Способ изготовления электромагнитных экранов

. Стадник нина иции авиао Орджонивенный пе- А.С.Иакау. 9,(21) 3466309/18-21(71) Московский ордена Лордена Октябрьской Революционный институт им. Серкндзе и Сумской государсдагогический институт имренко(54) (57) 1СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ ЭКРАНОВ, включающий введение ферромагнитного наполнителя в полимерную матрицу и последующее горячее прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, то, с целью повьыения эффективности экранирования экранов, горячее прессование осуществляют во вращающемся магнитном поле, а давление при прес- совании прикладывают в направлении перпендикулярном силовым линиям магнитного поля.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю " щ и й с я тем, что напряженность вращающегося магнитного поля выби" рают равной напряженности насыщения ферромагнитного наполнителя.Изобретение относится к областимагнитометрии и может быть использовано при изготовлении эластичныхмагнитостатических и радиочастотныхэкранов.;Известен способ изготовленияэлектромагнитных экранов, включающий нанесение слоев металлическойфольги на полимерную пленку 1.Недостатком данного способа является низкая. технологичность, атакже невысокие поглощающие свойства получаемых экранов.Наиболее близким техническим решением к предлагаемому являетсяспособ получения электромагнитныхэкранов, включающий введение Ферромагнитного наполнителя в полимернуюматрицу и последующее горячее прессонание, причем в качестве полимерной матрицы используют частицы диэлектрика с полимерным связующим 2,Основным недостатком известногоспособа является невысокая эффективность экранирования полученныхэкранов, что обусловлено иэотропным распределением ферромагнитного на- полнителя. С другой стороны увеличение его концентрации приводит к .ухудшению механических свойств экрана, потере гибкости.Цель изобретения - повышение эффективности экранирования экранов,Ноставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления электромагнитных экранов, включающему введение ферромагнитногонаполнителя в полимерную матрицу и последукццее горячее прессование, горячее прессование осуществляют но вращающемся магнитном поле, а давление при прессовании прикладывают в направлении перпендикулярном силовым линиям магнитного поля.Кроме того, напряженность вращаю.щегося магнитного поля выбирают равной напряженности насыщения ферромагнитного наполнителя.В результате экран получается многослойным и, следовательно, более" эффективным.. Кроме того, наличие полимерных прослоек между частицами и слоями приводит к уменьшению потерь на высоких частотах и большей частотной стабиль-. ности предлагаемого экрана по сравнению со сплошным металлическим,что обу-; словлено высоким удельным сопротивле-нием полимерных композиционных экрановСпособ осуществляют следующим образом.Готовят и смешивают наполнитель с полимерной матрицей, после чего .нагревают смесь до температуры планф:левик (текучести) полимерной матрицы и накуумируют (или воздействуютВНИИПИ Заказ 650 22Филиал ППП атент ,г,давлением) для устранения газовыхвключений.После этого воздействуют насмесь вращающимся магнитным полеми производят горячее прессонание,5 прикладывая давление в направленииперпендикулярном полю. Вццержку вмагнитном поле осуществляют н течение времени, необходимого для упорядочения Ферромагнитного наполнителя.Щ Параметры режимон обработки вовращающемся магнитном поле следующие. Напряженность магнитного поля5 104 А/м - 5 10А/м. Величина напряженности выбирается в зависимости15 от типа Ферромагнитного наполнителя.Оптимальное значение определяетсяэкспериментально. Время, необходимое для завершения структурированиянаполнителя,составляет 2=10 мин.Это время определяют экспериментально по максимальному изменению магнит.ных характеристик. Скорость кристаллизации составляет 2-5 С н минуту,как и при обычной технологии получения полимерных композиционных магнитных материалов.Для получения вращающегося магнитного поля используется статорасинхронного двигателя, или электромагнит, в межполюсном пространствеЗО которого вращается изготовляемыймагнитный экранДействие магнитногополя на формируемюй магнитный экран,который вращается в однородном магнитном поле, экниналентно ноздейст 35 нию вращающимся магнитным полем.П р и м е р. Композицию, состоя-.щую из железа карбонильного и полиэтилена в отношении 1:1 перемешинают. Затем нагревают сйесь до40 180 С в пресс-Форме из немагнитнойстали. Прикладывают давление 15 МПаи выдерживают в течение 15-20 мин.После этого воздействуют на композицию вращающимся магнитным полемнапряженностью 2 10А/м в течение455 мнн при скорости охлаждения 2 Св минуту. Давление прикладывают перпендикулярно полю.Экспериментальные исследованияпоказали, что максимальная нндукцняэкрана возрастает при обработке вовращающемся магнитном поле почти вдва ряда, а величина магнитной проницаемости материала экрана - и. полтора (в направлении поля обработки)55 На величину злектропроводности можно влиять дополнительным отжигом.Таким образом, зкранирующиесвойства экранов, полученных попредлагаемому способу, оказываются60 значительно лучше, чем при использовании известного способа. Важно также,что это улучшение не связано с ухудшением механических свойств экрана.Ти аж 522 Подписноежгород, ул.Проектная,