Устройство для сушки шквары

(2 (2 (4 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ 1) 3334206/30-152) 10;07.81.6) 07.03.84. Бюл.9(56) 1. Либерман С. Г. и др. Справочникпо производству технических фабрикатовна мясокомбинатах. Пищевая промышленность, 1969, с, 201-203.2. Либерман С. Г, и др. Новое в техникепроизводства животных кормов. - Сб. Пишевая промышленность, 1963,4 (154),с. 23-26 (прототип),(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИШКВАРЫ, включаюшее снабженный датчиками давления и влажности вакуум-горизонтальный котел с задвижками, свя,801077608 А занными с приводом, к однои из которых подсоединен вакуум-насос, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и исключения сброса конденсата в окружающую среду, оно дополнительно снабжено теплообменником, подсоединенным к котлу и к вакуум-насосу, и последовательно соединенными друг с другом по ходу технологического процесса ловушкой для фузы, фильтром и дымососом, причем ловушка для фузы подсоединена к котлу и к вакуум-насосу.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено блоком управления задвижками котла, на вход которого подключены датчики давления и влажности, а выход соединен с механизмом привода задвижек.107/7608 Составитель С. Нефедов Редактор Т.Митейко Техред И. Верес Корректор О. Тигор Заказ 804/2 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для сушки шквары, и может быть применено в технологических линиях для получения сухихбелковых кормов из технических фабрикатов.Известно устройство для сушки шквары,включающее вакуум-горизонтальный котел,котел-экстрактор, отцеживатель для шквары и вакуум-насос 1.Известно устройство для сушки шквары, 10включающее снабженный датчиками давления и влажности вакуум-горизонтальныйкотел с задвижками, связанными с приводом, к одной из которых подсоединен вакуум-насос (21,Однако при эксплуатации данных устройств происходит загрязнение окружающей среды при открытом сбросе конденсата, что снижает их эксплуатационные качества.Целью изобретения является повышениепроизводительности и исключение сбросаконденсата в окружающую среду,Указанная цель достигается тем, что устройство для сушки шквары дополнительноснабжено теплообменником, подсоединеннымк котлу и к вакуум-насосу, и последовательно соединенными друг с другом по ходутехнологического процесса ловушкой дляфузы, фильтром и дымососом, причем ловушка для фузы подсоединена к котлу ивакуум-насосу.При этом устройство снабжено блокомуправления задвижками котла, на вход которого подключены датчики давления и влажности, а выход соединен с механизмом привода задвижек. 35На чертеже изображено устройство для сушки шквары, общий вид.Устройство для сушки шквары содержит вакуум-горизонтальный котел 1, подсоединенный посредством трубопроводов 2 и 3 с задвижками 4 и 5 к входным патрубкам 40 ловушки для фузы 6 и теплообменника 7 соответственно. На выходе теплообменника 7 установлен связанный с ним вакуум-насос 8, выходной патрубок которого подсоединен к входному патрубку ловушки для фузы 6. Вакуум-горизонтальный котел 1 имеет дат чики 9 давления и влажности, подключенные на вход блока управления 10, выход которого соединен с приводом задвижек 4 и 5. На выходе ловушки для фузы 6 последовательно установлены соединенные друг с другом фильтр 11 и дымосос 12. Теплообменник 7, ловушка для фузы 6, фильтр 11 и дымосос 12 имеют патрубки 13 для слива конденсата в канализацию.Устройство для сушки шквары работает следующим образом,После загрузки продукта в котел 1 и окончания его стерилизации включают дымосос 12 и открывается задвижка 4, при этом задвижка 5 остается закрытой. При работе дымососа 12 происходит интенсивная откачка из котла 1 пароводяной смеси, быстрое создание в нем предварительного разряжения 40-50 мм рт. ст. и дальнейшая откачка выделяемой при сушке шквары паровой фракции. При этом основная масса влаги из откачиваемой смеси конденсируется в ловушке для фузы 6 и сбрасывается через патрубок 13 в канализацию. Откачиваемые дымососом 12 пары поступают в фильтр 11, конденсируются в нем и сбрасываются в канализацию. Остаток паров когденсируется в дымососе 12 и также сбрасывается через патрубок 13 в канализацию. Неподдающаяся конденсации незначительная часть паров подается дымососом 12 на выброс через трубку котельной, где они сжигаются газами, поступающими из печей. Продолжительность первого этапа сушки составляет 25- 35 мин в зависимости от состава продукта и влажности шквары в котле 1. При влажности в котле 1 30-40% по сигналу от датчика 9 влажности блок управления 10 обеспечивает перекрытие задвижки 4 и открытие задвижки 5. Отсасываемые из котла 1 дымососом 12 и вакуум-насосом 8 пары подаются в теплообменник 7, охлаждаются в нем, а затем через насос 8, ловушку для фузы 6 и фильтр 11 поступают в дымосос 12, в результате чего обеспечивается полная конденсация и дезодарация паров, При влажности 2-8% задвижка 5 закрывается по сигналу от датчика влажности 9, а вакуум-насос 8 и дымосос 12 отключаются.При эксплуатации устройства повышается производительность за счет ускорения отсоса пароводяной смеси из вакуум-котла и исключается сброс конденсата в окружающую среду путем полной дезодорации отсасываемого из вакуум-котла пара и обеспечения закрытого сброса конденсата.