Способ изготовления абразивного инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1024248
Авторы: Крыльников, Лапчевский, Филиппов, Эфрос
Текст
1024248 ди 1. Составитель Ю. Петухов Редактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 4292/12 Тираж 795 Подписное ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к производству абразивного инструмента и конкретно касается производства абразивного инструмента на керамических связках.Известен способ изготовления абразивного инструмента на керамической связке, при котором из абразивной массы, содержащей абразивное зерно, керамическую связку и жидкое стекло, формуют заготовку, которую вместо сушки упрочняют продувкой двуокисью углерода. При взаимодействии СО 2, с жидким стеклом происходит отверждение последнего и, как следствие, упрочнение заготовки, затем ее обжигают в туннельных или периодических печахНаиболее рациональным вариантом способа, является пропитка свежезаформованных заготовок шлифовальных кругов двуокисью углерода, которую осуществляют непосредственно на прессе, при этом сырой круг после формирования выталкивают из пресс-формы, затем уплотняютего верхнюю плоскость и отверстие подкладной плиты и под давлением в отверстие круга подают двуокись углерода, которая, распространяясь от центра круга к его периферии, взаимодействует с жидким стеклом, отверждает его и, как следствие, упрочняет круг.Такой вариант упрочнения полностью исключает механические повреждения круга, вызываемые его перемещениями до упрочнения, экономится электроэнергия и топливо, расходуемое на сушку, отпадает потребность в термическом оборудовании, и освобождаются производственные площаОднако углекислота, которая подается в отверстие под давлением, не вся участвует во взаимодействии с жидким стеклом, и основная масса непрореагировавшего газа.удаляется через периферию круга. Кроме того, при прохождении через круг к периферии газ проходит по пути наименьшего сопротивления (так как периферия круга связана с атмосферой), и участки с большим сопротивлением не пропитываются полностью, что создает неравномерное упрочнение по объему круга.При этом внутренняя поверхность круга у отверстия, через которую просачивается максимальное количество углекислоты, оказывается перенасыщенной и имеет повышенную осыпаемость, в то время, как к герметическим размерам отверстия и к механической прочности слоев круга, лежащих вблизи отверстия, предъявляютсяповышенные требования для обеспеченияточной посадки шлифовального круга нашпиндель станка,Целью изобретения является повышениекачества инструмента за счет увеличенияравномерности упрочнения.Цель достигается за счет того, что периферию круга изолируют от атмосферыи подачу углекислого газа в отверстие1 О осуществляют до момента выравниваниядавления в зоне периферии круга и в отверстии, который определяют, например,при помощи манометров.На чертеже представлена конструкция,при помощи которой реализуется предлагаемый способ,Она состоит из нижней формовочнойплиты 1, на которой остается свежезаформованный круг 2 после его формованияв пресс-форме 3 выталкивания из нее навыталкивателях 4, верхней уплотняющейнепористой плиты 5, на которой установлены штуцеры; 6 - для ввода углекислотыв отверстие круга; 7 и 8 - для подачисжатого воздуха в пневмозатвор 9, предназначенный для перекрывания отверстия25 подкладной плиты, в пневмоизолятор 10,изолирующий при продувке периферию круга от окружающей среды, и двух манометров 11 и 12, фиксирующих соответственнодавление газа в отверстие круга и на егопериферии,ЗО После того, как свежезаформова нныйкруг 2 выталкивается из пресс-формы 3,на его верхнюю плоскость опускается уплотняющая непористая плита 5, затем подается сжатый воздух в пневмозатвор 9и пневмоизолятор 10, В результате отверс 35 тие подкладной плиты перекрывается, апериферия круга изолируется от окружающей среды, и затем в отверстие круга подается двуокись углерода под давлениемне выше 2 кг/см 2. В ходе подачи СО двуокись углерода поглощается жидким стеклом, находящимся в массе круга, и в начале показание манометра, фиксирующегодавление газа в отверстии, будет выше,чем показание манометра, фиксирующегодавление газа у периферии круга. Когда45 наступает момент насыщения круга двуокисью углерода, давление выравнивается.Предлагаемый способ позволяет исключить потери СО 2 в атмосферу. Кроме того,осуществляется равномерное упрочнениекруга по всей массе.5 О Результаты опытов показали, что прихорошем качестве упрочнения расход углекислоты можно снизить на 30%.
СмотретьЗаявка
3441170, 21.05.1982
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
ЛАПЧЕВСКИЙ НИКОЛАЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЭФРОС МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, КРЫЛЬНИКОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ФИЛИППОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента
Опубликовано: 23.06.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1024248-sposob-izgotovleniya-abrazivnogo-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления абразивного инструмента</a>
Предыдущий патент: Сопло пескоструйного аппарата
Следующий патент: Шлифовальный круг
Случайный патент: Кран двойной регулировки