Способ изготовления кольцевых заготовок раскаткой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1038033
Авторы: Богоявленский, Елкин, Жуков, Матвийчук, Мочалов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК а В 21 нво ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Елкин,В.П, Жина полКалини о ССС ВЛЕНИЯ КАТКОЙ, поверхносТ 0:Н 0 М, :ИДП:ЛТУ(72) К.Н. Богоявленский, Н,М,С.М.Мочалов, В.А.Матвийчук и (71) Ленинградский ордена Ле технический институт им. М,И.(54)(57) 1, СПОСОБ ИЗГОТОКОЛЪЦЕВЪХ ЗАГОТОВОК РАСпри котором на цилиндрической ти трубной заготовки формуют канавку вращающимся роликом, осуществляют раскатку заготовки на оправке и отделение ее от трубной заготовки, о т л и - ч а ю ш и й с я тем, что, с целью экономии металла и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отделение заготовки от трубной заготовки осуществляют одновременно с раскаткой одним раскатным валком, перемещая его в радиальном и осевом направлениях,2. Способ по и. 1. о т л и ч а ю ш и й с я тем, что канавку формуют двумя роликами.33 2гическую канавку. В окончательной стадии раскатки, когда происходит отделение детапи валком 5 от заготовки 1 и наружный диаметр сдеформированной части заготовки становится равным диаметральным размерам готовой цетапи 7, отключают вращение матрицы и перемещение инструмента, отводят валок 5 и ролик 6 в исходное положение и удаляют деталь 7 вытапкиватепвм 4 путем отвода матрицы 2 и оправки 3.Радиальное и осевое перемещение ва ка 5 позволяют развивать значительные усилия и получать кольцевые детали со сложным профилем поперечного сечения из трубы. Рапик 6 предназначен дпя нанесения канавки, улучшающей условия внедрения валка в заготовку, а также дпя увеличения жесткости заготовки в процессе раскатки, Расстояние межцу двумя смежными канавками выбирают с учетом соответствия обьема металла отделяемой части заготовки, объему готовой детали.П р и м е р. Путем раскатки стальной горячекатаной трубы с наружным диаметром 32 мм и толщиной стенки 3 мм получен нижний конус с вепоподшипника с наружным диаметром 36 мм. Точность внутреннего диаметра и наружного диаметра конуса обеспечивается размерами оправки и матрицы соответственно.Последующая механическая обработка необходима дпя снятия заусенца на торце конуса. Предлагаемый способ позволяет получать кольцевые заготовки раскаткойнепрерывной трубы,По сравнению с базовым объектом,которым является прототип, описанныйспособ обеспечивает экономию металлаи расширение номенклатуры изготавпиваемых изделий, 103803Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к произвЬдству кольцевых деталей раскаткой,Известен способ изготовления кольцевых заготовок раскаткой, при котором нацилиндрической поверхности трубной заготовки формуют канавку вращающимся роликом, осуществляют раскатку заготовокна оправке и отделение ее от трубнойзаготовки1,10Недостаток указанного способа заключается в том, что при отделении раскатанной заготовки от трубы часть металларасходуется в стружку, а кроме того, невозможно получать заготовки с профильной торцовой поверхностью,Цель изобретения - экономия металла .,и расширение номенклатуры изготавливаемых изделий.Поставленная цель достигается тем, 20что согласно способу изготовления кольцевых заготовок раскаткой, при которомна цилиндрической поверхности трубнойзаготовки формуют канавку вращающимсяроликом, осуществляют раскатку эаготовки и отделение ее от трубной заготовки,канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки,отделение заготовки от трубной заготовкиосуществляют одновременно с раскаткойодним раскатным валком, перемещая вгов радиальном и осевом надравпениях.Кроме ТОГО, канавку формуют двумЯроликами.Нй чертеже покйэйнй технопОГическйя 35схема осуществления способа.Трубную заготовку 1 подают в полостьматрицы 2 на оправку 3 до упора в выталкиватель 4, затем подводят раскатнойвалок 5 и деформирующий ролик 6, имеющие возможность вращения, включаютвращение матрицы 2 с заготовкой 1 иподачей валка 5 раскатывают деталь 7,а подачей ролика 6 формируют технопо Составитель В, Лазутин Редактор К. Папп Техред Т.Маточка Корректор М. ДемчикЗаказ 6100/10 Тираж 686 Поцпис нов ВНИИПИ Государственного комитета СССР по цепам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3428000, 20.04.1982
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
БОГОЯВЛЕНСКИЙ КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ЕЛКИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, МОЧАЛОВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, МАТВИЙЧУК ВИКТОР АНДРЕЕВИЧ, ЖУКОВ ВАСИЛИЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21H 1/06
Метки: заготовок, кольцевых, раскаткой
Опубликовано: 30.08.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1038033-sposob-izgotovleniya-kolcevykh-zagotovok-raskatkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления кольцевых заготовок раскаткой</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления осесимметричных изделий
Следующий патент: Устройство для обработки наружных резьбовых поверхностей
Случайный патент: Передвижной грохот