Устройство для обжаривания пищевых продуктов в масле

)5 А 0 ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ н- иГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(562 Авторское свидетельство СССРМ 1001916, кл. А 47 3 37/00, 1980.(542 УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖАРИВАНИЯ ПЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ В МАСЛЕ(572 Использование: пищевая промышлность, устройства обжарочных печей наще комбинатах, рыбокомби натах Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к устройствам обжарочных печей на пищекомбинатах, рыбокомбинатах и кулинарных фабриках.Известно устройство для дозирования и формования вязких пищевых продуктов, на- пример фарша при производстве фрикаделек, состоящее иэ загрузочного бункера, приспособления для подачи фарша, дозирующего механизма с плоскими ножами для отсекания дозы, совершающего под действием привОда сходящиеся и расходящиеся движения, при этом дозирующий механизм выполнен в виде распределительной камеры с фильтрами, расположенными в шахматном порядке в днище ее, дросселями, смонтированными в крышке камеры над фильерами с возможно- стью перемещения в вертикальной плоско. сти дляизменения проходных сечений 2кулинарных фабриках. Сущность изобретения: установка содержит установленные рядом с основными дополнительные теплоиэолированную емкость и перепускное приспособление, механизмы поворота кассет и емкостей и выдавливания полуфабрикатов и готовой продукции из них на конвейер, устройства для дозирования и формования вязких и невяэких продуктов, каждое из которых состоит из набора кассет и емкостей для вязких и невязких продуктов соответственно. 14 ил. фильер, ноживыполнены со сквозными отверстиями, соответствующими по профилю и положению фильерам, причем кромки отверстий ножей в прилегающих плоскостях с встречных сторон выполнены заостренными, а привод ножей состоит из рычажной системы и кулачка определенного профиля, обеспечивающего получение формы продукта,Недостатки данного устройства в том, что оно сложнее по конструкции и предназначено только для дозирования и формивания фрикаделек из вязких продуктов. "Известно устройство для доэирования и формования вязких пищевыхт)родуктов, например фарша при производстве тефтелей, состоящее из камеры с расположенным в нем шнеком, дозатора продукта с механизмом для отсекания дозы, при этом дозатор выполнен в виде укрепленного на конце ва 1738254Тираж сударственного комитета по из 113035, Москва, Ж, РПодписноеетениям и открытиям приыская наб 4/520 ЗО ла шнека полого цилиндра с боковыми окнами для прохода подлежащего формаванию продукта, приспособления для регулирования их размера, при этом механизм для отсекания дозы выполнен в виде двух пар ножей, примыкающих к выходному отверстию полого цилиндра и перемещающихся возвратно-поступательно во взаимно-перпендикулярных направлениях, а приспособление для регулирования размера окон выполнено в виде надетого на полый цилиндр подвижного кольца,Устройство обеспечивает только формование вязких пищевых продуктов и может быть использовано при производстве из фарша тефтелей.Известно устройство для обжарки пищевых продуктов, преимущественно рыбы, содержащее двухстенную теплоизолированную емкость 0-образной формы с расположенным внутри нее конвейером для транспортировки продукта, перепускное приспособление, нагревательные элементы и отстойник, соединенный с нижней частью. при этом нагревательные элементы распо.- ложены на внешней стороне внутренней стен гсферической части емкости, Устройство позволяет интенсифицировать процесс обжаривания и обеспечить улучшение качества готовой продукции путем его обжаривания в паромасляной среде.Недостатками известного устройства являются узость технологических возможностей, большой объем ручного труда,Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки при одновременном повышении производительности.Установка для обжаривания пищевых продуктов в масле содержит теплоизолированную емкость-ванну, нагревательные элементы, отстойник, конвейер для транспортировки продукта, снабжена устройствами для дозирования и формования вязких и невязких продуктов в виде набора кассет и корзин для невязких продуктов, механизмами их горизонтального и вертикального перемещения, а также механизмами поворота и выдавливания полуфабрикатов и готовой продукции на конвейер для их транспортировки,Использование в установке обоймы с набором различной конструкции кассет для любых иэделий, таких как котлеты, фрикадельки, тефтели, шницели, из вязких пищевых продуктов и корзин разных емкостей для изделий из невяэких пищевых продук-. тов, например рыбы, мяса, а также механизмов горизонтального и вертикального перемещения, механизма поворота кассет и корзин, механизма выдавливания полуфабрикатов и готовых продуктов из кассет, соединенных с помощью гибких валов с злектроприводами вращения позволяет расширить технологические возможности предлагаемой установки, механизировать изготовление этих продуктов в отличие от известной, где большой объем ручного труда, ограниченные технологические возможности, так как на нем в основном можно обжаривать невязкие пищевые продукты, преимущественно рыбу,В известных устройствах можно производить или только дозирование и формова-. ние пищевых продуктов, или только их обжаривание, в предлагаемом дозирование, формование и обжаривание производятся на одном устройстве, Расширяются технические возможности установки, так как ее можно использовать для изготовления любых изделий,как из вязких пищевых продуктов, так и из невязких пищевых продуктов, а также любых наименований, например котлет, фрикаделек, шницелей,тефтелей, что нельзя изготовить в известном, Изделия можно изготавливать как в виде полуфабрикатов, так и в виде готовых иэделий после их тепловой обработки в теплоизолированных емкостях. Все операции производятся в. автоматическом режиме, кроме операции укладки вязких пищевых продуктов в дозирующие устройства и невяэких пищевых продуктов в формирующие устройства, Кроме того, производительность работы предлагаемой установки увеличивается, так как в ней работают параллельно два дозирующих и два формирующих устройства и две теплоиэолированные емкости одновременно, Наличие гибких валов с злектооприводами вращения, вертикально установленных обойм с набором кассет позволяет значительно уменьшить габариты установки, сделать ее более компактной, занимающей малую площадь, удобной в эксплуатации,На фиг,1 изображена установка, общий вид; на фиг,2- вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг,5 - вид Г на фиг,1; на фиг,6 - вид Д на фиг.1; на фиг.7 - механизм горизонтального перемещения обоймы с набором кассет; на фиг.8 - вид Е на фиг,7: на фиг,9 - механизм поворота обоймы с набором кассет или корзины; на фиг,10 - механизм поворота; на фиг,11 - корзина для невязких продуктов; на фиг.12 - механизм выдавливания полуфабрикатов или готовой продукции.иэ вязких продуктов иэ обоймы с набором кассет; на фиг.13 - вид Ж на фиг.12; на фиг.14 - вид Э на фиг.12.Установка состоит из каркаса, на котором смонтированы следующие узлы; механизм установки формирующего устройства, формирующее устройство для формования вязких и невязких продуктов, механизм горизонтального перемещения формирующего устройства с электроприводом вращения и счетчиком оборотов вала поршня дозирующего механизма, отсек для хранения формирующих устройств, дветеплоизолированные емкости для масла (или воды), отстойник с нагревательными элементами, соединенный с нижней частью емкости, перепускное приспособление, механизмов горизонтального и вертикального перемещения перепускного приспособления с электроприводами вращения, конвейера для транспортировки полуфабрикатов и готовой продукции, механизма горизонтального перемещения кассет с электроприводом вращения, механизма поворота формирующих устройств невязких пищевых продуктов с электроприводом вращения, механизма поворота и механизма выталкивания из формирующих устройств готовых изделий и полуфабрикатов из вязких продуктов.Каркас состоит из основания 1, двух вертикальных теплоизолированных стенок 2 и 3, основания 4, жестко закрепленного к передней теплоизолированной стенке 2 (фиг.1), двух боковых стенок 5, закрепленных к стенке 2 и основанию 1 (фиг.2),Механизм установки формирующего устройства смонтирован на основании 4 и состоит из двух направляющих 6 из оргстекла, двух нап равл я ющих 7 (для обоймы с кассетами) и двух стоек 8 тоже из оргстекла (они должны быть прозрачные), Направляющие 8 закреплены жестко винтами к основанию 4, а направляющие 6 крепятся болтами в пазах 9 с возможностью перемещения в зависимости от ширины кассеты(фиг,2).Формирующее устройство для вязких продуктов, например фарша, состоит из обоймы 10, набора кассет 11(фиг,1), каждая из которых крепится в обойме 10 с помощьюдержателя 12 с хвостовиком 13 в виде ласточкиного хвоста (фиг,1 и 2). На обойме 10 имеются ручка 14 и резьбовое отверстие 15 для спецвала, Кассета 11 является формирующим устройством и может быть любой конструк ции в зависимости от .ее предназначения, например для изготовления котлет, тефтелей, фрикаделек, шницелей, Механизм горизонтального перемещения формирующего устройства состоит из стойки 16, ко 1 орая болтами крепится к основанию 4 (фиг,1, 7 и 8), спецвала510 На стройках 8 справа и слева обоймы 10 с набором кассет 11 закреплены два дозирующих устройства 22 и 23 (фиг,2), Каждое из них состоит из цилиндра 24, поршня 25, вала 26 с резьбой, перемещающегося по резьбовой втулке 27, установленной на крышке 28 цилиндра 24, Другой конец вала 26 соединен гибким валом 29 с электроприводом вращения и счетчиком числа оборотов вала 26 поршня 25. На другом торце цилиндра 24 имеется раздвижной наконечник 30, установленный в отверстии направляющей 6. В верхней плоскости цилиндра 24 имеется горловина 31, через которую в цилиндр 24 закладывается вязкий пищевой продукт.В нижней части каркаса перед вертикальной стенкой 2 под основанием 4 между боковыми стенками 5 и нижним основанием 1 расположен отсек для хранения обойм 10 с набором кассет 11 и перепускных приспособлений 32 (фиг,1 и 4), а также корзин 33 (фиг.11) для обжаривания или варки невязких пищевых продуктов (например. мяса, рыбы). За теплонзолированной стенкой 2 на основании 1 каркаса устройства установлены две одинаковые теплоизолированные емкости 34 с отстойниками 35 (фиг.З - 5), соединенными в нижней части с емкостями 34. 8 дне емкости 34 имеются окна, через которые наливается вода и происходит циркуляция нагретой воды и масла, заливаемого в емкость, Подогрев осуществляется нагревательными элементами 36, установленными в отстойниках 35. У каждой из двух теплоизолированных емкостей 34 имеется слив 37 (фиг,5),50 15 20 25 30 35 17, у которого на одном конце жестко закреплена резьбовая втулка 18, а другой ко. нец спецвала 17 соединен с гибким валом 19, связанным с реле времени, электроприводом вращения и счетчиком числа оборотов (не показаны).Счетчик числа оборотов спецвала 17 необходим для равномерного перемещения обоймы 10 с кассетами по механизму установки формирующего устройства, Спецвал 17 с помощью подшипников 20 закреплен в гнезде стойки 16, а снаружи гнездо покрыто крышкой 21. Спецвал 17 состоит из двух частей: левая часть жестко закреплена в подшипниках 20, а правая его часть устанавливается в резьбовое отверстие 15 обоймы 10. Обойма 10 с набором кассет 11 и правой частью спецвала 17 с резьбовой втулкой 18 вставляется в направляющие 6 и направляющие 7 механизма установки, после чего обе части спецвала 17 соединяются между собой, например, на резьбе (фиг.1 и 7), 173825440 ко закрепленных к боковой стенке 44, а сама 45боковая стенка 44 жестко закреплена к основанию 1 каркаса.На боковой стенке 44 установлены две пары упоров 49 и 50, в которых закреплены винты 51, С другой стороны устройства на другой боковой стенке 44 закреплены две пары упоров 52 и 53, в которых устанавлены гладкие валы 54, На каждой из стоек 45 имеется па одному упору: для гладких валов 54 установлены упоры 55 с гладкими втулками, а для реэьбовых винтов 51 - упоры 56 с резьбовыми втулками 57 (фиг.4). Нижние концы винтов 51 соединены гибкими валами 58 с электропривадами вращения (фиг.1). Для перемещения перепускнога приспоПерепускное приспособление 32 (фиг.1 и 12) представляет собой пенал прямоугольной формы, изготовленный иэ прутков (или полос). Оно имеет две пары ползунов 38. переглещающихся па направляющим 39 из уголков, установленных на теплоизолированных стенках 2 и 3. Приспособление собирается из двух половин 33 - правой и левой, на дне которых она соединяется и закрепляется поперечными планками 40 с пазами в них с памощькэ винтов 41, благодаря чему левая и правая половинки 33 перепускного приспособления 32 могут регулироваться по ширине в зависимости от ширины кассет 11 в обойме 10, Торцы перепускного приспособления 32 с правой и левой сторон не имеют перегородок, в него с одного конца свободно может входить обойма 10, с набором кассет 11, а с другого конца приспособления 32 выходить.Формирукэщим устройством для невязких пищевых продуктов является корзина ЗЗ, которая по своей конструкции аналогична перепускному приспособлению 32 (фиг.11), Корзина ЗЗ может быть изготовлена из прутков (или полос), например, из неркав:гощей стали с регулировкой или жестко, без регулировки по ширине, но на торцах имеются перегородки 42 (фиг.11), а по бокам - перегородки 43, чтобы из нее не выпадал пищевой продукт, У нее отсутствуют полэуны 38 (фиг,1 и 11), Корзина ЗЗ вставляется в перепускное приспособление 32 и в нее укладывается невязкий пищевой продукт для его дальнейшей тепловой обработки,Механизм вертикального перемещения перепускного приспособления 32 (фиг.1и 4) состоит из двух боковых стенок 44, двухпар стоек 45, в верхней части которых жестко закреплены кронштейны 46, Перекладина 47 соединяет попарно между собойстойки 45, закреплена с возмакностью перемещения в двух направляющих 48, жест 5 10 15 20 25 ЗО 35 собления 32 в горизонтальном или вертикальном направлениях используется рама 59, закрепленная на резьбовом винте 60. Винт 60 установлен в кронштейнах 46 на подшипниках 61, прикрытых крышкой 62 и приводится во вращение гибким валом 63, соединенным с электроприводом вращения,Для транспортировки готовой продукции и полуфабрикатов используется конвейер 64, установленный между теплоизоляционными емкостями 34, В задней теплоизолированной стенке 3 имеется окно с вертикальными пазами 65, в которые вставляются механизмы поворота и выдавливания продуктов (фиг,б, 9, 10 и ".2 - 14),Механизм поворота и выдавливания пищевых продуктов изготавливается двух видов (фиг.9, 10 и 12, 13). Механизм (фиг,9 и 10) устанавливается за теплоизоляцианной стенкой 3 и предназначен для выдавливания готовой продукции, изготовленной из вязких пищевых продуктов, помещенных в набор 11 из кассет, например котлет, шницелей, тефтелей, фрикаделек, а также невязких продуктов из корзин 33. Механизм (фиг,12 и 13) предназначен для выдавливания полуфабрикатов, изготовленных из вязких продуктов, помещенных в набор из кассет 11, наприглер котлет, фрикаделек, шницелей и тефтелей, на конвейер 64,Механизм поворота и выдавливания готовых продуктов (фиг.9) состоит из основания бб с пазами 67 на боковых сторонах, двух горизонтальных кронштейнов 68 (перекладины 69),жестко соединенных с основанием бб, двух вертикальных кронштейнов 70 и 71, к которым приварены кронштейны 72 и 73 механизма выдавлива 1 ги 5 г продуктов (фиг.12 и 13).Между кронштейнами 68 установлено еще одно (второе) перепускнае приспособление 74 (фиг,9), состоящее из прутков (или полос), которое имеет прямоугольное сечение (фиг,10), дно и боковые стороны с перегородками, правый торец без перегородок, а также имеет свободный проход в него обоймы 10 с набором кассет 11 или корзин 33, Левый торец перепускного приспособления 74 имеет стенку 75 - 80 (перегородку), к которой жестко закреплен из полос отсек 81, в котором установлен электромагнит 82 механизма горизонтального перемещения обоймы 10 с набором кассет 11 или корзин 33.Механизм состоит иэ винта 83, закрепленного в двух упорах 84 (фиг,9 и 10), Один конец винта 83 соединен гибким валам 85 и приводится во вращение от злектропри5 10 15 20 30 35 40 45 50 55 вода. На другой паре упоров 86 установлен вал 87 (фиг,10), Последний не вращается и является направляющим для поперечины 88, которая одним концом закреплена на винте 83, а другим концом - на валу 87 и перемещается по ним возвратно-поступательно. К поперечине 88 на кронштейне 89 закреплен электромагнит 82. На основании 66 закреплены два кронштейна, один кронштейн с резьбовой втулкой 90 под винт 92, а другой кронштейн с гладкой втулкой 91 под вал 93, Винт 92 и вал 93 установлены на теплоизолированной стенке 3 в кронштейнах 94 - 97 (фиг.б),Винт 92 соединен гибким валом 98 с электроприводом вращения и служит для перемещения возвратно-поступательного в вертикальном направлении механизма поворота и выдавливания продукции, Этот механизм устанавливается в пазы 65 окна, имеющегося на теплоизолированной стенке 3 (фиг.б).Механизм поворота и выдавливания полуфабрикатов, изготовленных из вязких пищевых продуктов, из обоймы 10 с набором кассет 11 (фиг.12 и 13) состоит из основания бб с пазами 67, вала 99, смонтированного на подшипниках 100, закрепленных в основании бб и кронштейне 101(фиг.12). Один конец вала 99 соединен гибким валом 102 с электроприводом вращения, другой конец вала 99 жестко соединен с перепускным приспособлением 32, в которое устанавливается обойма 10 с набором кассет 11,Механизм выдавливания состоит из двух кронштейнов 103 и 104 и установленных в них на подшипниках винта 105 и вала 106, У винта 105 один конец соедичен гибким валом 107 с электроприводом вращения, а другой конец винта 105 закреплен на планке 108 с установленными на ней выталкивателями 109. На основании бб на упоре 110 закреплена резьбовая втулка 111, а на упоре 112 - гладкая втулка 113 (фиг, 13), При установке механизма в пазы 65 окна, имеющегося на теплоизолированной стенке 3, резьбовая втулка 111 насаживается на винт 92, закрепленный на теплоизолированной стенке 3, а гладкая втулка 113 - на вал 93. С помощью винта 92 производится возвратно-поступательное перемещение механизма по пазам 65, имеющимся на окне стенки 3. Установка работает следующим образом.Из отсека в нижней части каркаса 1 берется обойма 10 с набором кассет 11 в зависимости от того, какое изделие необходимо получить из вязкого пишевого продукта(котлету, фрикадельку и др,), или берется корзина 33, если необходимо получить изделие из невязких пищевых продуктов, например мяса или рыбы.Обойма 10 с набором ассет 11 и установленной в ней правой частью спецвала 17 вставляется в направляющие 6 и направляющие 7 механизма установки, после чего части спецвала 17 (правая и левая) соединяются одна с другой (фиг.1 и 7). Обойма 10 с набором кассет 11 вставляется в механизм установки через окно, имеющееся в тепло- изолированной стенке 2 (фиг.1 и 5). Одновременно с этим в направляющие 39 на теплоизолированных стенках 2 и 3 (фиг.1 и 5) устанавливаются два перепускных приспособления 32 и закрепляются в рамах 59 на винтах 60 (фиг.4), Далее в окно на задней стенке 3 вставляют механизм поворота и выдавливания (фиг.9) готовых изделий. Включают электропривод вращения гибкого вала 29 и счетчика числа оборотов дозирующего устройства (фиг.3), и гибкого вала 19 горизонтального перемещения обоймы 10 с набором кассет 11 (фиг.1).По мере заполнения кассет 11 вязким пищевым продуктом обойма 10 с заполненными кассетами 11 перемещается в перепускное приспособление 32, После того, как все кассеты 11 заполнятся вязким пищевым продуктом, обойма 10 с кассетами 11 полностью перемещается в перепускное приспособление 32, Включив электропривод вращения гибкого вала 63 (фиг,1 и 4), перемещают раму 59 с перепускным приспособлением 32 и обоймой 10 с набором кассет 11 в ней в горизонтальном направлении в сторону одной из двух теплоизолированных емкостей 34 с маслом (или водой), подводят к окну вторую раму 59 с вторым перепускным приспособлением 32, затем, включив электропривод вращения гибкого вала 58 (фиг,4), опускают в емкость 34 с маслом (или водой) нагоетую нагревательными элементами 36 в отстойнике 35 до требуемой температуры. После обжаривания (или варки) изделий, находящихся в кассетах 11, включают электропривод вращения гибкого вала 58 и поднимают раму 59 с кассетами 11 из емкости 34. Включают электропривод вращения гибкого вала 63 и перемещают раму 59 с кассегами 11 в центр устройства, Включают электропривод вращения гибкого вала 85, перемещают включенный электромагнит 82 от отсека 81 к обойме 10 с набором кассет 11 (фиг.9 и 10). Электромагнит 82 притягивает к себе кассеты 11, после чего меняют направление вращения винта 83 и перемещзют электромагнитом 82 обойму 10с кассетами 11 в перепускное приспособление 74,Далее включают электропривод вращения гибкого вала 98 и опускают весь механизм поворота готовых изделий вниз, ближе 5к конвейеру 64(фиг,1,3 и 6). Включают электропривод вращения гибкого вала 80 и поворачивают перепускное приспособление74 на 90 параллельно ленте конвейера 64(фиг;9 и 10), после чего готовые изделия (катлеты, фрикадельки и т.п.) выдавливаются наленту конвейера 64 (или вываливаются).Аналогичные действия производят и сизготовлением изделий иэ невязких пищевых продуктов, только вместо набора кассет 1511 в перепускнае приспособление 32 устанавливают корзину 33, в которую помещаютпродукты. Далее операции повторяютсяаналогично,20Для получения полуфабрикатов иэ вязких пищевых продуктов производят те же аналогичные операции, на вместо механизма поворота и выдавливания готовых иэделий (фиг 9 и 10) устанавливается механизм 25 повоюата и выдавливания полуфабрикатов (фиг.,2 и 13). Далее рамы 59 с перейускными приспособлениями 32 перемещают в край- нее левое и правое положения, а перепускнае приспособление 32 с помощью гибкого 30 вала 102 устанавливают вертикальна около окна стенки 2, После того, как обойма 10 с кассетами 11 заполнится дазатарами 22 и 23 вязким пищевым продуктам и полностью переместится в перепускное приспо собление 32 (фиг,12 и 13), включают электропривод вращения гибкого вала 102 и поворачивают набор кассет 11 с перепускным приспособлением 32 на 90".Затем включают электропривод вращения гибкого вала 98 и опускают механизм поворота и выдавливания полуфабрикатов вниз по паэам 65 окна на стенке 3 поближе к ленте конвейера 64, Вклачают электро- привод вращения винта 105 и с помощью выталкивателей 109 выдавливают полуфабрикаты из набора кассет 11 на ленту конвейера 64, а конвейер 64 падает их на сбору. Далее операции повторяются, Управление предлагаемым устройсвам производится операторам с пульта управления.Формула изобретения Установка для обжаривания пищевых продуктов в масле, содержащая теплоизолированную емкость, конвейер для транспортировки продукта, перепускное приспособление, нагревательные элементы и отстойник, соединенный с нижней частью емкости кассеты для абжариваемого продукта, о т л и ч а 1 а щ а я с я тем, чта, с целью расширения технало ических возможнастей при одновременном повышении праизводигельности, ана снабжена установленными рядам с основными дополнительными теплаизалираванной емкосгьа и перепускным приспособлением, механизмами поворота кассет и емкостей и выдавливания полуфабрикатов и готовой продукции иэ последних на конвейер, устройствами для дозирования и фармования вязких и невязких пищевых продуктов, каждое из которых состоит из набооа кассет и емкостей для вязких и невязких продуктов соответсвенно.