Устройство для десульфурации металла в потоке

Номер патента: 1673605

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...при сжатом положении пружины.Продувка расплава аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подаегся в фурми, которая опускается в расплав, Гаэ поступает через серповидную щель и через дополнительный продольный канал а в секциях вкладыша, По мере уменьшения длины секции вкладыша 5 увеличивается нарев штока 6, Плавкий элемент 10 расплавляется, а штока 6 под действием пружины 8 и седла секции 4 вкладыша перемещается, при этом перекрывается дополнительный продольный канал секции вкладыша.Таким образом, при заданной длине фурмы давление дополнительно подается через продольный канал секций вкладыша, а при уменьшении длины серповидной фурмы подача газа по дополнительному каналу перекрывется.Продувка расплава аргоном ч рез фурму, в...

Номер патента: 952972

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Рябцев, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Чернышев

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, фурма

...иэобре 952972тению, пористая головка в месте рас положения отверстий для подачи газа выполнена в видеобратного конуса, причем образующая конуса наклонена к оси фурмы под углом 35-60оМетодом электрогидродинамическо го моделирования продувки металла газом в ковше через фурму с порис" той головкой установлено, что при углах наклона образующей пористой головки к оси фурмы от 35 до 65 д 1 О выход газа из головки в металл происходит по всей длине образующей конуса, т.е. имеет место полное использование поверхности пористой головки. При величине угла наклона менее 35 в нижнем сечении пористой головки появляются участки, не прорабатываемые газом, а при углах наклона более 65 О такие участки появляются в верхнем сечении пористой головки,...

Номер патента: 1650711

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Булгаков, Гоголев, Жигач, Каргашин, Коржов, Кузнецова, Матвеев, Новолодский, Пан, Сизов, Спирин

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...оси фурмы(фиг,3). Увеличение площади контакта серповидных сопл и центрального осесимметричного сопла позволяет упрочнить блоксопл при последующей сварке по линиям п 1(фиг.3).Серповидные сопла установлены такимобразом, что перемычки (линии контакта)обращены в одном направлении по окружности, проходящей через оси всех серповидных сопл, Подобное расположениесерповидных сопл увеличивает вращающиймомент, действующий на расплав, так какрасплав втекает в зону действия струи газапо линии контакта С труб Ь и стержней С(фиг.2),Корпус 1 с серповидными соплами иосесимметричным центральным соплом защищен теплоизолирующей трубой 7. Корпус1 фурмы соединен неподвижно (сваркой) сгазоподводящей трубой 2.Газоподводящая труба 2 подвижна, свозможностью...

Номер патента: 1673604

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...3 относительно дна 4 и выполнен из взаимосочлененных конических фиксаторов.Конический фиксатор имеет цилиндрическую хвостовую часть а и коническое утолщение о, внутри которого выполнено глухое реэьбовое отверстие с для соединения с хвостовиком впереди стоящего фиксатора. Цилиндрическая часть а последнего конического фиксатора соединена с дном 4. На основании теплового расчета огнеупорные кольца 5 из форстерита при О 1 = 30 мм имеют высоту 30 мм, а огнеупорные прокладки из графита при о 2 = 30 мм имею 1 толщину 3 мм для фурмы с наружным диаметром трубы 56 мм длиной 800 м,Рафинирование расплава металла аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подается в фурму, которая опускается в расплав. Газ поступает через серповидную...

Номер патента: 1791459

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, инертным, металла, продувки, фурмы

...этого процесс образования полукокса из сажистого углерода совмещается с отгонкой летучих и их термическим разложением. Следовательно, увеличение давления в объеме жидкой углеродистой массы позволяет совместить две операции процесса коксования и сократить за счет этого продолжительность изготовления углеродистого изделия(фурменной головки),Экспериментально установлено, чтодля ускорения процесса коксования величина избыточного давления Р в обьеме жидкой массы должна определяться по формуле.Р =(0,12 - 0,25) (В - г) 10, Па5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 где В - радиус формы, м;г - радиус трубы, м.Создание избыточного давления менее(0,12-0,25) (Р-г) 10 Па не приводит кзначительному повышению температурыотгонки(термического разложения)...