Способ испытания термоанемометрических проволочных датчиков

И 9) (21) СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1 Р 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ич енинаолюции урбу РМОТЧИ-. датФ тернеанеиаиещриюеско ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОтКРЫТЮ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(4 б) 30.12.83. Бюл. Р 4872) В.Т, Кирильцев, В; П. Моти Э.Д. Сергиевский71) Московский ордена Ли ордена Октябрьской Ревэнергетический институт(54)(57) 1. СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТЕАНЕМОМЕТРИЧЕСКИХ ПРОВОЛОЧНЫХ ДАКОВ, эаключаюцийся в подаче на чик непрерывного внешнего воздейст вия н определении изменения его сопротивления после окончания воздей- ствий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, датчики погружают в жидкую среду и подвергают воздействию вибраций с частотой 400- .450 Гц и амплитудой 0,3-0,5 мм в течение 1,5-2,0 ч.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что испытуемые датчики подвергают воздействию дополнитель ной вибрации с частотой 1000-1100 Гц и амплитудой 0,1-0,2 мм в течение 1,5-2,0 ч.Заказ 10515/4 б Тираж 873 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г,ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к измерительной технике, предназначено, в частности, для измерений поля скорости в газовых потоках и может быть использовано в научно-исследовательских лабораториях,.использукщих термоанемометрическую аппаратуру при проведении экспериментальных работ.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ испытания термоанемометричесКих датчиков, заключакщийся в подаче на датчик непрерывного внешнего воздействия и определении изменения его сопротивления после окончания воздей ствия Я .Известный способ заключается в искусственном фстарении чувствительного элемента после приваривания нити к ножкам датчика. Процесс 20старенияпредставляет собой выдерживание нового датчика при макси- мальной температуре нити и при максимальной скорости потока в установке. 25Однако процесс 1 старенияпозволяет стабилизировать лишь механические свойства нити, в то время как качество датчиков (продолжительность непрерывной работы в условиях экспе- Зи римента) в большой степени зависит от качества приварки нити к его ножкам, которое в известном способе не контролируется, что снижает надежность испытаний датчиков.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности датчиков. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу испытания 40 термоанемометрических проволочных датчиков, заключающемуся в подаче на датчик непрерывного внешнего воздействия и определении изменения его сопротивления посге окончания воэ действия, датчики погружают в жидкую среду н подвергают воздействию вибраций с частотой 400-450 Гц и амплитудой 0,3-0,5 мм в течение 1,5-2,0 ч. Кроме того, испытуемые датчикиподвергают воздействию дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Вци амплитудой 0,1-0,2 мм в течение1,5-2,0 ч,В качестве жидкой среды используют, например, этиловый спирт.На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемогоспособа.Устройство состоит иэ нити 1 иножек 2 датчика 3, мембраны 4, телеФонного капсюля 5 и звукового генератора б.Способ осуществляют слЕдукщим об"разом.После приварки нити 1 к ножкам 2датчика 3 измеряют;его электрическоесопротивление. Затем датчик прикрепляют к подвижному элементу вибратора, в качестве которого служит телефонный капсюль, подключаемый к звуко.вому генератору.Затем на телеФонный капсюль отзвукового генератора подается напряжение с частотой 400-450 Гц в течение 1,5-2,0 ч. При этом амплитудаколебаний датчика составляет0,3-0,5 мм. Если сопротивлениедатчика не изменилось (с точностьюдо последней значащей циФры регистрирукщего циФрового прибора - как правило, четвертый знак после запятой)его подвергают дополнительной вибрации с частотой 1000-1100 Гц и ампли.тудой 0,1-0,2 мм в течение 1,5-2,0 ч .Все указанные операции с датчикомпроводят при погружении его в этиловый спирт. Если сопротивление датчика изменилось (в любую сторону),необхсдимо процесс приварки повторитьили приварить новую нить,Если после вибрации с частотой1000-1100 Гц, сопротивление датчикане изменилось, то такой датчик считают гсдным к измерениям.Предлагаемый способ по сравнениюс прототипом позволяет повысить надежность испытаний. Кроме того, егоможно использовать для очистки датчиков от загрязнений.