Способ обогащения железных руд

(54)(57) 1. СПОСОБ ОБОГИцЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД, включающий иэмельчениеисходного сырья, введение в пульпубарды сульфитных щелоков, кондиционирование пульпы, Флотацию минералов пустой породы и сгущение полученного продукта в присутствии извести, о т л и ч а ю щ и й с я тчто, с целью снижения потерь желепри сгущении, перед вводом в пульбарды сульфитных щелоков ее смешиют с гуматом натоия. ем,запува 2, Способ по п ю щ и й с я тем, барды сульфитных натрия составляет 1, отлчто соотноелоков и г1-2:1. ч атехноло- М.,Червып,2и ата ДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-исследовательский ипроектный институт по обогащениюи агломерации руд черных металловнМеханобрчермет"(56) 1. Справочник по обогащениюруд. М., фНедра", 1974, т. 2,ч. 1, с. 432.2. Современная техника игия .флотации железных руд.метинформация, 1975, сер. 2с.9 (прототип). 1039574 А1039574 Тираж 580 Подписное ВНИИПИ Заказ 6781/7 Филиал ППП "Па.тент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотационному обогащению железных руд.Известен способ флотации железных руд, включающий обработку пульпы высокомолекулярным депрессором - крахмалом, флотацию минералов пустой породы,анионным или катионным собирателем и последующее сгущение 1 3 Недостатками этого способа являются использование дефицитного пищевого продукта - крахмала и большиепотери со сливом сгустителя.Наиболее близким по техническойсущности и получаемому эффекту кпредлагаемому является способ обога.щения железных руд, включающий измельчение исходного сырья, введениев пульпу барды сульфитных щелоков,кондиционирование пульпы, флотациюминералов пустой породы и сгущениеполученного продукта в присутствииизвести ( 2 .Недостатком этого способа является наличие больших потерь железапри сгущении. Это обусловлено тем,что железный концентрат трудно поддается последующему сгущению, таккак лигносульфоновые кислоты, составляющие основу флотореагента -,барды сульфитных щелоков, являясьповерхностно-активными веществами,сорбируются на рудных частицах пульпы, сообщая им высокйй отрицательный заряд поверхности и тем самымсоздавая- стойкие суспензии, которыене удается осадить известью (Са(ОН)2)при последующем сгущении продуктовфлотации, что и приводит к потерямсо сливом сгустителя.Цель изобретения - снижение потерь железа при сгущении.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу обогащения железных руд, включающему измельчениеисходного сырья, введение в пульпубарды сульфитных щелоков, кондиционирование пульпы, флотацию минераловпустой породы и сгущение полученного продукта в присутствии извести,перед вводом в пульпу барды сульфитных щелоков ее смешивают с гуматомнатрия,При этом, соотношение барды сульфитных щелоков и гумата натрия,составляет 1-2:1,Как было указано, продукты флотации, содержащие барду сульфитныхщелоков, трудно поддаются последующему сгущению, так как ниэкомолекулярные фракции БСЩ не дают нерастворимые соеДинения с ионами калЬция(Са), содержащимися в коагулянтеизвести,Гумат натрия, обладающий высокиммолекулярным весом и содержащий всвоей молекуле карбоксильные группы5 (СООН ), способные активно взаимодействовать с ионами кальция (Са ),содержащимися в коагулянте извести,образует коллоидные агрегаты молекул,вовлекая в эти агрегаты и молекульР1 О барды, тем самым способствуя образованию нерастворимых соединенийи ускоряя последующий процесс сгущения,Экспериментально установлено,что подача гумата натрия непосредственно в операцию сгущения не оказывает сущэственного влияния на сгущение продуктов флотации. Обработкапульпы перед флотацией смесью БСЩи гумата натрия позволяет при неизмейных показателях флотации существенно снизить содержание твердогов сливе сгущения. Наиболее интенсивное сгущение наблюдается при соот-.ношении компонентов смеси, равном1-2:1.При увеличении доли .гумата в смеси свыше 50 снижается устойчивостьпроцесса флотации к ионам кальция,при уменьшении доли гумата в смеси30 до 30 резко ухудшаются показателисгущения,П р и м е р. Полученный послемагнитной сепарации в сильном полепромпродукт, содержащий 49 железа,35",измельчают до крупности 90 класса 0,044 им, при соотношении твердого к жидкому равном 1:2, и полученную пульпу обрабатывают в(течение5 мин едким натром в количестве40 1200 г/т, Затем в течение 3 минпульпу обрабатывают БСЩ с гуматомнатрия при соотношении последних 1:1в количестве 1500 г/т и в течение1 мин - омыленным талловым маслом,взятом в количестве 300 г/т, послчего проводят флотацию в течение6 мин. Полученный после флотации железный концентрат сгущают в течение10 мин при добавлении извести от500 до 3000 г/т,50 В результатеполучают флотационный концентрат с содержанием железа 618 при выходе концентрата 53,5и извлечении железа в концентрат67,0, содержание твердого в сливах55 сгущения при расходах извести 15003000 г/т уменьшается с 4,7 до 0,40,0.Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет более60 чем в 10 раз снизить потери железапри сгущении,