Способ получения адсорбента

Номер патента: 1058600

Авторы: Ковзун, Овчаренко, Проценко

ZIP архив

Текст

ССЮЭ СОВЕТСКИХХНЮЛФВНепепРЕСПУБЛИК ч ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДФРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт коллоидной химии и химии воды им. А.В,туманского (53) 661.183.1(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 404778 р кл. С 02 г 1/28, 1968,2. Авторское свидетельство СССР М 814440, кл. В 01 Л 20/12, 1979 (прототип).(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА путем смешивания порошков 801058600 3(5 В В 01 Ю 20 12 В 01 Х 20 органического материала и глины споследующей карбониэацией, о т л ич а ю щ и й с я тем, .что, с цельюповышения адсорбционной способностипо отношению к бензолу, используюторганический материал с минимальнымразмером частиц, в 2-10 раз превышающим максимальный размер частиц глины, н после карбонизации смеси отде"ляют частицы с размером частиц глины до карбониэации,2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что используют глинус минимальным размером частиц минус0,16 мм,/Редактор А,Гулько Тевред И.Метелева Корректор А,Тяско Заказ 9644/4 Тираж 537 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПНП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к технологии получения адсорбента и может бить использовано для очистки растворов и .газов.Известен способ получения адсорбента, включающий обработку отрабо танного алюмосиликатного катализатора лесохимическнм пеком при 200 С с последующей активацией воздухом при температуре не выше 400 дС (1 1.Недостатком этого способа являет" 10 ся то, что получаемый адсорбент имеет низкую сорбцнонную способность по отношению к бензолу (предельный сорбционный объем не превышает 0,16-0,18 см /г). 15Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому реэуяьтату является способ получения адсорбента путем смешивания органического материала с глиной с последующей термической обработкой полученной смесй и ее активацию кислородом воздуха при 405-600 С ( 2).Недостатком данного способа является относительно невысокая адсорбционная способность адсорбента (предельный сорбционный объем по отношению к бензолу не превышает О, 22-О, 2 3 см /г ) .Целью изобретения является повышение адсорбционной способности адсорбента по отношению к бензолу.Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу, включающему смешивание порошков органического материала и глины с последующей ;35 карбониэацией, используют органичес- кий материал с минимальным размером частиц, в 2-10 раз превышающим максимальный размер частиц глины, и после карбонизации отделяют 40 частицы с размером частиц глины до карбонизации. Используют глину с минимальным размером частиц минус 0,16 мм.45Нижний предел превышения минимального размера частиц органического материала над максимальным размером частиц глины (в 2 раза) обусловлен тем, что наблюдается заметное увеличение адсорбционной способности адсорбента (на 10-15%), а верхний предел (в 10 раэ) связан с 1 тем, что не имеет места увеличениеадсорбцнонной способности,П р и м е р 1. 100 г глины Черкасского месторождения, содержащей минералы монтмориллонит и палыгорскитв соотношении 1 г 1, высушеннойпри 110 фС и измельченной до размерачастиц минус 0,16 мм смешивают с25 г лигнина Фракции 1,6-2,0 мм(минимальный размер частиц лигнинапревышает в 10 раз максимальный размер частиц глины), засыпают в шамотовый тигель с крышкой и выдерживают в печи в инертной атмосФерепри 400 С в течение 30 мин. Послеохлаждения полученную смесь разделяют путем просеивания на сите с размером отверстий 0,16 мм. Карбониэированный адсорбент, прошедший черезотверстия сита, имеет удельную поверхность 191 м/г, а предельныйадсорбционный объем по бензолу0,28 смЗ/г.П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1.эа исключением того, что смешивают с 25 г лигнина Фракции 0,8-0,9 мм(минимальный размер частиц лигнинапревышает в 5 раз максимальный раз-мер частиц глины), Карбонизированныйадсорбент имеет удельную поверхность193 м/г, а предельный адсорбционный объем по бензолу 0,29 см /г.П р и м е р 3, 150 г палыгорскит"монтмориллонитовой глины с размеромчастиц минус 0,16 мм смешивают с50 г адсорбента, содержащего 25 гмонтмориллонит-палыгорскитовой глины со средним размером частиц минус0,35 мм, пропитанной 25 г отработанного трансФорматорного масла и продуктами его окисления и нагреваютпри перемешивании в кислородсодержащей атмосФере в течение 15 мин спостепенным подъемом температурыдо 450 фС. После охлаждения продуктаотделяют Фракцию с размером частицминус О, 16 мм, Полученный углеродсодержащий адсорбент имеет удельнуюповерхность 187 м 2/г, а предельныйадсорбционный объем по бенэолу 0,27 см 3/г,Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить адсорбент сповышенной адсорбционной способностьюпо отношению к бензолу.

Смотреть

Заявка

3320079, 23.07.1981

ИНСТИТУТ КОЛЛОИДНОЙ ХИМИИ И ХИМИИ ВОДЫ ИМ. А. В. ДУМАНСКОГО

КОВЗУН ИГОРЬ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПРОЦЕНКО ИРИНА ТИМОФЕЕВНА, ОВЧАРЕНКО ФЕДОР ДАНИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B01J 20/12

Метки: адсорбента

Опубликовано: 07.12.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1058600-sposob-polucheniya-adsorbenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения адсорбента</a>

Похожие патенты