Устройство для испытания полых изделий на термоудар

(56) 1. Писаренко .Г.С., РуденГ.Н.Третьяченко и др. Прочностериалов при высоких температКиев, "Наукова Думка", 1966,548, рис. 41.2, Авторское свидетельство СССРР 954861, кл. 6 01 М 3/60, 1978(прототип). НИЯдержагоряраляотвоко В.Н.Ить маурах.с, 545 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ТЕРМОУДАР, сощее магистрали для холодной ичей среды, сообщенные с магистми трубопроводы для подвода ида среды в полость. испытуемого изделия, циркуляционные насосы, регулирующую и регистрирующую аппаратуру, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения точности испытания изделий, имеющихпрофилированные полости, оно снабжно установленной на трубопроводе длотвода среды герметичной емкостью,размещенным в ней холодильником ивакуумным насосом, сообщенным семкостью.Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания полых изделий на термоудар.Известно устройство для испытания полых иэделий на термоудар,содержащее нагреватель, предназначенны для размещения в полости изделия, холодильник, регистрирующуюи регулирующую аппаратуру 11Недостатком устройства являютсяего ограниченные. функциональные возможности,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является устройст-.. во, содержащее магистрали:.для холодной и горячей среды, сообщенныес магистралями трубопроводы дляподвода и отвода среды в полостьиспытуемого иэделия, циркуляционныенасосы, регулирующую и регистрирующую аппаратуру2 3,Недостаток устройства - низкаяточность испытания изделий, имею.щих профилированные полости, в которых остается некоторое количествосреды, в результате чего при подачесреды другой температуры происходитнарушение задаваемых условий нагружения изделий вследствие перемешивания сред с разными температурами.Цель изобретения - повышениеточности испытания изделий, имеющих профилированные полости,Указанная цель достигается тем,что устройство для испытания полыхизделий на термоудар, содержащее магистрали для холодной и горячей среды, сообщенные с .магистралями трубопроводы для подвода и отвода среды в полость испытуемого изделия,циркуляциониые насосы, регулирующуюи регистрирующую аппаратуру, снабжено установленной на трубопроводе дляотвода среды герметичной емкостью,размещенным в ней холодильником ивакуумным насосом, сообщенным с емкостьюНа чертеже изображена схема устройства,Устройство содержит магистраль 1для горячей среды, на которой установлены нагреватель 2, циркуляционный насос 3 и регулирующая аппаратура, выполненная в виде вентилей4-6. Через вентиль 4 магистраль 1для горячей среды соединена с тру.бопроводом 7 для подвода среды вполость испытуемого изделия 8,а через вентиль 5 - с трубопроводом9 для отвода среды из полости иэделия 8. На магистрали 10 дляхолодной среды установлены хо"лодильник 11, циркуляционный насос12 и вентили 13-15. Через вентиль13 магистраль 10 соединена с трубо ется из устройства. В.процессе испытания изделие 8 подвергают неоднократному воздействию укаэанных теилосмен, определяя с помощью регистрирующей аппаратуры (не показана ) необ" ходимые критерии разрушения, например, количество теплосмен до зарождения трещины, по которым судят остойкости материала изделия 8 к термаудару. 50 55 60 65 Предлагаемое устройство позволяет повысить точность испытания иэделий, имеющих профилированные полости, за счет исключений перемешивания холодной и горячей среды в начальный момент термоудара.. проводом 7, а через вентиль 14 - струбопроводом 9, через вентиль 16и трубопровод 17 соединенный сгерметичной емкостью 18, в которойразмещен холодильник 19. На трубо проводе 9 установлен вентиль 20 дренажа среды иэ полости изделия 8.Герметичная емкость 18 через трубопровод 21 и вентиль 22 сообщенас вакуумным :насосом 23, а также с 10 вентилем 24 дренажа емкости 18,Устройство работает следующимобразом.Испытуемое иэделие 8 соединяютс трубопроводами 7 и 19 для подвода 15 и отвода среды, закрывают вентили4, 5, 13 и 14, открывают вентили6 и 15, включают циркуляционныенасосы 3 и 12, нагреватель 2 и холодильник 11, После достижения средами, циркулирующими в магистралях1 и 10, заданных температур откры-.вают вентили.4 и 5 и закрывают вентиль 6, в результате чего в полостьизделия 8 попадает горячая среда.25 Одновременно при закрытом вентиле16 включают вакуумный насос 23 исоздают в герметичной емкости 18вакуум заданной величины. Посленагрева испытуемого изделия 8вентили 4 и 5 закрывают и открываютвентиль 20 дренажа среды, котораясливается из полости иэделия 8, Закрывают вентиль 20 и, открыв."явентиль 16, соединяют полость иэделия 8 через трубопровод 17 с вакуумированной емкостью 18, вслед,ствие чего оставшаяся в профилированных полостях среда из-эа разностидавлений перетекает в емкость 18,а холодная среда при открытых венти лях 13 и 14 и,закрытом вентиле 15. попадает в просушенную полость изделия 8, что исключает перемешиваниехолодной и горячей сред в начальныймомент термоудара и поэвОляет воспро изводить условия нагружения, приближенные к эксплуатационным. Горячаясреда, находящаяся в герметичной емкости 18, охлаждается.в холодильнике 19 и через вентиль 24 дрениру