Способ обработки изделий из керамики
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИИ А щ В 28 Р 1/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ с ОБРЕТЕНИЕЛЬСТВУ(54) (57) СПОСОБ ОБРА ЛИЛ ИЗ КЕРАМИКИ, вкл до температуры выплавки и последующее ультразвуко в охлаждающей среде, отли что с целью повышения про охлаждающую среду с тем 50 С направляют в зону об ростью 1 - 10 м/с, причем лаждающей среды использу по составу газовую струю.,ЯО 1065 БОТКИ ИЗДЕ- ючающий обжиг пластификатора вое воздействие чающийся тем, изводительности пературой 45 - работки со сков качестве охют однородную1065215 Температура газовойструи, С Производительность обработки,ммз/мин 30 40 45 50 55 315 385 1620 2450 -45 Составитель Т. Невзорова Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Корректор А. Дзятко Заказ 10553/17 Тираж 574 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентэ, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к ультразвуковой обработке объектов из хрупких материалов, в частности к обработке керамических заготовок, прошедших предварительный обжиг до температуры выплавки пластификатора.Известен способ обработки изделий из необожженной керамики, заключающийся в тепловом воздействии ультразвука на обрабатываемую заготовку 1).Наиболее близким к изобретению является способ обработки изделий из керамики, включающий обжиг до температуры выплавки пластификатора и последующее ультразвуковое воздействие в охлаждающей среде 2.Известные способы характеризуются недостаточно высокой производительностью.Целью изобретения является повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки изделий из керамики, включающему обжиг до температуры выплавки пластификатора и последующее ультразвуковое воздействие в охлаждающей среде, охлаждающую среду с температурой 45 - 50 С направляют в зону обработки со скоростью 1 - 10 м/с, причем в качестве охлаждающей среды используют однородную по составу газовую струю.Способ осуществляется следующим образом.Ударным воздействием инструмента производят скалывание хрупкого материала. Чтобы производительность процесса не уменьшалась по мере углубления инструмента в обрабатываемый материал, необходимо удалять продукты эрозии из зоны обработки. Для этого обработку осуществляют,направляя в зону обработки однородную газовую струю, движущуюся с высокой скоростью. Особенно эффективен предлагаемый способ при обработке сквозных пазов.Пример 1, Керамический полуфабрикат после обжига до температуры выплавки пластификатора. Бруски размером 12 х 25 х к 80 мм, марки К-2. Обрабатывают паз с размерами 25 и 10 и 0,5 мм, Обработка осуществляется инструментом-пластиной на ультразвуковом станке модели 4770. Воздух сетевой с регулятором давления и нагревателем, Результаты испытаний при 1= 45 Сприведены ниже. Скорость газовой струи, м/с 0,5 1 5 8 10 12 Производительность обработки, мм/мин 200 1310 1600 1870 920 1930 Оптимальный интервал скорости газовойструи (при ультразвуковой обработке узких 10протяженных пазов в керамическом полуфабрикате) 1 - 10 м/с.Пример 2. Керамический полуфабрикатнеобожженный. Бруски размером 12 к 25 х к 80 мм, марки К-2. Обрабатывают паз 15 с размерами 25 х 10 к 0,5 мм. Обработка осуществляется инструментом-пластиной на ультразвуковом станке модели 4770. Воздух сетевой с регулятором давления и нагревателем, Ч=5 м/с.Результаты испытаний приведены ниже.20 При оптимальном интервале скоростей 1 - 10 м/с результаты испытаний приведены ниже.30 Температурагазовойструи, С 40 50 55 Производительность обработ.ки,ммз/мин 360 в 4 1370 в 17 1930 в 23 ПлавлениеОптимальный интервал температуры газовой струи 45 - 50 С. При температуре нагревания заготовки выше 52 С происходит подплавление стенок обрабатываемого паза 40 и деформация заготовки, В интервале температур 45 - 50 С оптимальный интервал ско ростей 1 - 10 м/с.Предложенный способ позволяет повы- сить производительность на 30 - 70% по сравнению с известным и улучшить удаление расплава из зоны обработки.
СмотретьЗаявка
3269751, 05.01.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5174
КУРДИН ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СМИРНОВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28D 1/00
Метки: керамики
Опубликовано: 07.01.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1065215-sposob-obrabotki-izdelijj-iz-keramiki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки изделий из керамики</a>
Состав для обработки охлаждающей воды
Номер патента: 937354
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Бихман, Вершинин, Дятлова, Куделин, Маклакова, Рудомино, Сероокая, Тимонин
МПК: C02F 5/04
Метки: воды, охлаждающей, состав
...и про" дукт конденсации галоидпроиэводных углеводородов, аммиака и альдегидов вводят в раствор в виде смеси в соотношении от 1: 1 до 20: 1. Приготовленный водный раствор, состоящий из сме 7354 4си компонентов предлагаемого состава,дозируют в охлаждающую воду насосомили другим дозировочны устройствомс расходом 0,1-0,5 л/мП р и м е р 1, Состав содержит,г/л: Соль цинка (сернокислый цинк в пересчете на цинк)Фосфоновая кислота оксиэтилидендифосфоновая и/или нитрилотриметилфосфоноваяКарбоновая кислота винная)ТиомочевинаДиметилформамид Продукт конденсации галоидпроиэводных углеводородов, аммиака и альдегидовВода937354 Соль цинка (сернокислый цинкв пересчетена цинк)Фосфоновая кислота (оксиэтилидендифосфоноваяи/или...
Состав для стабилизационной обработки охлаждающей воды
Номер патента: 1229186
Опубликовано: 07.05.1986
Авторы: Галузо, Сапожникова, Строкольская, Ушаков
МПК: C02F 5/02
Метки: воды, охлаждающей, состав, стабилизационной
...анионита при следующем соотношении компо-"нентов, мас.%:ГексаметафосФатнатрия бО Нейтрализованный щелочью кубовый остатокстадии хлорметилирования сополимера стиралаи дивинилбензола впроизводстве анионитаАВ-8 20-40В процессе хлорметилирования сополимера стирола и дивинилбензоламонохлордиметиловым эфиром в присугствии хлористого цинка образуютсяпромежуточный хлорметилированныйпродукт и большое количество жидких 30отходов, Жидкие отходы подвергаютректификации, в результате чего образуется кубовый остаток, .имеющийсостав, мас.%:Хлористый цинк 10-20Хлористый водород 5-10Формальдегид 01Органические продукты,В тЧ хлорметилиронанныйполистирол 0,1-0,5Вода ОстальноеСостав Для стабилизационной ОбраОотки Воды получают путем ря.створе " ния...
Состав для обработки охлаждающей воды
Номер патента: 1787960
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Балхибеков, Ремшева, Сейтмагзимов, Скиндер, Ульянова
Метки: воды, охлаждающей, состав
...цинка, карбамида,Приготовленный водный раствор, состоящий из смеси компонентов предлагаемогосостава, дозируют в охлаждающую воду насосом с расходом 0,09 л/м . 20П р и м е р 1.Состав содержит,г/л:Сульфат цинка (в пересчетена цинк) 5,0Оксиэтилидендифосфоновая кислота 10Карбамид 5,0Вода До 1 лДанный состав готовят путем последовательного растворения в воде оксиэтилидендифосфоновой кислоты, сульфата цинкаи карбамида,Исследование коррозионных свойствсостава проводят путем циркуляции раствора через металлическую трубку, изготовленную из стали марки Ст, в течение 72 ч при60 С. Скорость коррозии металла определяют по изменению массы образца в г/м ч,которая для указанного раствора составляет 0,0483 г/м ч, Испытание состава в 40качестве ингибитора...
Способ обработки минеральных крепких сред иустройство для его осуществления
Номер патента: 637265
Опубликовано: 15.12.1978
Автор: Цымбалов
МПК: B28D 1/00
Метки: иустройство, крепких, минеральных, сред
...наобрабатываемую поверхность,Нв фиг. 1 изображено устройство дляосугаествления предлагаемого способа,обцгий Виц на фиг, 2 показан разрез ИА-А на фиг, 1,Устройство содержит термогаэог енератор 1 с охлаждающим трактом 2, соединенным через отверстия 3 с коллектором 4, который, в свою очередь, маги- Мстралыо 5 соединен с коллектором 6 экрана, прикрепленным к наружному полупилинару 7, образующему с полуцилнндром8 полукольцевой щелевой тракт охлаждения 9 с отверстиями 10, необходимь 1 ми ффдля поступления хлвцагентв, и отверстиями 11 для того, чтобьг хладагент могпопасть в объем 12, образуемый экраномиац обрабатываемой поверхностью 13, Экран и термогазогенератор соединеньг другс другом ребрами 14,Работает устройство следующим...
Состав для обработки охлаждающей воды
Номер патента: 1139714
Опубликовано: 15.02.1985
Авторы: Ажигалиев, Бихман, Градов, Гронский, Дятлова, Коршунов, Кузнецова, Маклакова, Матусевич, Решетников, Рудомино, Смирнов, Фетисов
МПК: C02F 5/04
Метки: воды, охлаждающей, состав
...установке в нагретой до 50 С воде со следующей характеристикой: жесткость общая 12 мг-экв/л, щелочность 10 мг-экв/л, содержание кальция 10 мг-экв/л, хлоридов честве реагента для подкисления воды с целью снижения уровня бикарбонатной щелочносги.П р и м е р 1. Состав используют в виде водного раствора и готовят путем растворения в воде ОЭДФ и последующего смешения полученного раствора с маточным раствором или путем растворения ОЭДФ в маточном растворе и смешения полученного раствора с водой. Приготовленный состав дозируют в охлаждающую воду насосом или другим дозировочным устройством с расходом 0,05-0,40 л/мГотовят состав, который содержит, вес:7:Оксиэтилидендифосфоновая кислота 0,5Маточный раствор производства...
Предыдущий патент: Установка для активации цементной суспензии
Следующий патент: Устройство для резки керамических материалов
Случайный патент: Адсорбционный насос