Способ изготовления магнитного диска
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1053155 Составитель О.-К.В.РозенкранцРедактор В. Данко Техред М.Гергель Корректори,Дичин Заказ 8882/50 Тираж 594 Подписное ВНИИИИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП пПатент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к области,магнитной записи, а именно к спо"собам изготовления магнитных дисков,Известен способ изготовлениямагнитного диска путем нанесения 5слоя магнитной суспенэии на заготовку основы и его высушивания дообразования рабочего слоя. Способпозволяет обеспечить относительнуюпростоту процесса изготовления магнитного дискй 1 .Недостаток известного способасостоит в том, что он не позволяетобеспечить изготовление магнитногодиска, обладающего тонким рабочим 15слоемИзвестен также способ изготовле-.ния магнитного диска путем формирования заготовки основы, нанесенияслоя магнитной суспензии на поверхность заготовки основы, которуювращают с постоянной скоростью, выравнивания слоя магнитной суспензииизменением. скорости. вращения заготовки основы по экспоненциальномузакону и его высушивания до образования рабочего слоя. Способ позволяет обеспечить изготовление магнитного диска, обладаг 1 щего относительно тонким рабочим слоем 2 .Недостаток указанного способа 30состоит в значительной неравног 1 ерности толщины рабочего слоя изготовленногов соответствии с ниммагнитного диска и в малой териостойкости последнего. Это обуслов", 35лено короблением заготовки основыпри ее вращении в процессе нанесения и выравнивания слоя магнитнойсуспензии и короблением магнитногодиска при изменении температуры 40окружающей среды,Цель изобретения - уменьшение не. равномерности толщины рабочегослоя и повивение термостойкостимагнитного диска.45Цель достигается тем, что согласно способу изготовления магнитногодиска путем формирования заготовкиосновы магнитного диска, нанесенияслоя магнитной суспензии на поверхность заготовки основы, которую 50вращают с постоянной скоростью, выравнивания слоя магнитной суспензииизменением скорости вращения заготовки основы по экспоненциальному эакону, и его высушивания до образования рабочего слоя, формирование заготовки основгг осуществляют зажиманием между двумя кольцами полиэтилентерефталатной пленки, которую затем термически обрабатывают при 80- 120 С в течение 20-100 мин, а после высушивания слоя магнитной суспензии вырубают диск иэ полиэтилентерефталатной пленки.Изготовление магнитного диска согласно предложенному способу происходит следукщим образом.Прежде всего производят формирование заготовки основы магнитного диска. Причем формирование заготовки основы осуществляют зажиманием между двумя кольцами полизтилентерефталатной пленки, которую затем термически обрабатывают при 80-120 С в течение 20-100 гщн. Полученная после термической обработки полиэтнлентерефталатная пленка, растянутая двумя кольцами, является заготовкой основы магнитного диска. После формирования заготовки основы производят нанесение слоя магнитной суспензии. Причем слой магнитной суспенэии наносят на поверхность выполненной в виде растянутой полиэтилентерефталатной пленки заготовки основы, которую вращают с постоянной скоростью. Затем производят выравнивание слоя магнитной суспензии изменением скорости вращения заготовки основы по экспоненциальному закону. По окончании выравнивания высушивают .слой магнитной суспензии до образования рабочего слоя магнитного диска. После высушивания .слоя магнитной суспензии вырубают диск из полиэтилентерефталатной пленки, который является магнитныгг диском.Осуществление термической обработки при температуре ниже 80 и выше 120 С в течение менее 20 и бо" лее 100 мин приводит к значительному увеличению неравномерности толщины рабочего слоя и к уменьшению термостойкости магнитного диска. Использование изобретения по сравнению с базовым объектом позволяет в значительной степени уменьшить неравномерность толщины рабочего слоя и повысить термостойкость магнитного диска.
СмотретьЗаявка
3494280, 27.09.1982
ШОСТКИНСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ХИМИКО-ФОТОГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ГУБАНОВ ЕВГЕНИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ДЬЯЧЕНКО АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, РЯЗАНЦЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, САКВАРС ЭДВИН ЕВГЕНЬЕВИЧ, СКВОРЦОВ ОЛЕГ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G11B 5/842
Метки: диска, магнитного
Опубликовано: 07.11.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1053155-sposob-izgotovleniya-magnitnogo-diska.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления магнитного диска</a>
Способ изготовления магнитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи
Номер патента: 911604
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бибик, Высота, Мамонтов
МПК: G11B 5/842
Метки: записи, лака, магнитного, магнитной, носителя, рабочего, слоя
...и добавок, а диспергирование в бисерной мельнице - в течение .37-120 ч, при этом объем растворителя равен 84-92 от общего объема суспензии магнитных 15 частиц гамма-окисла железа в смеси растворителя и поверхностно-активного вещества, а масса поверхностно-активного вещества равна 2-й от общей массы магнитных частиц гамма-окисла железа,Формула изобретения Способ изготовления магнитного лака для рабочего слоя носителя магнитной записи путем диспергирования вшаровой мельнице суспензии магнитныхчастиц гамма-окисла железа в смесирастворителя и поверхностно-активноговещества при 15-80 С, продолжениядиспергирования в шаровой мельницепосле введения в нее связующего ве 25 щества, пластификатора и добавок ипоследующего диспергирования в...
Способ изготовления магнитных частиц для рабочего слоя носителя магнитной записи
Номер патента: 1107167
Опубликовано: 07.08.1984
Авторы: Алексеенко, Иванова, Осмоловский
МПК: G11B 5/84
Метки: записи, магнитной, магнитных, носителя, рабочего, слоя, частиц
...железа, и последующего выгружения магнитных частиц и их высушивания. Этот способ позволяет обеспечить относительную простоту процесса изготовления магнитных частиц для рабочего слоя носителя магнитной записи 2.25Недостаток известного способа состоит в том, что изготовленные в соответствии с ним магнитные частицы для рабочего слоя носителя магнитной записи обладают малой коэрцитивной силой. Это обусловлено тем, что наличие только ионов двухвалент 30 ного железа в водном растворе хлористого железа не позволяет обеспечить при электролизе достаточно высокую коэрцитивную силу магнитных частиц.Цель изобретения - повышение коэр 35 цитивной силы магнитных частиц для рабочего слоя носителя магнитной записи.Поставленная цель...
Способ магнитной обработки суспензии перед фильтрацией
Номер патента: 906618
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Лиакумович, Лыков, Пономаренко, Сергеев
МПК: B03C 1/01
Метки: магнитной, суспензии, фильтрацией
...фильтрацией, включающему введение в суспензию реагента и магнитную обработку, раствор реагента предварительно обрабатывают магнитным полем.Напряженность ого поля составляет 600-230 П р и и е р. 104-ный раствор аммиака пропускают через поперечное магнитное поле с напряженностью 1400 Эсо скоростью 0,8 м/с и затем подаютна осаждение 123-ного сульфата железа, Полученную суспензию подают натканевый фильтр, Время Фильтрации составляет 2 ч.При отключенном магнитном поле время Фильтрации для получения такогоже слоя осадка составляет 7 ч,Предлагаемый способ применим прищелочном осаждении любого металлапеременной валентности, например Р 2,М Со, и позволяет регулировать рамер осаждаемых частиц,1. Способ магнитной об енэии перед Фильтрацией,...
Способ определения напряженности переменного магнитного поля в рабочем зазоре магнитной головки
Номер патента: 1596385
Опубликовано: 30.09.1990
Автор: Олефиренко
МПК: G11B 5/455
Метки: головки, зазоре, магнитного, магнитной, напряженности, переменного, поля, рабочем
...полуобмотке; 02 - напряжение при воспроизведении сигналограммы на полуобмотке, с которой снималось напряжение 01; Ф, - заданный поток короткого замыкания сигнэлограммы;- индуктивность полуобмотки, в которой пропускался ток; - величина заданного тока, пропускаемого через полу- обмотку при измерении 01; д - геометрическая ширина рабочего зазора магнитной головки,напряжение при воспроизведении низкочстатной сигналограммы, а напряженмагнитного поля в рабочем зазоре мной головки определяют по формуле022дд 01 Фэгде Нд - напряженность магнитного полярабочем зазоре магнитной головки;О) - напряжение на полуобмотке прпропускании переменного тока в другой полуобмотке;02 - напряжение при воспраизведенинизкочастотной сигналограммы на полуобмотке,...
Способ штамповки металлической заготовки импульсным магнитным полем
Номер патента: 518886
Опубликовано: 27.12.2005
Авторы: Беклемишев, Борисов, Горбунов, Грибков, Добаткин, Пономарев, Шишкин
МПК: B21D 26/14
Метки: заготовки, импульсным, магнитным, металлической, полем, штамповки
1. Способ штамповки металлической заготовки импульсным магнитным полем пропусканием через заготовку импульсного и постоянного токов, отличающийся тем, что, с целью увеличения пластичности материала заготовки, вначале пропускают постоянный электрический ток по всей толщине заготовки в направлении наибольшей деформации ее, а затем импульсный ток - в течение промежутка времени, сохраняющего эффект направленного движения электронного облака металла заготовки, возникающий от действия постоянного тока.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед деформированием заготовку охлаждают до криогенных температур 15-20° K преимущественно в среде жидкого газа.
Предыдущий патент: Устройство для установки плавающей магнитной головки
Следующий патент: Способ оптической записи информации на дисковый носитель
Случайный патент: Приспособление для посадки и съемки чертежных кнопок