Установка для центробежной абразивной обработки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 95 А 9) (11) 24 В 31/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Пензенский политехнический институт(54) (57) УСТАНбВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, загруженных в контейнер, состоящая из стенок и вращающегося дна, выполненного из двух частей с различными углами наклона по отношению к горизонту, установленных на приводном валу, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, установка снабжена эластичной оболочкой в форме чаши, расположенной между двумя частями дна, причем верхняя часть дна выполнена подвижной относительно приводного вала.Изобретение относится к чистовой обработке в свободном потоке абразива и может быть использовано для обработки деталей машин, приборов и др.Известна центробежная установка для обработки деталей в среде свободного абразива,в которой с целью расширения диапазона регулирования технологических режимов, дно выполнено из нескольких, не менее двух, частей, каждая из которых снабжена индивидуальным приводом и имеет разные углы по отношению к оси контейнера, Дополнительный сдвиг частей массы загрузки за счет различных скоростей вращения частей дна, а также возможность изменения наклона образующей внешней части дна, которая может быть съемной, обеспечивают более интенсивное перемешивание содержимого контейнера и позволяют приспособить устройство для обработки различных деталей 1.Однако наличие дна, выполненного из нескольких частей, вращающихся с разными скоростями, усложняет конструкцию привода устройства.Целью изобретения является упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что установка, состоящая из стенок и вращаюшегося дна, выполненного из двух частей с различными углами наклона по отношению к горизонту установленных на приводном валу, снабжена эластичной оболочкой, в форме чаши, расположенной между двумя частями дна, причем верхняя часть дня выполнена подвижной относительно прп во 1 ного вала.Сущность изобретения поясняется чертежом.Рабочая камера установки состоит из неподвижной обечайки 1 и вращающегося от электродвигателя 2 составного дна, состоящего из неподвижно соединенных жесткой наружной части дна 3, эластичной оболочки 4 и также внутренней части дна 5, закрепленной на полом шлицевом валу 6, который может перемешаться вдоль оси рабочей камеры н щлицевом отверстии шпинделя 7 с помощью винта 8, Винт 8 закреплен на внутренней части дна 5 крышкой 9 проходит внутри полого шлицевого вала 6 и входит в резьбовое отверстие шпинделя 7 (не показано). Внутренняя поверхность обечайки 1 и внутренняя часть дна 5 покрыты эластичным износостойким материалом 10,Установка работает следующим образом.Рабочая камера загружается абразивным материалом и обрабатываемыми детаРедактор Т.Митейко Тех Заказ 5520/14 Тир ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж - 35,Филиал ППП аПатент, г.лями, которые смачиваются рабочей жидкостью, подаваемой насосом 1 через трубопровод 12. Жидкость с отходами обработки проходит в камеру 13 через зазор 5 между наружной частью дна 3 и обечайкой 1. Обработка деталей осуществляется за счет их интенсивного перемешивания в тороидально-винтовом потоке абразивной среды. При этом, если требуется грубая обработка с большой интенсивностью съема металла (снятие заусенцев, черновое шлифование), внутренняя часть дна 5 винтом 8 опускается в крайнее нижнее положение,показанное на рисунке пунктирными ли. ниями. Эластичная оболочка 4 растяги вается и .геометрия дна изменяется такимобразом, что угол наклона его стенок к горизонтальной плоскости увеличивается. Съем металла в таких условиях больше, чем при малых углах наклона стенок дна. Если требуется чистовая обработка с малым съемом металла (чистовое шлифование, полирование), то внутренняя часть дна 5 поднимается в крайнее верхнее положение. Эластичная оболочка 4 принимает первоначальную форму, при которой угол наклона стенок дна к горизонтальной плоскости минимальный. При необходимости внутренняя часть дна 5 устанавливается в любом про межуточном положении, Для слива рабочей жидкости, которая может попадать в пространство между частями 3 и 4 дна, в З 0 наружной части дна 3 выполнены отверстия 14.Для стопорения шпинделя при перемешении основания, на шпиндельной опоре может быть установлен фиксатор. Толщина эластичной оболочки 4 выбирается в за висимости от массы загрузки, определяемойразмерами рабочей камеры, но не должна превышать 5 - 6 мм, если в качестве материала используется резина. При большихтолшинах существенно увеличивается уси лие на винте 8, необходимое для перемещения внутренней части дна 5. Кроме резины для изготовления эластичной оболочки 4 может быть использован любой другой эластичный износостойкий материал.Данная установка для центробежной об работки изделий позволяет производить различные виды отделочно-зачистных операций при постоянной частоте врашения дна, чем сокращается время настройки на тре.буемый технологический режим и упрощается конструкция.Кроме того, отсутствие врашаюшихся от автономных приводов частей дна уменьшает стоимость устройства на 10 - 15% по сравнению с прототипом. Составитель Н. Финнред И. Верес Корректор Г. Огараж 795 Подписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб., д. 4/5жгород, ул. Проектная, 4