Сушильная установка для дисперсных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3(51) Г 26 В 11/04 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Г. С. Кабалдин и А. И. Иванистов (71) Белорусское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института ВНИПИэнергопром(54) (57) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности, рециркуляционный трубопровод частично введен внутрь барабана через его торец со стороны разгрузочного устройства и снабжен на этом участке эжекционными устройствами, погруженными выходными концами в слой материала,1064094 Фиг. ЯВНИИПИ Заказ 10447/40 Тираж 687 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов во вращающемсябарабане и может найти применение в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.Известен сушильный барабан, содержащий загрузочное и разгрузочное устройства,систему подготовки теплоносителя и газораспределительную трубу с соплами, направленными вверх 11.Недостатком сушильного барабана является отсутствие системы рециркуляцииотработавшего теплоносителя.Известна установка, содержащая сушильную камеру и систему рециркуляции отработавшего теплоносителя с дополнительнымподогревом 2,Недостаток указанной установки - низкая эффективность использования отработанного теплоносителя.Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемому результату является сушильная установкадля дисперсных материалов, содержащаявращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционный трубопровод для отработавшего теплоносителя 13. 25Недостаток известной установки заключается в низкой экономичности вследствиемалой эффективности использования отработавшего теплоносителя.Цель изобретения - повышение экономичности.30Поставленная цель достигается тем, чтов сушильной установке для дисперсных материалов, содержащей вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами на торцах и рециркуляционныйтрубопровод для отработавшего теплоносителя, рециркуляционный трубопроводчастично введен внутрь барабана черезего торец со стороны разгрузочногоустройства и снабжен на этом участкеэжекционными устройствами, погруженными 40выходными концами в слой материала.На фиг. 1 схематично показана сушильная установка для дисперсных материалов;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1. Установка содержит вращающийся барабан 1, разделенный по длине на секции 2 и 3, топку 4, загрузочное 5 и разгрузочное 6 устройства, циклон 7, дымосос 8 скруббер 9, рециркуляционный трубопровод 10 и теплообменник 11.Рециркуляционный трубопровод 10 имеет эжекционные устройства, выполненные в виде газораспределительных труб 12, концы которых снабжены соплами 13 и погружены в слой 14, внешнюю трубу 15, сообщающуюся с полостью барабана 1 через открытый торец 16, внутреннюю трубу 17, подключенную к нагнетательному патрубку 18 дымососа 8 через теплообменник 11 и снабженную соплами 19, и поддерживающую крестовину 20.Установка работает следующим образом.Влажный материал в корпус вращающегося барабана 1 подают через загрузочное устройство 5 и затем в прямотоке с теплоносителем перемещают по секциям 2 и 3, При взаимодействии влажного материала, перемешиваемого в барабане 1 с помощью подъемных лопаток, с теплоносителем происходит нагрев и испарение влаги.Интенсивность тепломассообмена в последней секции барабана очень низкая, результатом чего является выброс теплоносителя с высоким температурным потенциалом.Для уменьшения этого явления отработавший теплоноситель подают в последней секции 3 через эжекционное устройство, которое, захватывая часть теплоносителя непосредственно из полости барабана, интенсифицирует процесс тепломассообмена. Причем сушка происходит в псевдоожиженном состоянии материала, так как сопла 13 погружены в слой 14.Отработавший теплоноситель при поступлении в рециркуляционный трубопровод 10 может быть подогрет в теплообменнике 11.Выгрузку высушенного материала осуществля 1 от через разгрузочное устройство 6.Предлагаемая установка позволяет эффективно использовать теплоноситель,