Массовый расходомер

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиинСоциалист нчесиннРеспубнни в 872331(23)Приоритет 1 юсуаарстаенный камнтет СССР до делам нэобретеннй и открытнй(54) МАССОВЫЙ РАСХОДОМЕР ющими емкость. емкости конден остным мостом,чески изменВеличина меряется ем тельной диа атора изв иэмеривоэникает с частотой уды (макого напряй диэлектонали которого модулированное абана, а ампли минимальная) э ляются величин ряженке,щения бар альная иия опреде нап вра Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерений мгновенного и (или ) суммарного массового расхода газов или перегретых паров и автоматического поддержания заданного значения расхода.Известен массовй расходомер, содержащий датчик объемного расхода и датчик плотности, выполненный. в виде конденсатора, образованного двумя полукруглыми неподвижными (секторными) пластинами, размещенными на поверхности полого диэлектрического барабана, вращающегося между неподвижными пластинами, и периодирической проницаемости вещества впотоке, т.е. его плотностью 13Наиболее близким к предлагаемомуявляется расходомер, состоящий изчетырех идентичных емкостных преф образователей, электрически соединен-,ных попарно для измерений объемногорасхода и плотности газа. Преобразователи выполнены в виде многопластинчатых плоских конденсаторов, включентф ных в рабочие.и компенсационные плечи двух измерительных автоматическихквазиуравновешенных трансформаторныхмостов, измеряющих соответственнообъемный расход протекающего потока тф и его плотность. Реверсивные электродвигатели этих трансформаторных мостов соединены с резистивными преобразователями, которые включены в про-.тивоположные плечи автоматическогомостового резистнвного аналоговогоумножителя 21 .Известный расходомер имеет недостаточную точность измерения за счет.Гриценко орре Тираж 705 ПИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 9598/б 3ВН дписное 303 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. тна Составитель Н,Андреевактор С,Крупенина Техред А.Бабинец87733 влияния потерь давления на входе и выходе плоских каналов проточного конденсатора, а также достаточно сложную конструкцию.Цель изобретения - повышение точности измерений при упрощении конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в массовом расходомере, содержащем датчики объемного расхода и плот ности, состоящие из многопластинчатых плоских конденсаторов, включенных в плечи измерительных трансформаторных мостов, и мостовой аналоговый умно- житель, причем конденсаторы датчика 15 объемного расхода расположены последовательно в проточном канале, а его укороченные пластины установлены последовательно с охранными электродами, конденсатор датчика плотности установлен в проточном канале, причем часть его пластин выполнена укороченными и последовательно с ними на входе и выходе конденсатора установлены охранные электроды, при этом величина зазора между пластинами конденсатора плотности определена по формуле ЕоЬ Ро"1 с 1 вгде Ео - диэлектрическая проницаемость вакуума,емкость конденсатора датчика плотности в вакууме 1Н , Ь и Во - зазор между пластинами, ширина и длина укороченных пластин конденсаторадатчика плотности,а зазоры между пластинами конденсаторов датчиков плотности и объемногорасхода выбраны из соотношенияЫ 8,=ДРТ 4 у,где Н=): 0 - .зазор между пластиМ)Ь нами конденсаторадатчика объемногорасхода,и 0) - расходы газа черезРконденсаторы датчиков плотности иобъемного расхода- емкость конденсаторадатчика объемногорасхода в вакууме,ЭО Э 5 40 45 50 55 14установлен конденсатор переменной емкости.На фиг, 1 представлен датчик расходомера, продольный разрез, на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг,3 сечение Б-Б на фиг. 11 на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг, 5- разрез Г-Г на фиг. 21 на фиг. 6 - схема измерительных трансформаторных мостов и мостового умножителя; на фиг. 7 - схемы одиночных щелевых проточных каналов измерительных . онденсаторов объемного расхада и плотности, а также графики изменения давления потока в них (а и Б соответственно)Датчик расходомера (фиг. состоит из набора плоских прямоугольных пластин 1-11, размещенных в прямоугольных вырезах фланцев 12, Последние приварены к цилиндрическому корпусу 13.Пластины 1-5 и 7-10 покрыты со всех сторон электроизоляционным слоем материала с весьма малыми проводимостью и смачиваемостью (например фторопластом) . Пластины 6 и 11 выполнены из нержавеющейстали. Пластины 2-5, а также 9, 7,О расположены последовательно подлине одна за другой, Пластины 1 и 8имеют одинаковую длину, равную длине этих групп пластин 2-5 и 9, 7,10. Группы пластин 9, 7, 1 О и пластины ) и 8 размещены так, что зазоры между ними и пластинами 6 и ) внесколько раз меньше, чем зазоры между группами пластин 2"5 и пластинами 1 и 6, Все группы пластин 2-5, а также 9, 7, 1 О совместно с пластинами 1, 8, 6, 11 образуют плоские длинные щели, в которых устанавливается ламинарный режим течения измеряемой среды, подводимой (и отводимой) к датчику через фланцы 14 и конусные насадки 15. Фланцы 14 приведены к конусным насадкам 15 и к фланцам 16, которые с помощью .болтов 17, гаек 8 через фторопластовую прокладку 19 плотно прикрепляются к фланцам 12 корпуса 13. Датчик фланцами 4 соединен с трубопроводом (не показан), по которому транспортируется измеряемый гаэ (перегретый пар). Поток измеряемого газа в датчике течет в направлении А.При этом в смежном плече трансформаторного моста, измеряющего плотность,В прямоугольных вырезах фпанцев 12 (фиг.2) размещены несущие пластины 20, имеющие со внутренней, обращен8773 31 25 40 5ной к потоку стороны, продольные пазы 21 и 22, в которые плотно вставляются соответствующие пластины 1-5и 7-10, покрытые фторопластом и темсамым электрически изолированныеот заземленных несущих пластин 20,В последних, крбме того, выполненыпазы 23, в. которые вставлены металлические пластины 6, разделяющие поперечное сечение проточной части датчика на три проточных канала. Вцентральном канале размещены пластины 1-5, а в периферийных " пластины7-10. На гранях пластин 20 такжевыполнены пазы 24, в которые уложены металлические пластины 11, плотноприкрепленные (например пайкой) кпластинам 20.Пластины 1-5, 7-10, 6 и 11 и 20зафиксированы во фланцах 12 от продольного смещения фторопластовымипрокладками 19 (фиг.1) и фланцами 16,имеющими также прямоугольные вырезы,но внутренние их размеры меньше,чем размеры прямоугольных вырезовво фланцах 12 на толщину пластин11 и 20. Длина пластин 2 и 9 обусловлена предельным значением критерия Рейнольдса так, чтобы на ней ста"билизировался ламинарный режим тече 30ния потока с образованием в узкихщелях межцу пластинами эпюры скорос"тей параболической формы. Эти пластины заземлены. Аналогично пластины5 и 10 имеют такую длину, чтобы наней проходило нелинейное падениедавления за счет выходных потерь. Этипластины также заземлены.Пластины 3 и 4 имеют одинаковуюдлину и расположены одна за другой.Пластины 1 и 8 имеют длину, равнуюсуммарной длине пластин 2-5, пластина 7 - длину, равную удвоеннойдлине пластины 3 (или 4), В щеляхмежду пластинами 1 и 3 и 1 и 4, атакже 7 и 8 имеет место линейное паде 45ние давления измеряемой среды засчет вяэкостного трения.Пластины 1 и 3 и 1 и 4 образуютдва, последовательно размещенные впотоке, конденсатора для измеренияобъемного расхода. Пластины 1 дляних являются общими. Пластины 3 и 4(а также 2 и 5) размещены в центральной части поперечного сечения проточной части датчика попеременно с пластинами 1 (фиг.1, 3 и 4). Все пластины 2 и 5, расположенные в пазах 21(фиг.2) перед и за пластинами 3 и 4 электрически соединены между собойи с корпусом 13 (т.е. заземлены).Аналогично все пластины 1, 3 и 4электрически соответственно соединены между собой, образуя три многопластинчатых электрода двух измерительных конденсаторов,Пластины 7 и 8 образуют один многопластинчатый конденсатор, размещенный в двух периферийных частях(фиг.1, 3 и 4) поперечного сеченияпроточной части датчика. Этот конденсатор предназначен для измеренияплотности протекающего потока. Всепластины 9 и 1 О, расположенные в па"зах 22 (фиг.2) перед и за пластинами, электрически соединены между собой и с корпусом 13 (т.е. заземлены).Аналогично все пластины 7 и 8 электрически соответственно соединенымежду собой.Для такого электрического соединения пластин 1-10 в несущих пластинах 20 (фиг.2) выполнены поперечныепазы 25 (фиг.4 и 5). Концы пластин,выходящие из пазов 21 и 22 в паэь 125, освобождены от фторопластовогопокрытия и к ним присоединены (например пайкой) электропроводники26-28 (соответственно к пластинам1, 3 и 4) и 29 и 30 (соответственнок пластинам 7 и 8) (фиг.4). Этиэлектропроводники подключены к пятиэлектровводам (фиг.5), состоящимиз реэьбовых гаек 31, фторопластовыхуплотнений 32, коаксиальных стержней33 и нажимных резьбовых втулок 34.Резьбовые гайки 31 приварены к корпусу 13. Через отверстия в нем кстержням 33 присоединены электропроводники 26-30 (фиг.5). Снаружи отэлектровводов отходят пять коаксиальных радиочастотных кабелей (не показаны) к вторичным приборам,Корпус 13 датчика с фланцами 12 и 16 и конусной насадкой 5 (фиг.1) теплоиэолируются и имеют температуру трубопровода и измеряемой среды.Для точных измерений датчик термостатируется. Для измерений разности емкостей проточных конденсаторов объемного расхода, составленных иэ пластин 1 и 3 и 1 и 4( фиг.1, 4 и 5) приме-. нен автоматический квазиуравновешеиный трансформаторный мост (измеритель объемного расхода).20 7 8773Мост 35 (фиг.6) содержит генератор 36 синусоидального напряжения,трансформатор 37 напряжения, имеющий две мультифилярные обмотки 38,селективный усилитель с фаэовымдискриминатором 39, имеющим биполяр-.ный выход, усилитель 40 постоянноготока, который управляет реверсивнымэлектродвигателем 41. В плечи моста35 включены проточные конденсаторы 1042 и 43, составленные соответственноиз пластин 1 и 3 и 1 и 4. Компенсация увеличенной (при расходе потока)емкости измерительного конденсатора42 осуществляется линейным переменнымконденсатором 44, связанным с валомэлектродвигателя 41, который такжесвязан со стрелкой 45, указывающейна шкале объемный расход, и точнымрезистивным преобразователем 46,Для измерения емкости проточногоконденсатора плотности, составленногоиз пластин 7 и 8 (фиг.1, 3 и 4) применен трансформаторный мост 47 (фиг.6),аналогичный мосту 35. Этот мост содержит генератор 48 напряжения,трансформатор 49 напряжения с обмотками 50, селективный усилитель 51,усилитель 52 постоянного тока, электродвигатель 53. В плечи моста 4730включен проточный конденсатор 4,составленный из пластин 7 и 8 и высокоточный стабильный и настраиваемый конденсатор 55. Компенсация уве. -личения емкости проточного конденса 35тора 54, зависящая от плотности измеряемого газа, осуществляется линейным конденсатором 56 переменной емкости, связанным с валом электродви.гателя 53. К нему также присоединеныстрелка 57, указывающая на шкале40плотность измеряемого потока, и точ-,ный резистивный преобразователь 58.Резистивные преобразователи 46 и58 включены в противоположные плечирезистивного моста 59, содержащего45также постоянный резистор 60 и реохорд 61, управляемый валом электродвигателя 62, подключенного к выходуусилителя 63. Вал электродвигателя62 связан также со стрелкой 64, указывающей на шкале массовый расход.В пластинах 11 выполнены отверстия65 (фиг.1) для заполнения пространства между корпусом 13 и пластинами .11и 20 измеряемой средой.55 Расходомер работает следующим об"разом. 31 8При постоянной температуре датчика (и пластин 1-11) (фиг.1) и приотсутствии расхода и давления, т.е.в вакууме, диэлектрическая проницае"мость среды в датчике равна единицеи емкости конденсаторов 42 и 43(фиг.б), составленных из пластин1 и 3 и 1 и 4 (фиг.1), одинаковы.Трансформаторный мост 35 (фиг.6),находясь в равновесии, показываетнулевое значение объемного расхода.Емкость конденсатора 54, составл нного из пластин 7 и 8, равна емкостинастраиваемого конденсатора 55. Транс"форматорный мост 47 при равновесии,показывает нулевое значение плотности. Резистивный мост 59 при этомбалансируется на нулевом показаниирасхода,При заполнении трубопровода идатчика измеряемым газом с давлениеми постоянной температурой, соответствующим требуемому режиму, но приотсутствии потока газа (при нулевомрасходе), диэлектрическая проницаемость газа между всеми пластинамидатчика одинакова и больше единицы,Емкость конденсаторов 42 и 43 (фиг.6)при этом также одинакова и мост 35дает нулевые показания объемного расхода. Емкость же конденсатора 54 становится больше емкости конденсатора55 и трансформаторный мост 47 автоматически балансируется за счет увеличения емкости линейного конденсатора 56, Стрелка 57 моста 47 при этомотклоняется по шкале пропорциональноплотности измеряемого газа и изменяет величину реэистивного преобразователя 58, Вследствие этого резистивный мост 58 балансируется при ненулевом показании стрелки 64 на шкале. Чтобы подготовить расходомер к измерениям, настраиваемым конденсатором 55 (фиг.6) трансформаторный мост 47 балансируется на нулевом по-. казании стрелки 57 по шкале этого моста. В результате этого резистивный мост 59 дает нулевые показания.При наличии потока газов в трубопроводе они поступают в датчик, сочлененный фланцами 14 (фиг.1) с ответными фланцами трубопровода.Поток газов через конусную насадку 15 входит в узкие длинные щели между пластинами 1 и 2-5, 6 и 2-5, а также между пластинами 9, 7, 10 и 8; 6 и 9, 7, 101 11 и 9, 7, 1 О, В98этих узких щелях устанавливается ламинарный режим течения с вязкостнымтрением. Максимальная величина расхода газов (или перегретого пара)должна соответствовать предельномузначению критерия Рейнольдса (т.е.2300) для ламинарного режима в щеляхмежду пластинами измерительных конденсаторов объемного расхода, т.е.1 и 2-5,На начальном участке между пластинами 1 и 2, 2 и б, 8 и 9, б н 9, 9и 11 происходит нелинейное изменениедавления за счет имеющихся потерьна входе (фиг,7). Затем здесь режимдвижения начинает стабилизироватьсяи по толщине зазора начинает устанавливаться параболическое распределение скорости потока.Ламинарный поток поступает научастки щелей (фиг.1) между пластинами 1-3, 1-4, 6-3, 6-4 и, соответственно, 7-8, 6"7, 7-11. Здесь имеютместо линейное изменение давлениятекущей среды, описываемое закономПуазейля, и часть нелинейных потерьдавления, затрачиваемых на образование параболического профиля скорости.Суммарный перепад давлений, возникающий в зазорах на длине пластины3 и 4, пропорционален объемному расходу протекающего потока с учетомпоправок на потери давления. Этаже величина объемного расхода пропорциональна соответственно меньшим перепадам давлений, возникающим наменьшей длине каждой пластины 3 и 4.За счет наличия переладов давленияна этих пластинах 3 и 4, в щеляхмежду пластинами 1 и 3 и 1 и 4 уста"навливаются неодинаковые средние давления. Причем среднее давление напластине 3 больше, чем среднее давление на пластине 4. Этим среднимдавлениям соответствуют неодинаковые средние плотности и диэлектрические проницаемости в конденсаторах,составленных из пластин 1 и 3 и 1 и4. Средняя диэлектрическая проницаемость в конденсаторе из пластин 1и 3 больше, чем в конденсаторе изпластин 1 и 4. Соответственно увеличивается емкость конденсатора 42(,фиг.б) из пластин 1 и 3, расположен"ного первым по направлению движенияламинарного потока, по сравнению семкостью конденсатора 43 из пластин1 и 4, размещенного вторьж в потоке.Вследствие возникающей разности ем 77331 10костей этих конденсаторов 42 и 43нарушается баланс трансформаторногомоста 35 с трансформатором 37 напряжения, в плечи которого включены эти емкости. Разность емкостей кон"денсаторрв 42 и 43 компенсируетсяувеличением емкости уравновешивающего конденсатора 44, управляемогоэлектродвигателем 41. После автоматической балансировки моста 35стрелка 45 указывает на шкале результат измерений объемного расхода,В щелях между пластинами 8 и 9,7 и 10, а также 6 и 9, 7 и 10, 11 и9, 7 и 10 конденсатора плотномераустанавливается перепад давлений,равный перепаду на пластинах 1 и2-5. Данный перепад вызывает расходгаза через щели этого конденсаторапропорционально третьей степени отношения зазоров между пластинамиконденсатора плотномера и конденсатора объемного расхода. Если зазормежду пластинами конденсатора плотномера уменьшен на порядок по сравнению с зазором между пластинами конденсатора объемного расхода, торасход газа через щели конденсатораплотномера становится меньше натри порядка, т.е. пренебрежимо мал 30и учитывается поправкой в расчетномсоотношении расходомера. За счетмалого расхода в конденсаторе плотномера длига участка гидродинамическойстабилизации потока с нелинейными потерями давления также мала и сосре"доточена на длине пластин 9. Практически распределение давлений по длине пластины 8 является линейным(фиг.7). Причем, давление в среднем 40 сечении пластины 7 оказывается больше,чем на стыке пластин 3 и 4 конденсатора объемного расхода.За счет перепада давлений на пластине 7 среднее давление текущей средыпо длине пластин 7 и 8 становитсябольше начального давления, которомусоответствовала начальная (нулевая)установка баланса трансформаторногомоста (фиг.б) При возрастании срэд 50 него давления на пластинах 7 и 8увеличиваются средние плотность идиэлектрическая проницаемость гаэвмежду пластинами 7 и 8 и емкостьконденсатора 54 возрастает. Трансформаторюай мост автоматически балансируется путем увеличения емкостилинейного уравновешивающего конденсатора 56 на необхоцимую величину.30где Р моста 35 тветствии асхода от проницаеторое опиением,где К При этом стрелка 57 указывает на шкале величину плотности измеряемого газа при среднем давлении в конденсаторе 54 и соответственно изменяется величина сопротивления резистивного преобразователя 58При увеличении сопротивлений резистивных преобразователей 46 и 58, резистивный мост 59 автоматически. балансируется при измененном сопро" тивлении реохорда 61. Этот мост стрелкой 64 на шкале указывает величину массового расхода, равную произведению объемного расхода и плотности. Расход газа через конденсатор плотномера 54 (фиг.6) из пластин 7 и 8 учитывается введением поправки в расчетную формулу.На концевом участке щелей, между пластинами 1-5, 8-10, а также 5 и 6, 6-10, 10 и 11 имеет место нелинейное изменение давления протекающей среды за счет выходных потерь. Поток газа (пара) после этих плоских щелей направляется в конусную насадку 15 и затем в трубопровод, сочлененный. с датчиком фланцем 4. Пространство между корпусом датчика 13 и пластинами 1 и 20 заполняется измеряемой средой через отверстия 65 (фиг.1) и находится при давлении измеряе 1 ой среды.При движении между пластинами сжимаемой жидкости (газа или перегретого пара) за счет изотермического дросселирования возникает увеличение объемного расхода, которое учитывается введением соответствующей поправки в расчетной формуле объемного расхода.Шкала трансформаторного(фиг,6) градуируется в соос зависимостью объемного ризменения диэлектрическоймости измеряемого газа, косывается следующим соотношм /с: Ь11 Ь.) е,т ЮГ(а - ) "газовая постоянная,температура и вязкостизмеряемого газа соответственно,ширина и длина пластин 3 и 4; средняя величина зазора между пластинами1 и 3(4),Р 2 и Я - удельная поляризация1и диэлектрическая проницаемость газа присреднем давлении в каналах на стыке пластин3 и 4,К1- поправочный коэффици"ент на расширение измеряемого газаи - число параллельновключенных каналов .конденсатора объемногорасхода,К - поправочный коэффициент на расход газа через конденсатор плотномера.Шкала трансформаторного моста 47(фиг,6) градуируется в соответствиис зависимостью от величины диэлектрической проницаемости измеряемогогаза, описываемой следующим соотношением, кг/м- удельная поляризацияи диэлек трич еск ая проницаемость газа при сред"нем давлении на пластинах 7 и 8;К - поправочный коэффициент,учитывающий увеличениедавления в конденсаторе из пластин 7 и 8.Шкала аналогового умножителя 59 градуируется в единицах массового расхода по соотношению, кг/с:О ЬН А%2- )М Д1,с.р,1,ць"Ь Предлагаемая конструкция датчикамассового расходомера позволяет определять величину зазоров между лласти" нами 1 и 3, 4, а также 7 и 8 (фиг,1) конденсаторов, соответственно, 42 и 43 объемного расхода и 54 плотности ( фиг6) электрическими измерениями, что существенно повышает точность 55 градуировки шкалы расходомера. Дляэтого датчик перед установкой в трубопровод вакуумируется и измеряются последовательно вакуумные емкостиЗо 13 8конденсаторов 42 и 43 и 54 (фиг,6),составленных иэ пластин 1-3, 1-4, 7-8.Заземленные пластины 2, 5, 9 и 1 О и20 являются охранными электродами.В этом случае шкала расходомераградуируется согласно следующемусоотношению, м /с:Я Кт Ь) 30 1 и "1"Ч "318М где Ео = 8,85419 10" Пф/мм - диэлект-Ьрическая проницаемостьвакуума;С и С- вакуумные емкости проточ Вных конденсаторов 41 (42)и 54 соответственно; ЬС и С р - изменения емкости конденУсаторов объемного расхода42 и 43 и конденсаторовплотности 54 и 55 соответственно при измерении расхода.Для технических измерений поправочные коэффициенты на расширение измеряемой среды, на расход газа через конденсатор плотномера и на увеличение давления в нем определяются по соотношениям: 77331 14точные измерения как малых, так ибольших расходов. Величина расходовопределяется числом параллельно включенных щелевых каналов датчика объемного расхода и зазором между ними;обеспечиваются линейная шкала расходомера и измерения расхода в пределахвсей шкалы, а также имеется возможность точного измерения пульсирующихрасходов за счет малых потерь давления на датчике, весьма малого времени установления емкости проточныхконденсаторов и балансировки мостовыхизмерителей.При измерении периодически пульсирующих расходов с периодом, большим чем время установления показанийрасходомера, погрешность измеренийможет достигать й 1,5% и менее, т.е.20предлагаемое устройство обеспечиваетвозможность точных измерений расходагазов и перегретых паров в широкойобласти изменений из параметров, чтонепосредственно определяет режимработы технологического оборудования 25в промышленности органического си 1 нтеза, химической и нефтехимической,энергетической, авиационной и др.,а также в исследовательских работах.(Ч) где В - второй вириальный коэффициент уравнения состоянияизмеряемого газа 1- коэффициент потерь давлетЭХния на входе щелевых каналов;ш - число параллельно включенных каналов конденсатораплотномера;Н - зазор между пластинами конденсатора плотномера.Предлагаемое устройство позволяет обеспечить точные измерения массового расхода газов и перегретых паров как при высоких избыточных давлениях, так и в вакууме (1 -750 мбар); (предельная относительная погрешность может составлять 10,5% и менее),формула изобретенияМассовый расходомер, содержащийдатчики объемного расхода и плотнос фти состоящие из многопластинчатыхплоских конденсаторов, включенныхв плечи измерительных трансформаторныхмостов, и мостовой аналоговый умножитель, причем конденсаторы датчика 40 объемного расхода расположены последовательно в проточном канале, аего укороченные пластины установленыпоследовательно с охранили электродами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 45 что, с целью повышения точности измерений при упрощении конструкции,конденсатор датчика плотности установлен в проточном канале причемчасть его пластин выполнена укорочен ными и последовательно с ними навходе и выходе конденсатора установлены охранные электроды, при этомвеличина зазора между пластинамиконденсатора плотности определяетСя 55по формулео о с587 где Ео - диэлектрическая про-ницаемость вакуума,С- емкость конденсатора датчика плотнос"ти в вакууме;ор между плестинами, ширина и длинаукороченных пластинконденсатора датчика плотности; а зазоры между пластинами конденсаторов датчиков плотности и объемного расхода выбраны из соотношения,Н.,,где Н =Го - " - зазор между пластинамиЯлСаконденсатора датчика.объемного расхода; 7331 160 и 0 - расходы газа черезконденсаторы датчиков Впотности и объемного расхода 1Сщ - емкость конденсаторадатчика объемного расхода в вакууме.При этом в плече трансформаторного моста, измеряющего плотность, установ лен конденсатор переменной емкости. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство, СССР9504088, кл. 6 01 Р 1/00, 19742. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 2747406/18-10,кл, С 01 Г 1/64, 02.04.79.