Машина для обработки выдувных стаканов

к ;,АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ ОПИСАНИЕ ашины для обработки выдувных стаканВ, П. Огурцова, заявленномур, о нерв.160132).опубликовано 31 августа 1936 года,вторскому свидетельству 2 января 1935 года (с выдаче авторского свидетельств Известны карусельные станки для нескольких последовательных операций обработки выдувных стаканов, например, для отколки колпака и последующего сплавления края, но все же при обработке стакан проходит ряд отдельных приборов,В предлагаемой машине применены совместно работающие карусель и механизмы для надрезания, отламывания колпака, шлифовки края и чистки готовых стаканов, а также горелки для кругового нагрева, надреза и для сплавления края, т, е. в этой машине соединены все процессы по обработке выдувных стаканов. Для обслуживания ее требуется два рабочих - накладчи к и съемдик стаканов.На схематическом чертеже фиг, 1 изображает вид машины сверху; фиг, 2 -схему вращения от главного вала д сверху обще щими горелкал 1 и;калывающего л 1 еалмаэом и горел- сверху; фиг. 16 - дополнительными фиг, 17 - вид фиг, 2), предстао углового сечести опорах 2, кои концал 1 и вместе ины привернуты ым в фундамент. машины укреплен о вертикзльного 1 пникола 7, Глзввом 8, через попо линии А охватывающ а фиг. 1; фи еханизма по эрез отколо 1 фиг. 1; фи ни и ЕОЖ по линии Л механизма 03 на фиг и ОП на фиг форму щй горел разрез машины фиг. 3 - разрез но линии ОС н надрезающего мфиг, 1; фиг. 5 - р о линии ГД н машины но ли фиг, 7 - разрез фиг, 8 - разрез края о линии разрез по лини видоизмененную разрез отопочн ОБ на фиг. 1; его патрона г. 4 - разрез линии ОВ на чной горелки г. 6 в разр на фиг, 1; ЗХ на фиг. б; для спуска 1; фиг,9 - . 8;фиг.10 - ки; фиг. 12 - по линии ИЬ на фиг. 1; фиг. 12 -стаканов цепью Галля машины; фиг. 13 - ви, коробки с отжигаюфиг. 14 - вид сбоку отхаизма с добзвочным, кой; фиг. 15 - вид его вид сбоку механизма с шлифовальным кругом его сверху. Рама 1 машины (вляющзя собою кольц ния, укреплена на ше торые своими нижнимс основанем 3 маш к болтам 4, ззложеннВ центре основания 3 подпятнк 5 глзвногвала б с шарикоподш 1) ный вал снабжен шкисредство которого он приводится во вращение. На главном валу свободно сидит карусель 9, снабженная с наружной стороны круговой зубчатой рейкой, представляющей одно целое с корпусом колеса; обод колеса опирается на ролики 1 О, укрепленные на опорах 2. Ка-русель снабжена двадцатью четырьмягнездами, в которые вставлены зажим ныеатроны, несущие в себе стакзь:.Зажимной патрон состоит из звездочки 11 Гзлля (фиг, 3), закрепленной ькзрусели 9 стопором 12, входящим в кзнавку, проделанную в зкездочке 11 так, что он, не затрудняя вращения звездочки, не дает ей выпадать из гнезда, Сквозь звездочку 11 проходит алик 13, нижним своим концом выступающий за пределы звездочки. Валик 73 сцеплен со звездочкой 11 при помощи шпонки 14, благодаря чему, вращаясь вместе со звездочкой, он может свободно перемещаться на некоторую ьеличину в вертикальном направлении. Валик 73 снабжен буртиком, цри помон;и которого он опирается на корпус карусели 9, На верхнем конце валика 13 укреплен диск 15, па котором шарнирно закреплены четыре щеки 16, снабженные изнутри асбестовой обкладкой 17, С наружной стороны щеки 16 охватываются кольцом 18, отжимземым вверх двумя пружинами 19, надетыми на направляющие стойки 20, укрепленные па диске 75. За кольцо 78 зацеплены головками два болта 27, которые, проходя сквозь диск 15, своими нижними концами квернуты в муфту 22. Муфта 22 охвачена хомутом 23, имеющим с боковых сторон пальцы на чертеже не видные), входящие в вырезы килкообразного рычага 24, укрепленного помощью шарнира 25 на корпусе карусели 9. Муфта 22 может вращаться вместе со всем патроном, в то время как хомут 23 вместе с рычагом 24 остается неподвижным относительно карусели 9,Над рамой машины расположены две полукрестовины 26 и 27 (фиг. 1 и 2) коробчатого сечения, прикрепленные к опорным стойкам 28, которые в свою очередь укреплены на раме 7. Полукрестовины несут на себе передачу движения на все узлы машины. Посередине полукрестовин 26 и 27 на нихопирзется главный подшипник 29, в котором вращается главный вертикальный вал 6 с закрепленными на верхнем его конце цилиндрической шестерней 30 и конической шестерней 37. Карусель 9 фиг, 2) должна иметь отрывистое движение с чередующимися остано вам и и с этой целью для приведения карусели в движение служат два мальтийских креста 37 и 38, помещающиеся в особой коробке, отлитой вместе с рамой и наполненной маслом, Для передачи вращения коническая шестерня 31 сцеплена с конической шестерней 32, насаженной на валу 33, несущем на другом конце кони ческую шестерню 34, которая в свою очередь сцеплена с конической шестер( ней 35, сидящей на калу Зб. На нижнем конце этого вала сидит малый мальтииский крест 37, сцепленный с большим мальтийским крестом 38, на валу 39 коего укреплена шестерня 40, сцеплен-ная с зубьями обода карусели 9. Благодаря такому устройству при равномерном вращении валов 6, 33 и 36 с насаженными цз них шестернями 37, 32, 34 и 35 мальтийским крестом 37 вра пение мальтийского креста 38, шестер-ни 40 и карусели 9 оказывается отры-вистыми, с чередующимися остановками.При вращении карусель 9 скользит ,пороликам 1 О, предохрзняющим ее отперекосов.Для приведения в действие отрез.ного механизма (фиг. 4) укрепленная наглавном валу б цилиндрическая шестерня зО сцеплена с цилиндрической шестерней 41, снабженной с нижней своей стороны кулачком 46 (фиг. 1 и 4), , к которому силою пружины 43 прижи, мается ролик 42, вращающийся в вилке штока 44, шарнирно связанного с рычагом, шарнирно укрепленным на стойке 47; к нижнему концу рычага 45 прикреплен ползун 48, несущий на себе упорныйпалец 49, нажимаемый пружиной 50 иснабженный на конце конической трубочкой (держателей) 51 с укрепленнымв остром конце алмазом, Стойка 47 укреплена на раме 7.Отжигающая линию надреза горелкасостоит из наполненной керосином коробки 52 (фиг, 5), укрепленной при помощи стойки 53 на раме 1 и снабженной плоским припаянным носиком 54, внутри которого проходит плоская трубка 55, нижним своим концом врезанная и впаянная в заднюю стенку коробки 52; верхний конец трубки 55 запаян и имеет несколько маленьких отверстий для подачи воздуха, который вдувается по трубке 5 б через камеру 57. На плоскую трубку 55 надета лента 58 для засасывания керосина.Для приведения в действие меха.низма для отламывания колпака с наса(женной на валу б конической шестер.ней 37 сцеплена коническая шестерня 60 (фиг, 6), насаженная на вал б 7, несущий на другом конце коническую шестерню б 2, сцепленную с конической шестерней бЗ; эта последняя насажена на валу 64, насаженная на нижнем конце коего коническая шестерня 65 (фиг. 7) сцеплена с конической шестерней 66, сидящей нд валу 67, несущем на себе два экспентрика б 8 и кулачок б 9. Вал 67 поддеркивается стойкой 70 на площадке 71, укрепленной на раме 7; на эксцентрики 68 надет вилкоооразный кривошип 72, шарнирно сцепленный другим концом с ползуном 73, снабженным на верхнем своем конце вилкой, на каждой стороне которой находится по .пеке 74, установленной ня двух колонсах 75 с надетыми на них пружинами 7 о, (олонки 75 закреплены на выжимпой ланке 77, которая своим загнутым верикально концом скользит в отверстииползуне 73. Планка 77 соединена с верхим концом стержня 78, нижний конец :оторого шарнирно соединен с рычяом 79, прикрепленным в средней части воей длины при помощи шарнира : ползуну 73, На валу 61 насажена ше. терня 80, сцепленная с червяком 81,которым скреплен лопастной бардан 82. Тут ке установлен лоток, слусащий для сбрасывания по нему в щик 84 отламываемых колпаков,Передача к шлифовальному кругу 94 фиг. 8) расположена на полукрестоине 27. Сцепленная с сидящей на главом валу б шестерней 37 коническая естерня 85 насажена на вал 8 б, на ругом конце которого укреплен диск 88, набженный тремя пальцами 89 с надеыми на них с некоторым зазором роиками 90, охватывающими и зажимаюими с трех сторон шкив 91, сидящий а валу 92. Ролики 90 охвачены конусым кольцом 93, имеющим поперечный азрез и окруженным корпусом 87 со кошенными внутренними стенками, лагодаря чему при передвижении коусного кольца 93 в сторону корпуса 87 олики 90 сильно прижимаются к шкиу 91, Вал 92 соединен с несущим шлиовочный круг 94 валом 9 б при помощи еменной муфты 95 с целью эластичости движения круга 94. Для подъемдакана и прижатия его к шлифовочному кругу 94 на прикрепленном к раме 1 угольнику 98 шарнирно присоединена изогнутая направляющая 97(фпг, 9) с имеющимся нд верхней ее стороне направляющим лотком, в который при своем движении можег входить конец валика 13, Нижний конец направляющей 97 прикреплен к отжим, нощей ее вниз резине 99, другой конец которой прикреплен к винту 700 с барашком 707, опирающимся на стойку 702. Перемещение вниз направляющей 97 ограничивается стойкой 703 к регулируется ввинчиванием и вывинчивдиием гайки 704. Для смдчивдния шлифово псого круга 94 и снабжения его песком служат водопроводная труба 705 и воронка 106 с тряпочкой 107. Лолок 708 предназначен для улавливания летящих с круга брызгов (фиг. 8),Для очистки заправленного стакана от грязи и пыли служит щетка 709 (фиг. 2), насаженная на валу 770, кототорый благодаря врезнои ппонке, будучи сцеплен с коническои шестернеи 777, то же время может свободно перемегцдться вверх и вниз вместе сощеткой 109. Шестерня 777 сцеплена с шестерней 776, сидящей па валу со шкивом, зджатым между тремя роликами 714, действующими аналогично с роликами 90 (фп. 7). Несущий эти ролики 714 диск насажен ня вял 773, несущий на другом конпе коническую шестерню 172, сцепленную с шестерней 37 главного вала б. Вал 110 на верхнем своем конце имеет буртик, охватываемый муфтой 777 таким образом, что при перемещении муфты в вертикальном направлении она подымает или опускает вал 110, не затрудняя его непрерывного вращения. Механизм для перемещения муфты 117 состоит из насаженного на валу 775 червяка 778, сцепленного с червячной шестерней 119, на оси которой сидит звездочка 720 Галля, передающая движение посредством цепи 121 Галля на звездочку 122, сидящую на коленчатом валу 123, передающем движение кривошипу 124, сце. пленному с муфтой 117.Для очистки стакана от пыли с наружной стороны устдновлена добавочная щетка 222, сидящая на валу 221 с шестерней 219, сцепляющейся с ци линдрической частью шестерни 7 71. Вместо двух щеток может быть применена одна опускающаяся щетка 278 (фиг. 10),Для производства последней операции в стоп стаканов к раме 1 цри помощи угольника 129 прикреплен кожух 125 (фиг. 1, 6, 11) коробчатого сечения,обложенный изнутри асбестом 126 и имеющий в конце асбестовый занавес 727 с вырезом для прохода стакана. Кожух снабжен вентиляционной трубой 128 с вентилятором, Для постепенности нагревания стаканов горелка помещена в конце кожуха 125 по ходу стаканов, Отопочная горелка состоит из снабженного тяжелой крышкой 131 кор. пуса 130 (фиг, 11), внутри которого стоит перегородка 132 с отверстиями в верхней части для выхода воздуха в смесительную камеру и с впаянной трубкой 133 для подвода в камеру жид. кого горючего. Для подачи воздуха в смесительную камеру через отверстия перегородки 732 служит сообщающийся с вентилятором штуцер 134, закрытый пробкой 135 со стороны входа и пего трубки 133,Для регулировки количества вьнрасываемой в кожух 125 смеси горючего и воздуха служит опускающийся сухарик 736, зажимаемый с боковой стороны стопорным болтом 137 (фиг. 1). Для непрерывного вращения всех двадцати четырех патронов машины служат звездочки 11 Галля (фиг. 2,3,12), при по. мощи цепи 738 Галля (фиг. 2 и 3), сцепленной с ведущей звездочкой 739 Гилля, укрепленнои на валу б.Вращение главного вала 6 производится против часовой стрелки, скачкообразное вращение карусели 9 происходит по часовой стрелке; вращение звездочек 77 Галля, а следовательно и патронов с зажатыми стаканами проис. ходит по часовой стрелке и врагцение шлифовочного круга 94 (фиг, 8) навстречу вращению стакана.На общем виде всей машины сверху (фиг. 1) изображен лишь один зажимной патрон 740; остальные патроны не показаны. Цифрой 747 ооозначено место нахождение сьемщика стаканов, а цифрой 742 - местонахождение вклад. чика,Для обработки стакана вкладчик нажимает рычаг 24 (фиг, 3) и этим отжимает вниз муфту 22 и вместе с ней кольцо 18, вследствие чего четырещеки 16 на своих шарнирах расходятся:тогда вкладчик ставит подлежащийобработке стакан в пространство между , щеками 16 и отпускает рычаг 24; приэтом кольцо 18 отжимается пружинами 79 вверх и, ско.льзя по конусу щек 76,плотно зажимает ими стакан. Во всевремя работы патрон непрерывно вра.щается, за исключением рычага 24, ко торый стоит на месте, После вставки , стакана карусель 9 при помощи маль-тийских крестов переводится на одну двадцать четвертую часть окружности,подставляя таким образом вкладчикуследующий пустой патрон и в то кевремя ставя предыдущий зажатый ста-кан на первую операцию обработки,заключающуюся в надрезе стакана алма-зом несколько ниже колпачка, Насаженная на главном валу б шестерня 30 (фиг, 4) вращает шесгерню 47 с кулачком 46, который через посредство ролика 42,нажимает на цток 44 и тем поворачи-виет рычаг 45, который через посред, ство ползуна 48 прижимает к стакану , впаянный в конец труоочки 57 алмаз.Ползун центрирует стакан имеющейся на его конце вилкой, делает кольцевойнадрез на непрерывно вращающемся стакане, после чего ползун 48 моментально отдергивает алмаз назад, так как к этому времени ролик 42 соскакивает с кулачка 46 и пружина 43 перемещает шток 44 в обратном направле пии. По окой чании надрезки стакан автоматически переводится на следую.щую операцию - откалку линии над.реза, в то время как на отрезку встает патрон со следующим стаканом. В виду того, что времени на откалку линии надреза требуется больше, чем на резкуа время стоянки стакана на одном местс,строго определенное, на машине поставлены четыре горелки, на которых откалка или отжиг колпачка производятспоследовательно, Откалка линии подреза происходит при помощи стру пламени, которая получается от ыгнконца зажженной напитанной керосиноленты 58 (фиг, 5), и воздуха, вдуваемогоот вентилятора по трубке 56 через камеру 57 и отверстия на конце плоской трубки 55.Пройдя все четыре горелки, стакан поступает на механизм отломки колпачка. Вращающаяся коническая шестерня 60 (фиг. 6) через посредство вала 67, конических шестерен 62 и 63, вала 64 и конических шестерен 65 передает вращение валу 67 с эксцентриком 68, который через посредство кривошипа 72 выдвигает ползун 73, вилка коего охватывает стакан под колпачком. При вращении вала 67 кулачок 69 ударяет по концу рычага 79, который при этом через посредство стержня 78 поднимает выжимную планку 77 и вместе с ней колонки 75 и щеки 74. которые отламывают колпачок стакана по линии надреза. Лежащий на щеках колпачок подхватывается вращающимся лопастным барабаном 82 и сбрасывается на лоток 23, с которого попадает в ящик 84. Вращаясь дальше, палец 69 соскакивает с рычага 79 и щеки 74, выжимная планка 77 и стержень 78 бысгро падают вниз, отжимаемые пружинами 76. В это время экс центр и к начиняет отходить назад, оттягивая кривошип 72 и ползун 73 на себя и освобождая стакан от охватывающей его вилки. После этого карусель 9 поворачивается и стакан через дна холостых хода доходит до шлифовочного круга, Здесь выступающий конец вала 73 находит на направляюгцую 97 (фиг. 9), другой конец которой резиной 99 притягивается вниз. При этом направляющая 97 выжимает вверх непрерывно вращающийся патрон и прижимает вращающийся край стакана к вращающемуся ему навстречу шлифовочному кругу 94, смачивяемому водой с добавлением песка,При дальнейшем повороте карусели 9 патрон соскакивает с направляющей 97 и садится на свое место. Далее через ава холостых хода стакан поступает на летку, где с него счищается оставшаяся тосле заправки грязь и пыль. Кониче.кая шестерня 112 через вал 773 пере- тает вращение диску с роликами 714, соторые, нажимая на шкив, насаженный а вал 175, вращают последний со ско)остью, увеличенной против скорости ращения вала 113. Вращение вала 115 ерез шестерни 116 и 111 передаетсявалу 710 со гцеткой 7 с,9. Опускание иподнимание щетки производится от чер) вяка 778, который через посредство червячной шестерни 779, звездочки 120Галля, цепи 721 и звездочки 722 Галляпер едает вра щение коленчатому валу 723, который при помоши кривошипа 124 имуфты 117 производит опускание и под-нимание вала 770 со щеткой. Опущенная в подошедший вращающийся стаканщетка, врадаясь, очищает его, в то время кяк щетка 222 очищает его снаружи; после очистки щетка 709 подни, мается и стакан с патроном перево дптся для последней опепацип.Последняя операция - отопка зяклю-чается в том, что стакан, входя в ото-ионный кожух 725 (фиг. 1, 5, 9), попа-дает в образующуюся от сгорания смесикеросина с воздухом струю. Выйдя из отопочного кожуха 125, стакан в течение , ;нескольких переходов остывае . Когда стакан достигает месга, обозначенного цифрой 741 (фиг. 1), съемщик снимает стакан и ставит его в ящик, для чегопредварительно, как и при вставке ста-кана, нажимает рычаг 24 для опускания ) кольца 78 и разжпмания щек 76.Производительность машины зя семь рабочих часов предполагается равной 4200 стаканам при двух обслуживающих ее рабочих,Для усиления отжига стаканов вместо четырех отжигательных горелок , (фиг. 4) можно поставить общую ко.робку 144 (фиг. 13) с рядом горелок,которые, образуя почти сплошную ли.нию пламени, отжигают линию надреза не только при остановках карусели, но иво время ее движения, что повышает тем-пературу линии надреза стакана. Привыходе из зоны действия пламени горе лок стакан попадает под действие струихолодного воздуха, идущей через резер-вуар 143 и ударяющей в сильно нагретую линию надреза, что должно датьтрещину по линии надреза.С целью усиления действия механизма для отламывания колпака на вильчатом ползуне предлагается устяно-новить добавочные горелку и алмаз.Ползун 73 действует так, как это былоописано выше (фиг. 6). После этого подымающийся конец рычага 79 поды-мает шарнирно с ним соединенныйстержень 145 (фиг, 14 и 15), несущий на концах вертикальные трубки 74 б, которые при этом скользят в подшипниках 147, наглухо скрепленных с ползуном 73, помещенным в трубках 146. Пружины 148, упираясь в кольца 150, скрепленные со стержнями 149, выжимают их вверх, а так как стержни 149 скреплены с отламывдющими щеками 74, то при этом происходит отломкя колпачка стакана,Если колпачок окажется настолько крепким, что от нажима пружины не отломится, то, когда шеки 74 упрутся в колпачок, при дальнейшем подъеме конца рычага 79 пружина будет сжиматься, трубка же 74 б унретс своим выступающим пальцем в собачку 1 б 4, ко гора начнет поворачиваться около оси и при этом, приолижаясь к горизонтальному положению, н джим ать на пружинящую планку 166, снабженную двумя направляющими пяльцами 168 и 769. Палец 1 б 8 нажимает и отклоняет планку 170, жестко закрепленную на валике 777, который при своем повороте с помощью планки 173, тоже жестко соединенной с валиком, и шарнирно с ним скрепленной планки 174, нажимает на стержень 752. Последний, поворачивая двуплечий рычаг 754, через шарнирную планку 758 выжимает нолзун 760, несущий на себе валик с алмазом на конце. Таким образом происходит надрезкя стакана алмазом.Одновременно с выжимом алмаза будет производиться выжим отжигающей горелки 178 (фиг, 15). Детали выжимного механизма горелки аналогичны деталям выжима надрезного механизма; самая же горелка перемещается в коробке 779, наглухо прикрепленной своил основанием к вилке нолзуна 73. 1 аким образом, благодаря выжиму рычагов 154 происходит одновременно надрез и от. жиг колпачка, причем щеки 74 находятся все время в прижатом к колпачку состоянии и после добавочного надреза и отжига отрывают колпачок, поднимая его вверх, после чего он подхватывается лопастным барабаном.После отломки колпачка все отламывающее устройство силою пружины 148 поднимается, д собачка 164, под действием пружины 7 б 5 отклоняется отпланки 1 бб, которая, возвращаясь в своепервоначальное положение,освобождаетслужащую для выжимания алмаза игорелки систему, которая под действиемпружины 153 возвращается в свое первоначальное положение,Для стачивания образовавшихся при, отломке колпачка зазубрин, выступаю, щих за пределы нормального стакана,, в промежутке между отламывающимколпачки механизмом и основным шлифовочным . камнем устанавливают до полнительный шлифовальный круг 792, (фиг. 16 и 17), насаженный на втулке 794, которая подвешена к дву плечему рычагу 204 и может перемещаться вдольвала 789, который получает вращениеот вала б 7 сфиг, Ь),Валик б 7 через шестеренку 18 с(фиг. 17), цепь 787 Галля и шестерепку 782 вращает вал 783, сидящийв подшипниках 184, 185 и 786. Вращение вала 183 передается по двум на; правлениям: валу 189 через фрикционное сцепление конических колес 787188 и валу 199 - через шестерни 19и 798,Вял 789 вращает шлифовальныкруг 192, а второй служит для подачэтого круга вниз. Круг 192, снабженный свинцовой заливкой 793, насдженд втулку 794 и закреплен контргайками 795. Втулка 194 соединена с вращающимся в подшипнике 190 валом 18:при помощи шпонки 196 и имеет возможность перемещаться по валу в про) дольном направлении.К верхней части втулки 194 прикре, нлено кольцо 212, которое четырьмболтами 213 с надетыми на них пружинами 214 соединяется с верхним, свободно скользящим по втулке кольцом 21)К этому кольцу жестко приделана дуга 270, за которую колесо 792 вместс втулкой и другими деталями подвошено к концу двуплечего рычага 20вращающегося на оси 209. Вал 79снабжен эксцентриком 200, которычерез посредство кривошипа подае, штангу 201 вверх и таким образовподнимая правое плечо рычага 20,опускает левое его плечо и вместе с нишлифовальный круг 192. Опускаяскруг ложится на большие зазубриныпри своем вращении стачивает их; рьчаг же 204 при дальнейшем опускании кольца 217 нажимает пружинами 214 на кольцо 273 и. следовательно, на шлифовальный круг, стремясь прижать его к станку. Подъем колеса производится геремещением рычага 204 в обратную сторону под действием эксцентрика.Диск 215 служит ограничителем опускания колеса 192 и устанавливается на такой высоте, чтобы колесо не зацепляло за нормально обрезанные стаканы. Предмет изобретения.Машина для обработки выдувных стаканов, отличающаяся совокупным применением: а) карусели 9 (фиг. 1 и 2), несущей держатели для обрабатываемых стдканов, свободно насаженной ца главном валу б машины и получающей периодическое вращение от последнего через систему зубчатых передачи, мальтийские кресты 37 и 38, взаимодействующие с зубчатым венцом на периферии карусели; б) механизма для надрезания стаканов (фиг, 4) алмазом, держатель 51 которого укреплен на нолзуне 48, получающем возвратцо-поступательное перемещение через рычажную систему 44 и 45 при помощи кулачка 46, заимствую- щего движение от главного валя 6; в) горелки (фиг. о 1 для кр гового грева сгакаця по линии надреза; г) ме. ханизмд для отламывания колпачка ,фиг. 6 и 7) в виде ползуна 73, получающего поступательное перемещение через зубчатые передачи от эксцентрика 68 и подводягцего под колпак щеки 74, установленные на подпружиненных колонках, связанных с коленчатым рычагом 79, в целях отламывания колпачка воздействием на рычаг 79 кулач. ка 69, насаженного на одной оси сэксцентриками, в каковом механизме для сбрасывания отломанного колпачкаприменен лопастной оарабан 82, приводимый в действие червячной переда-чей 80, 81, а в целях повторного надрезания и прогрева не поддающихсяотламыванию колпачков применены ползун 160, несущий держатель для алмаза, и горелка, установленные на рычаге 73 и подводимые к обрабатываемому стан ку цри сжатии рычагом 78, 79 пружины 148, воздействующей на рычажную систему 64, 168, 170, 173, 152, 154, 158 и 171 для перемещения горелки и алмаза (фиг, 14, 15); д) механизма для предварительной заправки края стакана (фиг. 16, 17) с применением шлифовального круд 192, насаженного на персстдвнои по валу 189 и цодвешснный к двуплечему рычагу 204 втулке 194, каковой рычаг 204 приводится в кдчательное движение эксцентриком 200 и одновременно получает вращение от вала 67 отлямывающего механизма; с) шлифующего механизма, сосл оящего цз шлифовочного круга 94, получающего вращение от главного валя через систему зуочатых колес 85 и фрикционную передачу 88, в каковоммеханизме для подвода стакана путем подъема держателя к шлифовочному кругу 94 валик 13 держателя взаимодействует с изогнутой направляющей 97; ж) горелки для затопки края с отопочцым кожухом 125; з) механизма для очистки стаканов с применением щетки 222 для протирки наружной поверхности и щетки 109, опускающейся внутрь стакана при помогци эксцентрика и рычажной передачи, заимствующих вращательное и поступательное движения от главного алд через зубчатые передачи.