определенной температуры,При формообразовании волнистых частей заготовки в последней создаютсярастягивающие напряжения, которыестремятся разорвать заготовку. Бмомент окончания формообразованияконцов прутка растягивающие напряжения превосходят значения пределапрочности металла в зоне нагрева,вследствие чего формующие инструменты расходятся на некоторое расстояние, происходит разрыв заготовки собразованием заостренных концов.Предлагаемый способ осуществленв приведенном примере изготовлениязаготовки для проволочных разводныхшплинтов при следующих параметрах:диаметр разделяемой проволоки 5 мм( ГФСТ 9389-75), температура нагрева800-850 С, предел прочности 4050 кг/мм.Предлагаемый способ разделенияпроволоки на отрезки с заостреннымиконцами проще, так как для получениярастягивающего напряжения используются формообразующие технологические инструменты и в использованиидополнительных технологических усилий разрывного приспособления отпадает надобность, кроме того, совмещение во времени операций нагреваи разрыва позволяет повысить производительность способа,Предлагаемый способ разделенияпроволоки может найти широкое применение при изготовлении различныхдеталей из проволоки (скрепок, булавок, шплинтов и т.д.) в другихотраслях промышленности, например,электротехнической,