Способ поперечной резки твердых и хрупких материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(50 В 28 0 1/00 ИС ЕН Т имак сного Знамени иалов АН Укратво ССС 1972.о СССР973 (прот ип),ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Ордена Трудового Кринститут сверхтвердых материнской ССР(54) (57) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий вращение инструмента и радиальную подачу заготовки на инструмент, которую прекращают после пересечения режущей кромкой инструмента оси заготовки, с последующим вращением заготовки до конца реза, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества изделий, в начале реза одновременно с радиальной подачей заготовки осуществляют ее вращение до образования на ней кольцевой проточки.1047704 Составитель Е. Булеков Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор М. Демчик Заказ 7827/16 Тираж 589 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для разрезания хрупких материалов (кремния, германия, стекла, ситалла и т.п.) абразивными дисками с наружной или внутренней режущей кромкой.Известен способ резки твердых и хрупких материалов алмазными дисками с внутренней режущей кромкой, включающий подачу заготовки на резку с одновременным ее вращением вокруг своей оси. цля повыше ния качества резки до установки заготовки на резку в ней по оси выполняют отверстие и заливают его отвердевающей массой материала, эпоксидной смолой, а затем при вращении заготовки производят резку 1,Однако данный способ не может быть 15 широко использован ввиду того, что не всегда допускается выполнять отверстие в заготовках. Кроме того, он требует дополнительных затрат на материалы и увеличивает общую трудоемкость изготовления деталей.Наиболее близким к предлагаемому является способ поперечной резки полупроводниковых станков, включающий вращение инструмента и радиальную подачу слитка на инструмент, которую прекращают после пересечения режущей кромкой инструмента оси заготовки, а затем осуществляют вращение заготовки до конца реза ,2.Недостаток известного способа заключается в образовании заусенцев и сколов на краю пластин при их откалывании от слитка в конце резки, для удаления которых не- ЗО обходима дополнительная операция. Целью изобретения является улучшениекачества изделий.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу поперечной резки хрупких 35материаЛов, включающему вращение инструмента и радиальную подачу заготовки на инструмент, которую прекращают после пересечения режущей кромкой инструмента оси заготовки, с последующим вращением заготовки до конца реза,в начале реза одновременно с радиальной подачей заготовки осуществляют ее вращение до образования на ней кольцевой проточки.На чертеже представлен пооперационно процесс разрезания,На первом этапе (а) заготовку 1, закрепленную в шпинделе, вращают вокруг продольной оси с частотой Ъи одновременно перемещают со скоростьючщ в радиальном направлении на абразивный круг 2, который вращают с частотой Пр. Этот этап предназначен для образования кольцевой канавки на заготовке, благодаря чему на отрезаемой пластине исключается образование сколов и заусенцев, Частоту вращения и глубину канавки выбирают в зависимости от размеров заготовки и физико-механических свойств обрабатываемого материала.На втором этапе (б) при отсутствии вращения заготовки производят дальнейшее ее перемещение на инструмент до пересечения режущей кромкой инструмента продольной оси.На третьем этапе (в) осуществляют окончательную разрезку заготовки путем ее поворота вокруг продольной оси с частотой Т 1 р.Таким образом, предложенный способ резки хрупких материалов исключает образование сколов и выступов на торцовой поверхности заготовки и позволяет увеличить выход годных деталей.Экономический эффект от внедрения одного станка, где использовано предлагаемое изобретение, при годовой программе обработки 100 тыс,изделий должен составить 150 тыс.руб,
СмотретьЗаявка
3248183, 12.02.1981
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СВЕРХТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ АН УССР
МАЛОВ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПРИМАК ЛЕОНТИЙ ПАВЛОВИЧ, ФЕДОРЕНКО СТЕПАН КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28D 1/00
Метки: поперечной, резки, твердых, хрупких
Опубликовано: 15.10.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1047704-sposob-poperechnojj-rezki-tverdykh-i-khrupkikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ поперечной резки твердых и хрупких материалов</a>
Способ подачи инструмента камнерезной машины
Номер патента: 1352063
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Абдуллаев, Айзенберг, Ковалев, Оруджев, Расул-Заде, Строевой
МПК: E21C 47/10
Метки: инструмента, камнерезной, подачи
...и 24 установлены в свои левыепозиции. Распределитель 21 пульсатора 19 может занимать произвольное положение.При этом масло от насоса 8 нагнетается к гидродвигателю 5 резания,а масло от насоса 9 через распределитель 12 режима резания и далее распределитель 13 нагнетается в рабочуюполость гидромотора 6 подач, а егосливная полость через регулятор 14и распределитель 13 соединена со сливом. Пульсатор 19 распределителем 24отсоединен от магистрали 16. Подводсилового распределителя 21 пульсатора19 отсоединен от магистрали насоса 9.При прохождении участка повьппеннойпрочности распределитель 12 режимаработы и распределитель 24 подключаются в правую позицию, а дросселем14 устанавливается малая скорость.При этом вход управления...
Способ подачи инструмента
Номер патента: 1232376
Опубликовано: 23.05.1986
Авторы: Бараник, Назаровский, Стремешин
МПК: B23B 1/00
Метки: инструмента, подачи
...элемента кратнойскорости подачи; на фиг. 3 - то же, путемдиспергирования элемента резанием; нафиг. 4 - инструмент для срезания элемента, сечение А - А на фиг. 3.Способ подачи осуществляют следующимобразом.Инструмент 1, например, резец (фиг. 1) 20связан с элементом 2, который опираетсяна поверхность 3 корпуса станка, образуяподсистему станок - инструмент - элементтехнологической системы СПИД, Элемент 2может опираться непосредственно на поверхность обрабатываемой детали 4, образуяподсистему станок - инструмент - элемент - деталь технологической системыСПИД.Элемент 2 выполнен в виде пластиныили стержня из антифрикционного материала, например, из капролона, При вращении обрабатываемой детали 4 со скоростью Чи действии на него...
Механизм подачи инструмента в ультразвуковом станке
Номер патента: 549304
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Анненберг, Коломыцев, Лахтюхов, Лежнев, Манин, Мечетнер, Рыжов
МПК: B23P 1/00
Метки: инструмента, механизм, подачи, станке, ультразвуковом
...пружины 8 путем перемещения гайки 9 вверх или вниз при неподвижном винте 14,и ограничителе 7. Перемещение гайки 9 производится рукояткой 17. При вращении рукоятки 17 через шестерни 18 и 19 вращение передается старикану 11 и через поводки 18 гайке 9. Последняя при своем вращении перемещается по неподвиж ному винту 14, деформируя пружину 8, при этом поводки 18,проходят в пазах старикана 11. Величина деформации пружины может изменяться в широких пределах, обеспечивая величину статического давления от нулевого значения, до усилия, равного весу подвижных частей.Скорость подачи инструмента 4, жестко связанного с упором б, ограничивается скоростью поступательного движения ограничителя 7, определяемой скоростью вращения винта 14. Скорость...
Механизм подачи инструмента в ультразвуковом станке
Номер патента: 1020208
Опубликовано: 30.05.1983
Авторы: Краснянский, Моисеев
МПК: B24B 1/04
Метки: инструмента, механизм, подачи, станке, ультразвуковом
...с,у 112 1)роцвоцоложном конце к)ловог( Бццт;3, стыцовле;30 червячное коО лссо 20.Червя (ие колесо 2 д ц)л,чае вращение(г Приводного лвигытсля 26 поссоянно, а червячное ко.есо 2, Полу Без врацение от (ц о жс лвц ытсля черсз:илинд;)ические :3) бчд".ые колесы 27 и 25 то.ько прц вклю.ссчециц э,сктромы(н 131 нОИ ; фты 2 ЧасГОта и :ыпрывление Брыценця чсрячных колес 0.1 ИЫКОБ 1, Л 151 " 10 Ч( Г)БЯ 11)Ы( Пс)Ы 1 ЗЫПОЛнены с разным направлением винта и с равным числом зубьев.Механизм работает следующим образом.Необходимое статическое усилие прижима инструмента 5 к обрабатываемой детали регулируется за счет предварительной де 5 формации пружинь 1 10 путем перемегцения гайки 11 вверх или вниз при вращении полого винта 13 от приводного двигателя...
Регулятор подачи инструмента при вращательном бурении
Номер патента: 58779
Опубликовано: 01.01.1941
Автор: Налбандов
МПК: E21B 19/08
Метки: бурении, вращательном, инструмента, подачи, регулятор
...оси цилиндров 16 а, 16 Ь при движении последних относительно их поршней.Крестовина 18 в свою очередь жестко соединена с поршнями 19 и 28, цилиндры 16 с и 161 которых могут скользить внутри крестовины 18, Цилиндры 16 с и 161 составляют одно целое с крейцкопфом 17, свободно надетым на колено 21 вала 20.При вращении вала 20 звездочкой 25, центр колена 21 описывает окружность вокруг центра вала 20, что вызывает одновременное перемещение вперед и назад крейцкопфа 17 с цилиндрами 16 с и 161; в крестовине 18 и перпендикулярное к нему перемещение в одну и другую сторону цилиндров 16 а и 16 Ь вместе с крестовиной 18 и находящимися в ней цилиндрами 16 с и 161 в ко 11 усе 26 регулятора.В положении, показанном на фиг. 1, объем поло 1...
Предыдущий патент: Затвор
Следующий патент: Станок для обрезки пластин слюды
Случайный патент: Дробеметный аппарат