Устройство для создания противодавления в закрытых штампах

0100781 СПУБЛИ ц В 21 1 13/О БРЕТ 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОДАВЛЕНИЯ В ЗАКРЫТЫХШТАМПАХ, содержащее корпус со смонтированными в нем подвижным штоком, опору со скосами, ползушки, установленныес возможностью взаимодействия со штоком,с перемещением в направлении, перпендикулярном направлению перемещения штока,и опирающиеся на опору, а также упругие элементы, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и увеличения усилия противодавления, оно снабжено втулками со скосами, установленными концентрично штоку в корпусе и взаимодействующими с упругими элементами, ползушки выполнены в виде секторов с симметричными скосами на верхней и нижней плоскости, образующими двусторонние клинья, и установлены друг против друга симметрично относительно продольной оси штока, а опора, контактирующая своими скосами с нижними скосами клиньев, направленных к оси штока, выполнена в виде подвижного стержня, при этом клинья ползушек, направленные от оси штока, контактируют своими скосами на нижней и верхней плоскости с соответствующими скосами втулок.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол клиньев ползушек, направленный к оси штока, выполнен меньшим угла клиньев, направленных от оси штока.1007812 Составитель Б. Карпыиев Редактор А. Фролова Техред И. Верее Корректор В. Бутяга заказ 219713 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам, применяемым в закрытых штампах для безоблойной штамповки в качестве компенсаторов.Известно устройство для создания противодавления, содержащее смонтированный в корпусе реактивный элемент, взаимодействующий с деформируемым металлом посредством штока, установленного с возможностю осевого поступательного движения 11.Недостатком устройства является его большая металлоемкость, так как для создания требуемого противодавления необходимо применение больших по размерам пружин.Известно также устройство для создания противодавления в закрытых штампах, содержащее корпус со смонтированными в нем подвижным штоком, опору со скосами, ползушки, установленные с возможностью взаимодействия со штоком с перемещением в направлении, перпендикулярном направлению перемещения штока, и опирающиеся на опору, а также упругие элементы 2 .Недостатком известного устройства является его большая металлоемкость и недостаточное усилие противодавления.Цель изобретения - снижение металло- емкости и повышение усилия противодавления.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для создания противодавления в закрытых штампах, содержащем корпус со смонтированными в нем подвижным штоком, опору со скосами, ползушки, установленные с возможностью взаимодействия со штоком, с перемещением в направлении, перпендикулярном направлению перемещения штока, и опирающиеся на опору, а также упругие элементы, оно снабжено втулками со скосами, установленными концентрично штоку в корпусе и взаимодействующими с упругими элементами, ползушки выполнены в виде секторов с симметричными скосами на верхней и нижней плоскости, образующими двусторонние клинья, и установлены друг против друга симметрично относительно продольной оси штока, а опора, контактирующая своими скосами с нижними скосами клиньев, направленных к оси штока, выполнена в виде подвижного стержня, при этом клинья ползушек, направленные от оси штока, контактируют своими скосами на 5 10 15 20 25 30 35 40 45 нижней и верхней плоскости с соответствующими скосами втулок, установленных концентрично штоку в корпусе и взаимодействующих с упругими элементами.Кроме того, угол клиньев ползушек, направленный к оси штока, выполнен меньше угла клиньев, направленных от оси штока.На чертеже изображено предлагаемое устройство для создания противодавления в закрытых штампах.В корпусе 1 расположен подвижный шток 2 и подвижная относительно корпуса опора 3, опирающиеся на внутренние клиновые поверхности 4 - 7 ползушек 8 и 9.Наружными двусторонними клиновыми поверхностями 1 О - 13 ползушки контактируют с втулками 14 и 15. Втулки опираются на упругие элементы 16 и 17, перемещение которых ограничивается гайками 18 и 19, имеющими уплотнения 20 и 21.Устройство работает следующим образом.При рабочем ходе нагрузка передается через шток 2 и опору 3 на клиновые поверхности 4 - 7, имеющим угол наклона о=-24 - 36, тем самым ползушки 8 и 9 раздвигаются. Своими наружными поверхностями, имеющими угол наклона В=95 - 130, подвижные ползушки 8 и 9 передают через втулки 14 и 15 давление на упругие элементы 16 и 17, которые от перемещения удерживаются гайками 18 и 19.Величина усилия на штоках 2 и 3 регулируется не только жесткостью упругих элементов, но и подбором шероховатости контактирующих поверхностей в совокупности с выбранной смазкой,Смазка одновременно служит для уменьшения износа и разогрева контактирующих поверхностей.При давлении 8 кгс/мм на контактирующих поверхностях и углах скоса ползушек к оси штока равном 30, а от оси штока равном 100 устройство развивает усилие до 100 тс при силе сжатия упругих элементов в 2,4 тс.Внедрение устройства для создания противодавления в закрытых штампах с повышенным усилием противодавления с одновременным уменьшением реактивного усилия упругих элементов позволит получать качественные поковки без торцового заусенца.