Устройство для обмолота

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 9) (11) 298 Г 12/18 З(51 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Патент США3238949, кл. 130-27, 1966.2, Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, М., 1966,3, с. 48 (прототип).(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА, содержащее три установленных на валах барабана, два из которых расположены последовательно, а третий - над ними, отличающееся тем, что, с целью снижения степени травмирования зерна, каждый барабан выполнен в виде дисков, причем каждый диск образован двумя усеченными конусами, соединенными между собой большими основаниями, при этом диски нижних барабанов расположены один против другого, а диски верхнего барабана установлены между дисками нижних.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски выполнены зубчатыми, а поверхности зубьев дисков верхнего барабана выполнены рифлеными.3. Устройство по п, 2, отличающееся тем, что верхний барабан выполнен регулируемым по высоте.. Верес1 Редактор В. ДанкоЗаказ 50 9/3ВНИИПИ Госупо делам113035, Москва,Филиал ППП Пате Корректор О. ТигорПодписноеР комитета СС и открытий шская наброд ул Про 4/5 ная Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к молотильным устройствам зерноуборочныхкомбайнов, и может быть использовано дляпредварительного обмолота хлебной массы.Известно молотильное устройство, содержащее вращающийся бильный барабанс установленной под ним декой 11.Недостатком этого устройства являютсябольшие затраты энергии для осуществленияобмолота и большая степень травмированиязерна,Известно также устройство для обмолота,содержащее три установленных на валахбарабана, два из которых расположеныпоследовательно, а третий - над ними 2.Недостатком известного устройства является высокая степень травмирования зерна планками барабанов.Цель изобретения - снижение степенитравмирования зерна.Цель достигается тем, что каждый барабан выполнен в виде дисков, причем каждый диск образован двумя усеченными конусами, соединенными между собой большими основаниями, при этом диски нижнихбарабанов расположены один против другого, а диски верхнего барабана установленымежду дисками нижних.Кроме того, диски выполнены зубчатымиа поверхности зубьев дисков верхнего барабана выполнены рифлеными.При этом верхний барабан выполненрегулируемым по высоте,На фиг. 1 представлена схема молотилкис предложенным устройством для предварительного обмолота; на фиг, 2 - вид Ана фиг. 1.Устройство для предварительного обмолота содержит установленные на валах верхний 1. и нижние 2 и 3 барабаны, собранныесоответственно из зу бчатых дисков 4 - 6. Каждый диск образован двумя усеченными конусами, соединенными между собой большими основаниями. Диски 5 и 6 расположены один против другого. Диски 4 5 установлены между дисками 5 и 6. Зубьядисков 4 выполнены рифлеными.Верхний барабан 1 выполнен регулируемым по высоте с целью изменения зазора в пределах 3 - 100 мм (фиг. 2). Диски 5 и 6 выполнены взаимозаменяемыми. У барабана 1 установлена гребенка 7 для предотвращения наматывания обмолачиваемой массы на барабан. Для вторичного обмолота молотилка содержит барабан 8 с бичами 9 и подбарабаньем 10, установленным под 15 барабанами 2, 3 и 8, Далее по ходу технологического процесса установлены битер 11 для снижения скорости массы и соломотряс 12 с имеющим пальцы 13 ворошителем 14.Молотилка работает следующим образом, Обмолачиваемая колосовая масса подается на предварительный обмолот на два нижних барабана 2 и 3 и удерживается на этих барабанах. Верхним барабаном 1 из массы вымолачиваются крупные полноценные зерна, на обмолот которых требуются малые затраты энергии. Вымолоченные зерна падают вниз и проскакивают сквозь подбарабанье 10. Колосовая масса в результате вращения нижних барабанов 2 и 3 перемещается на вторичный обмолот и пропускается между барабаном 8 и подбарабаньем 10.Здесь вымолачиваются мелкие крепко сидящие в колосьях зерна ударами бичей 9 и протаскиванием колосовой массы по подбарабанью 10, Затем битером 11 снижается скорость выходящей после обмолота массы, которая направляется на начало соломотряЗ 5 са 12, где разрыхляется ворошителем 14.Использование предложенного устройства для предварительного обмолота позволит снизить степень травмирования зерна.