Электрод для электролитических ванн

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(23. ) 3518589/22-02 ,(22) 07,12,82 (46) 23.12.83. Бюл. Р 47 (72) В.В. Бродко, Д,Г. Девойно, В.П. Романов, Ю.Ц, Мартиросян и Е.М. Миусков (71) Белорусское республиканское научно-производственное объединени порошковой металлургии (53) 621.357,1(088.8) (56) 1. Левин А.И., Номберг М,Н. Электролитическое рафинирование ме М фМеталлургия", 1963, с. 139, 150-151,2, Патент США Р 4251337кл. С 25 С(54) (57) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИК ВАНН, содержащий рабочую и.токоподводящую части, жестко соединенные между собой внахлестку, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, сцелью повыаения прочности соединения на срез, на контактирующих поверхностях рабочей и токоподводящейчастей выполнены ряды выступов сшагом между ними 1,5-3,0 их высоты,соответственно размещенные без зазора в междурядье контактирующей поверхности.1062313 ВНИИПИ Заказ 10166/31 Тираж 643 Подписное Филиал ППП "Патент",Изобретение относится к металлургии, а именно к электродам для получения цветных металлов электролизом,например цинка, серебра, золота, меди и др,Известен электрод для электролитических ванн, содержащий рабочую итокоподводящую части, которые соединены заклепками между собой внахлестку 1 .К недостаткам известной конструкции относятся образование зазора между контактирующими поверхностями рабочей и токоподводящей частей, ведущего к ухудшению контакта, в процессе эксплуатации и зарождение трещин 15в местах установки заклепок из-за наличия концентраторов в виде отверстийНаиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигае)мому положительному эффекту является электрод для электролитическихванн, содержащий рабочую и токоподводящую части, жестко соединенныепо всей поверхности.внахлестку, например, сваркой 2 .К недостаткам известной конструкции относятся снижение прочностисоединения на срез и зарождениетрещин в процессе эксплуатации изза различных коэффициентов линейного расширения и образования интерметаллидов и повышение электросопротивления в зоне соединения в процессе эксплуатации из-за наличиясдвиговых деформаций по поверхности контакта и образования интерметаллидов.Целью изобретения является повышение прочности соединения на срез,Поставленная цель достигается 4 Отем, что в электроде для электролитических ванн, содержащем рабочую итокоподводящую части, жестко соединенные между собой внахлестку, наконтактирующих поверхностях рабочей 45и токоподводящей частей выполненыряды выступов с шагом между ними5=1,5-3,0 их высоты, соответственноразмещенные без зазора в междурядьеконтактирующей поверхности. 50На чертеже показан электрод дляэлектролитических ванн, общий вид.Электрод для электролитическихванн состоит из токоподводящей 1 ирабочей 2 частей, которые жестко 55соединены внахлестку, например, сваркой. На их контактирующих поверхностях выполнены ряды выступов высотой1=0,1-2,5 мм и шагом между ними5=1,5-3,0 их высоты и соответственноразмещены без зазора в междурядьепротивоположной поверхности. Направление рядов выступов с осью силового нагружения составляет 10-90Выполнение рядов выступов высотой П =0,1 - 2,5 мм ишагом между ними 3=1,5-3,0 их высоты обеспечивает увеличение как поверхностей контакта токоподводящей и рабочей частей электрода, так и прочности его соединения на срез. Увеличение поверхностей контакта ведет к уменьшению элентропотерь в зоне соединения даже при образовании интерметаллидов. Высота выступов 01 мм является минимальной, ниже которой повышение прочности на срез практически не наблюдается.Прочность соединения после сварки на срез в отожженном состоянии для меди при высоте 0,1 мм повышается с 100-110 ИПа до 115-125 ИПа, в то же время при 2,5 мм до 145 ИПа. Однако повышение высоты выступов снижает прочность материала на растяжение, что значительно понижает надежность при длительном силовом воздействии, Например, для меди в отожженном состоянии прочность на растяжение при высоте 2,0 мм понижается с 200 до 190 ИПа, а при .2,5 мм - до 180 ИПа,Шаг между рядами выступов менее1,5 их высоты приводит и концентрации напряжений у основания, способствуя зарождению микро- и макротрещин,а увеличение шага более 3,0 высотыуменьшает четкость рельефа.и снижа"ет прочность соединения на срез,Для отожженного титана марки БТ 1-0после. сварки предел прочности пришаге 1,5 высоты понижается с 440470 до 360-380 ИПа и при шаге 3,0высоты прочность соединения на срезпонижается с 305-325 до 270 285 ИПа,что отрицательно проявляется придлительном силовом воздействии. Эффективность рядов выступов также находится в зависимости от направления .их к оси силового нагружения. Принаправлении их параллельно оси силового нагружения влияние сводится кнулю. Наиболее приемлемо, когдаони между собой составляют угол в900Использование электрода дляэлектролитических ванн с рядами выступов на его контактирующих поверх"ностях обеспечивает повышение прочности соединения на срез между рабочей и токоподводящими частями до30, снижение падения напряжения взоне соединения и повышение надежности из-за возрастания прочностина срез,г,ужгорой,ул.Проектная,4