Устройство для передачи листов стекла в направлении, перпендикулярном основному

О П И-С "А Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оц 727576(51)М. К .2 С 03 В 15/18 Государственный комитет СССР но делам изобретениИ и открытий.4088,8) Дата опубликования описания 1804,80(73) Заявитель Одесский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогои проектно-конструкторского института стекольногомашиностроения ВНИПКИстекломаш(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЛИСТОВ СТЕКЛА В НАПРАВЛЕНИИ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНОМ ОСНОВНОМУ Изобретение относится к устройствам для производства листовогостекла на стекольных заводах,Известны устройства для откаткилистов стекла с основного конвейерав поперечном направлении, содержащие откатчики, расположенные. междувалками на подъемно-опусной рамеконвейера и выполненные в виде закрепленных на валах дисков 1).Известное устройство обеспечивает откатку листов только из прерывистого потока, так как на времяоткатки перекрывают транспортныйпотокНаиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигае-.мому эффекту является устройство,включающее секцию рольганга, откатчики,. расположенные между. валкамирольганга, раму пбдъемную, соединенную с откатчиками неподвижно, и механизм подъема рамы 2.Цель изобретения - обеспечениевыборочной передачи листов из непрерывного транспортного потока,Достигается эта цель тем, что впредлагаемом устройстве для передачйдистов стекла в направлении, перпен-дикулярном основному, содержащем секцию рольганга, между валками которой установлены ролики для перпендикулярной откатки листов, опорную раму, подъемную раму с приводом и откатчик, связанный с подъемной рамой, откатчик выполнен в виде двух кареток, каждая иэ которых снабжена консолью для крепления роликов перпендикулярной откатки и шкивов, а- подъемная рама снабжена направляющими для перемещения кареток.На чертеже изображено устройство. вид сбоку.К неподвижной раме 1 с помощьюмеханизма 2 подъема присоединена подъемная рама 3, Подъемная рама 3 снабжена направляющими 4, в которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены откатчики в виде кареток 5. Каретки 5 выполнены с консолями б и 7, закрепленными таким образом,что они обращены внутрь рольганга и расположены между его валками 8.На раме 3 установлены ведущий шкив 9, огибаемый тяговым органом 10, концы которого присоелинены к кареткам 5, и отклоняющий шкив 11,огибаемый тяговым органом 12, концыкоторого также закреплены на каретках 5,Когда рама 3 находйтся в верхнем- " йоложении, между верхними.образующими валков 8 и консолями 6,7 откатчиков образуется зазор,по величинепревышающий толщину листов стекла.На консолях 6,7 откатчиков расположен откатываемый лист 13 стекла,а на валках 8 под консолями 6,7 расположен транспортируемый лист 14стекла.в ;Работает устройство следующимобразом.Когда подлежащий откатке лист13 стекла, следующий в непрерывномтранспортном потоке по основномуконвейеру, оказывается, в зоне откат- ки (под консолями 6,7), рама 3 спомощью механизма 2 поднимается, врезультате чего лист 13 консолями 2 Об и 7 откатчиков снимается с"валков8 рольганга,Скорость подъема рамы 3 связана" со скоростью движеиия листов поконвейеру и с размерайи листов и от- э 5икатчика зависимостью Ч )Чгде l - скорость подъема рамы;оЧ - скорость конвейера;Н - высота подъема листак30над рольгангом;- длина листа;Ь - расстояние между крайними" откатчиками, замеренное в направле"ний движения листов стекла по конвейеру,Поэтому во время подъема листа13 продолжению движения листа 14по конвейеру ничто не препятствует,Во время откатки листа 13 лист 14следующий за ним, перемещается поконвейеру подконсолями 6,7 откатчиков, благодаряналичию зазора меж-ду верхней образующей валков 8 и откатчиками,-После перехода листа 13 на кон- . 45соль б откатчика вращением приводного шкива 9 каретки 5 разводятся довыхбда консолей б и 7 откатчиков заторцы валков 8, после чего рама 3Опускается, шкив 9 реверсируется, и якаретки 5 занимают исходное положение, в котором консоли б и 7 откатчйков располагаются ниже уровня верхних образующих валков 8,Если длина листов стекла выбрана ртак, чтобы время выработки листа было равно либо больше продолжительности цикла откатки, то после возвращения откатчиков в исходное положение цикл повторяется, причем захватывается лист 14, чем обеспечивается полная откатка из сплошного груэопо" тока листов.Если длина листов стекла недостаточна для равенства времени выработки его продолжительности цикла откатки, после возвращения откатчиков в ис-ходное положение производится выдержка в течение времени, необходимого для освобождения зоны откатки от листа 14 и входа в нее следующего эа ним листа, после чего цикл повторяется, т.е. откатка становится выборочной.При скоростях выработки листового стекла 1000 м/ч и длине заготовок 4 м реализация предлагаемого устройства позволяет исключить из конструкции рольганг-ускоритель, применяемый совместно с известным устройством, уменьшить мощность транспортного конвейера в 2,26 раза против необходимой при использовании известных устройств и позволяет производить при этом не только выборочную, но и сплошную откатку листов с основного конвейера.Формула иэ обретени яУстройство для передачи лИстовстекла в направлении, перпендикулярном основному, содержащее секциюрольганга, между валками которойустановлены ролики для перпендикулярной откатки листов, опорную раму,подъемную раму с приводом и откатчик, связанный с подъемной рамой,о т л и ч.а ю щ е е с я тем, что,с целью обеспечения выборочной передачи листов из непрерывного потока,откатчик выполнен в виде двух кареток, каждая иэ которых снабженаконсолью для крепления роликов перпендикулярной откатки и шкивов, аподъемная рама снабжена направляющими для перемещения кареток,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское .свидетельство СССРФ 414205, кл. С 03 В 15/18, 1972,2, Авторское свидетельство СССР9 250397, кл.С 03 В 15/18, 1967