Гранулятор

(19) (11 06522 р В 29 В 1/О Я АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ейма аучно-исследовательс ля производства си ии еотип) ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗО 21) 3488742/23-0522) 08.09.82.46) 07.01.84. Бюл.172) В. А. Родионов и А.(71) Всесоюзный нинститут машин дтических волокон(54) (57) ГРАНУЛЯТОР, содержащий питатель с фильерой, плоскость которой выполнена с уступом, причем грань последнего расположена ниже фильер ного отверстия, и установленное параллельно плоскости фильеры на приводном валу режущее устройство в виде ротора с радиально расположенными ножами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки волокиообразующих полимеров, ротор установлен относительно фильерного отверстия с эксцейтриситетом, равным расстоянию между осью последнего и гранью уступа.1065221 Составитель Е. МихайловаРедактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Заказ 10555/18 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к химическойаппаратуре и касается конструкции грануляторов для полимерных материалов.Известен гранулятор, содержащий питатель с фильерой и узел резки в виде ро.тора с закрепленными радиально упругиминожами, контактирующими с плоскостьюфильеры 11,В этом устройстве ножи выполнены упругими. В процессе работы ножи, соскабливая капли с фильеры, изгибаются, а затем,резко выпрямляясь, стряхивают каплю, Хотя отделение капель от ножа при этом улучшается, но практической реализации данная конструкция не получила из-за быстрой поломки ножей и интенсивного износа.Многочисленные попытки подбора материала позволяют достигнуть срока службыножей равного 20-30 мин, что для практикисовершенно не приемлемо.Наиболее близким к изобретению является гранулятор, содержащий питатель сфильерой, плоскость которой выполнена суступом, причем грань последнего расположена ниже фильерного отверстия, и установленное параллельно плоскости фильерына приводном валу режущее устройство ввиде ротора с радиально установленныминожами 2 .Однако при переработке волокнообразующих полимеров на данном грануляторенаблюдается налипание полимера на рабочие органы (ножи и фильеру) и образованиехвостов на гранулах. Это происходит потому, что при подходе лезвия к отверстиюи отходе от него, лезвие плотно не прилегает к плоскости фильеры. Как показали иссдования, отсутствие контакта лезвия с фильерой является основной причиной образования хвостов и налипания полимера.Целью изобретения является повышениекачества обработки волокнообразуюшихполимеров.Цель достигается тем, что в грануляторе, содержащем питатель с фильерой, плоскость которой выполнена с уступом, причемгрань последнего расположена ниже фильерного отверстия, и установленное параллельно плоскости фильеры на приводном валурежущее устройство в виде ротора с радиально расположенными ножами, ротор установлен относительно фильерного отверстия с эксцентриситетом, равным расстоянию между осью последнего и гранью уступа.На чертеже изображена схема устройства.Предложенный гранулятор содержитфильеру 1 с одним или несколькими фильер 5 10 15 20 25 30 З 5 40 45 50 2ными отверстиями 2 и питатель, подающий расплав к фильере, например, в виде экструдера или шестеренного насоса (на чертеже не показано). Режущее устройство выполнено в виде ротора 3, закрепленного на валу 4, связанном с приводом вращения. Ротор снабжен заостренными радиально закрепленными ножами 5. Ротор 3 расположен параллельно плоскости фильеры, а лезвия ножей 5 размещены параллельно оси ротора. Плоскость фильеры 1 выполнена с уступом 6, причем грань 7 последнего расположена ниже фильерного отверстия 2. Кроме того, ротор 3 установлен с эксцентриситетом е, равным расстоянию между осью фильерного отверстия 2 и гранью 7 уступа 6,Гранулятор работает следующим образом,Питатель непрерывно подает расплав к фильере 1. В результате из фильерного отверстия 2 вытекает расплав, образуя на плоскости каплю 8, Одновременно каждый очередной нож 5 ротора 3, двигаясь поперек отверстия 2 фильеры, срезает каплю 8 и отталкивает ее от отверстия 2, Подходя к грани 7 уступа 6, лезвие ножа 5 все более плотно прилегает к плоскости фильеры 1. При этом плотность прилегания лезвия достигает максимума у грани уступа. В результате этого в зоне грани разрывается тонкая пленка, соединяющая каплю с массой полимера, выходящей из отверстия. Этим исключается возможность образования хвоста на грануле. При дальнейшем движении ножа капля сбрасывается с него центробежными силами в охлаждающую ванну (на чертеже не показана). Эксперименты показывают, что даже при зазоре между лезвиями и зеркалом фильеры на грани уступа до 100 мкм гранулятор работает устойчиво.Предложенный гранулятор обладает высокой производительностью и малыми удельными энергозатратами, позволяет перерабатывать расплавы волокнообразуюших полимеров, исключая налипание полимера на рабочие органы и образование хвостов, что резко повышает качество продукции. С другой стороны, отпадает необходимость в постоянном прижиме ротора к зеркалу фильеры, так как гранулятор может устойчиво работать даже с зазором до 100 мкм между лезвиями и уступом. В результате трение лезвий о фильеру практически отсутствует, а значит резко снижается износ ножей и фильеры. Кроме того, устранение трения лезвий о фильеру уменьшает потери энергии и попадание продуктов износа в гранулят.