Станок для обработки облицовочных плит

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСК РЕСПУБЛИК 0652(19) В 28 Р 1/ СССР НРЫТИ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ПИСАНИЕ ЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 493531,29-333.09.82.7.01,84, Бюл., и С. А. Огааканск кого и 52 (О рское л. В 28 АНОК ЫХ Г аправл ванско Марк о СССР 9 (прототип) БОТКИ ОБ- жаший веркоторых раз(21) 3 (22) 2 (46) 0 (72) 0 несян (71) Ленинполитехничес (53) 679.8.0 о (56) 1. Авто642183, к (54) (57) СТ ЛИЦОВОЧНтикальные н и филиалнститута иь8.8)видетельствР 1/14, 197ДЛЯ ОБРАЛИТ, содерюшие, на мешена рама с механизмом ее иерем и со смонтированным на ней привод бочим органом в виде полого св систему подачи охлаждающей ж отличающийся тем, что, с целью обес обработки крупногабаритных плит, ( жен коаксиально расположенными ми и двумя вертикальными рядами ков, установленных между ними, внешняя обойма закреплена на раме ренняя выполнена составленной по при этом рабочий орган закреплен ней части внутренней обоймы. едкости, печения ш снаб- обойма- шари- причем а внут. высоте, а верх1065219 Составитель Е. Булеков Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор Г. Решетняк Заказ 10554/18 Тираж 573 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к камнераспиловке алмазным инструментом и может быть использовано для получения из горных пород облицовочных плит, представляюших собой часть полого цилиндра, а также для изготовления архитектурных деталей с наружной или внутренней цилиндрической поверхностью.Известно устройство, содержащее вертикальные направляющие, на которых расположена рама с механизмом ее перемещения и со смонтированным на ней приводным рабочим органом в виде полого сверла 1.Недостатком известного устройства является ограниченность габаритов обработки горних пород,Цель изобретения - обеспечение обработки крупногабаритных плит.Поставленная цель достигается тем, что станок для обработки облицовочных плит, содержащий вертикальные направляюшие, на которых размегцена рама с механизмом ее перемещения и со смонтированным на ней приводным рабочим органом в виде полого сверла, и систему подачи охлаждающей жидкости, снабжен коаксиально расположенными обоймами и двумя вертикальными рядами шариков, установленных между ними, причем внешняя обойма закреплейа на раме, а внутренняя выполнена составленной по высоте, при этом рабочий орган закреплен на верхней части внутренней обоймы.На фиг, 1 изображен станок, вид сбоку; на фиг 2 - то же, вид сверху.Станок состоит из стола 1 с зажимными устройствами заготовок и плит 2, направляющих колонн 3, рамы 4 с установленными на ней внутренней составной обоймы 5 и внешней обоймы 6 и двух рядов шариков 7, к обойме 5 прикреплен быстросъемный фла 5 10 15 20 25 30 35 нец 8, на котором закреплен рабочий орган 9 в виде полого цилиндра, вращательное движение рабочему органу сообщает электродвигатель 10 через клиноременную передачу 11. Рама 4 перемещается с рабочим органом 9 в вертикальном направлении при помощи винтовой передачи2 от электродвигателя 13 через коробку скоростей с механизмом переключения 14. Охлаждающая жидкость подается в зону резания через сопло 15. Ограничение глубины резания происходит за счет концевого выключателя 16.Станок работает следующи м образом.Блок горной породы (бруски-заготовки) устанавливается на стол 1 и закрепляется зажимными устройствами. При этом рама 4 с рабочим органом 9 находится в крайнем верхнем положении. Включается электродвигатель 10, приводящий во врагцение рабочий орган 9. Включением электродвигателя 13 раме 4 сообщается вертикальная подача, в результате начинается процесс резания. Рабочий орган 9 проходит всю вь;соту бруска-заготовки, после чего по команде концевого выключателя 16 механизм переключения подачи включает подачу обратного хода и происходит подъем пилы в исходное положение. При резании облицовочных плит через каждый вертикальный проход рабочего органа 9 брусок-заготовка сдвигается на расстояние, равное требуемой толщины плиты, по радиальному направлению относительно окружности пилы, в результате чего и рп каждом вертикальном проходе рабочего органа 9 вырезается из бруска-заготовки облицовочная плита требуемой толщины.Предлагаемое изобретение позволяет уменьшить затраты на производство облицовочных плит за счет экономии сырья в 4 - 5 раз на условную единицу,