Устройство для гибки труб

(51)М. Кл,В 21 0 7/02 Ънударата 8 нннй квинтет СССР в делам аабретеннй н открытий(7) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 1Изобретение относится к трубогибочному производству и может бытьиспользовано при строительно-монтажных работах для получения криволинейных участков трубопроводов.Известно устройство для гибки труб,содержащее станину, гибочный узел ввиде установленного на ползуне приводного гибоцного элемента с канавкой,соответствующей диаметру изгибаемойтрубы, двух опорных роликов, установленных на осях с возможностью перемещения относительно друг друга, и поворотных упоров 11.Недостатком указанного устройстваявляется ограничение технологическихвозможностей, не позволяющих гнутьтрубы различных диаметров без значительной переналадки устройстваЦелью изобретения является расши орение номенклатуры обрабатываемыхиэделий,Поставленная цель достигается тем,что устройство для гибки труб, содер 2жащее станину, гибоцный узел в виде установленного на ползуне приводного гибочного элемента с канавкой соответствующей диаметру изгибаемой трубы, двух опорных роликов, установленных на осях с возможностью перемещения относительно друг друга, и подвижных упоров, снабжено тремя дополнительны-, ми гибочными узлами с гибочными элементами, имеющими канавку, соответствующую различным диаметрам труб; при этом станина выполнена в виде поворотного параллелепипеда и каждый гибочный узел установлен на одной из его граней, один из опорных роликов каждого гибочного узла установлен с возможностью перемещения под углом к направлению движения гибочного элемента, а ось другого выполнена в виде эксцентрика. Привод гибочных элементов выполнен в виде ходового винта с кольцевым пазом, закрепленной на каждом ползуне собачки с верхним выступом, размещенным в этом пазу, и ниж 978974978974 Составитель А. РодионоТехред Д,Ац Б. Фед едак рректор Н. Коро Заказ 9461/13 сно ССС д. 4/ иал ПЛП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,ТиранНИИПИ Гопо делам35, Моск 5 Под дарственного комитет зобретений и открытиИ, Рауыскад наб3 97897 ним выступом, взаимодействующим с Фаской на станине.На, фиг, 1 показано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг, 2- то же, вид сверху; на Фиг. 3 - педальв сечении Р-А Фиг. 1; на Фиг, 4 - сечение центрального ползуна с роликом по Б-Б на Фиг. 2; на Фиг. 5 - сечение опорного ролика по В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение опорного ролика 1 о по Г-Г на фиг. 2; на фиг, 7 - боковой ползун, вид сверху; на фиг, 8 - сечение Д-Д Фиг. 7; на фиг, 9 - сечение Е-Е фиг. 7; на Фиг. 10 - сечение редуктора по И-И на фиг. 2; на 15 фиг, 11 - ротор, вид сверху; на фиг. 12 - сечение ротора З-З Фиг. 11; на Фиг. 13 - схема гибки скобы; на фиг. 14 - схема гибки утки; на фиг.15- схема гибки отвода; на фиг. 16 - со единение ходового винта с центральным ползуном; на Фиг. 17 - сечение Н-Н Фиг. 11.Внутри рамы 1 на валу 2 размещена станина 3 в форме параллелепипеда. 25 На каждой рабочей плоскости станины смонтированы опорный ролик 4, боковой ползун 5 с роликом 6, центральный ползун 7 с роликом 8 и с траверсой 9, имеющей отверстия 10 для закрепления 30 упоров-роликов 11 с помощью Фиксирующего пальца 12. Станина выполнена таким образом, что к Фланцам вала 2 перпендикулярно прикрепляется плоская квадратная плита 13, к которой приварены плоскости, являющиеся рабочини столами 14. Каждый из столов имеет паз 15, в который через окно рамы 1 вставлен рычаг педали 16, шарнирно соединенной с кронштейном 17, щ прикрепленным к раме, и снабженной пружиной 18 возврата в исходное положение при ее отпускании. На шейку вала 2 насажен штурвал 19, К столу .14 приварена бобышка 20 с прямоугольным гнездом 21, з которое входит ось 22с эксцентричной шейкой под опорный ролик 4. Боковой ползун 5 снабжен сухарями 23 и 24, между которыми установлена пружина 25. Каждый иэ суха- о рей имеет выступ 26 или 27, взаимодействующий с зубчатой рейкой 28, жестко закрепленной на направляющих 29, установленных под углом 45 О к.направлению гибки.Сухари 23 и 24 имеют рукоятки 30 и 31, с помощью которых выступы 26 и 27 выводятся из зацепления с зуб 4 4цами рейки 28 для передвижения до нуж ного положения по направляющим 29.Центральный ползун 7 установлен в направляющих 32, состоящих из основания 33 и боковых клиньев 34 и 35, В нижней части ползуна 7 имеется паэ 36, в котором шарнирно установлена собачка 37, отжимаемая подпружиненным упором 38. Собачка 37 имеет головку с выступами 39 и 40, Нижний выступ 39 одной стороной упирается в боковой торец основания 33, а другой стороной . в угольник 41 для предотвращения самопроизвольного перемещения полэуна 7 при повороте станины 3. Верхним выступом 40 собачка 37 входит в канавку 42 ходового винта 43 при стыковке его конусной опорной части с конусным гнездом 44 на заднем торце ползуна 7, Ходовой винт 43 соединен посредством резьбы с червячным колесом 45, играющим роль гайки, и имеет продольный паз 46, в который входит шпонка 47, неподвижно соединенная с корпусом редуктора 48. Благодаря такому устройству ходовой винт 43 может совершать только возвратно-поступательное движение. На свободном конце винта 43 закреплен контакт 49, замыкающийся с электрическими выключателями 50 и 51, установленными на кронштейне 52, для выключения и переключения электродвигателя 53.Электродвигатель 53 с приводныммеханизмом смонтирован на раме 1 отдельно от станины 3.Устройство для гибки труб работаетследующим образом, Перед гибкой скобы, отвода или утки в зависимости отих типоразмеров из труб с диаметрами1 3 1- 1 1- производится установка2 44соответствующего стола 14 поворотомстанины 3 вокруг горизонтальной осис помощью штурвала 19 и стопоритсярычагом педали 16, входящим в паэ 15на станине-роторе 3,Затем, сжимая рукоятки 30 и 31,выводят сухари 23 и 24 из зацепленияс зубчатой рейкой 28 и передвигают боковой ползун 5 по направляющим 29 взаданное положение относительно опорного ролика 4. После этого происходитего фиксация при освобождении рукояток30 и 31 от сжатияВ случае гибки утки опорный ролик4 вместе с осью 22 выводится иэ прямоугольного .гнезда 21, поворачивает74 6различных типоразмеров из труб разных3 1диаметров например.1 и 4 иповышение производительности труда. Формула изобретения 1. Устройство для гибки труб, содержащее станину, гибочный узел в виде приводного гибочного элемента,установленного на полэуне и имеющегоканавку, соответствующую диаметру изгибаемой трубы, двух опорных роликов,установленных на осях с возможностьюперемещения один относительно другого, и подвижных упоров, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения номенклатуры обрабатывае-.мых изделий, устройство снабжено тремя дополнительными гибочными узламис гибочными элементами, имеющими канавку, соответствующую различнымдиаметрам труб, при этом станина выполнена в виде поворотного параллелвпипеда и каждый гибочный узел установлен на одной из его граней, одиниз опорных роликов каждого гибочногоузла установлен с воэможностью перемещения под углом к направлению движания гибочного элемента, а ось другоговыполнена в виде эксцентрика.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод гибочных элементов выполнен в виде ходового винта с кольцевым пазом, закрепленной на каждом ползуне собачкис верхним выступом, размещенным в .этом пазу, и нижним выступом, взаимодействующим с фаской на станине.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРйф 606658, кл. В 21 О 7/02, 01.08.75(прототип). 5 9789 ся на 180 и снова опускается в гнездо.В отверстиях 10 траверсы 9 упоры- ролики 11 переставляют или убирают в зависимости от формы гибки; скобы, % утки или отвода (см, фиг. 13-15)Трубу, подлежащую гибке, размещают между центральным 7 и боковым 5 полэунами. После этого нажимают кнопку "Пуск" на пульте управления, При этом 1 В ходовой винт 43 получает движение от электродвигателя 53 через червячный редуктор 48. Ходовой винт поступательно перемещается и стыкуется с конусным гнездом 44 центрального пол" 1 в зуна 7. При дальнейшем совместном их движении собачка 37 верхним выступом 40 входит в паз 46 ходового винта 43 благодаря скольжению ее нижнего выступа 39 по основанию 33 направляющих 2 в 32. Тем самым соединяются центральный ползун и ходовой винт. Дойдя до крайнего положения вперед, ходовой винт 43 контактом 49 нажимает на электрический выключатель 50 и переключает 2 ф двигатель 53 на "реверс", При этом центральный ползун 7 движется в обратном направлении.По мере освобождения готовое из,Аелие снимается, и центральный пол- зв зун 7 достигает исходного положения, Как только ползун достигает исходного положения, собачка 37 выходит из паза 46, опускаясь по торцовому скосу основания 33. Таким образом ходовой и винт 43 разъединяется с ползуном 7 и продолжает перемещение до конечного выключателя 51. При его достижении контакт 49 переключает двигатель 53 на реверс, т,е. в обратном направле нии, Так цикл повторяется.Предлагаемое устройство может работать как в автоматическом режиме, так и в режиме наладки. Оно обеспечивает гибку скобы, отвода и утки Фз 1