Штамп для формования заготовок типа стакана

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАе ЕНТУ Союз СоветскинСоциалистицескинРеспублик32) 14,11,7 Государственный кометеСовета Мнннстроа СССРоо делам нзооретеннйн открытнй(72) Ав Иностранец Випьгепьм Хбртиг ( ФРГ)етен Иностранная фирмаК М-Энжинеринг ЛГ" ( Швейцария)(71) Заявител 4) ШТА Я фОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ТИПА я формовки заго Изобретение относится к обработке метаппов давпением, в частности к устройствам дпя формообразования гладкого, сводчатого внутри и имеющего отбортовку кольцевого желоба ипи гофра на открытом концеметаллического полого корпуса ипи емкости,Известен штамп 111 дпя отбортовки завок типа стакана, содержащий составнуюицу с горизонтальной ппоскостью разъепуансон, выполненный в виде формообрау их секций и стержня, и буферы, перемещающие в вертикальном направпении секции пуансона, попучаюшие радиальное перемещение при взаимодействии конических поверхностей, находящихся на нижней части матрицы стержней и на секциях пуансона. Поспедние выполнены разновысокими, имеют ступенчатые поверхности сопряжения, обеспечивающие контактирование в рабочем и нерабочем положениях соответственно поппоскостямнижних и верхних ступеней, и перемещаютсясамостоятельными буферами, Однако этимштампом нельзя Одновременно с отбортовкойформообразиать жепоб,Известен штамп 21 дп товок типа стакана, содержащий верхнюю цпиту, чесущую пуансонодержатепь и подпружиченный относительно него прижим, концентрично расположенные относительно пуансона,выполненного в виде штанги, имеющей головку и коническую выемку, и разъемных формующих элементов, взаимодействующих с коническими выемками штанги и с формующимиэлементами матрицы, закреппенной на нижней плите и имеющей размещениый в корпусе подпружиненный выталкиватель, выпопненный в виде концентрично расположенных стержня с ГОлОВкОЙ и стакана,На этом штампе нельзя получать желобс отбортовкой на заготовках типа стакан,С целью обеспечения формовки жепобкаи отбортовки свободного конца полого корпуса, штамп снабжен приводныь клином, распопоженным между верхней плитой и торцомштанги, выполненным .наклонным, съемником в виде стакана, размещенным на штангев ее головке и подпружиненным относитепьно нее, кольцевым выступом с формуюшимиповерхностями, закрепленным на прижиме ивзаимодействующим с формующими эпемента579864 пни РектоР М, Демчик 3609/51 Тираж 1080 ЦНИИПИ Государственного комите по делам изобретени 113035, Москва Ж, РаПодписноета Совета Министрови и открытийщская набд, 4/5 Филиал П Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель Л, ЩРедактор Н. Вирко Техред Н, ЛнцрейчЗами пуансона, топкателями, размещенными вприжиме и контактирующими в рабочем положении с пуансонодержатепем и формирующими элементами матрицы, установленными настакане выталкивателя, вспомогательным выталкивателем, смонтированным концентричноголовке выталкиватепя и подпружиненным относительно его стержня,С целью повышения качества формообразования жепобка разъемные формуюшие эле.менты пуансона выполнены и виде сегментовс накпонными опорными поверхностями ивкладышей с . наклонными поверхностями,расположенных между сегментами, взаимодействующих с ними, с конической выемкой Истержня и с узпом возврата их в исходноеположение,С целью повышения качества отбортовкиформующие элементы матрицы выполнены разъемными в виде купачков, подпружиненныхотносительно стакана выталкивателя, установленных с возможностью радиального перемещения при взаимодействии с коническим буртом кольца, подпружиненного относительнокорпуса и контактирующего с топкатепями и цс ограничителем его хода в виде закрепленной на корпусе пластины,С цепью повышения надежности возвратаформующих элементов пуансона в исходноеположение узел возврата выполнен в виде ЗОразмещенных на штанге упругих элементови двуплечих рычагов, взаимодействующих соответственно с сегментами и упругими элементами,С целью упрощения узла возврата, он вы- дполнен в виде жестких аманатов, закреппенных в штанге и входящих в выемки, сдепанные в сегментах,На фиг, 1 показан штамп, общий вид; нафиг. , 3 - то же, промежуточные этапы Оформовки; на фиг, 4-6. - формующие элементы пуансона в двух проекциях:, на фиг, 7, 8 узел возврата формующих элементов в исходное положение, варианты; на фиг. 9, 10 форма изготавливаемой детали; на фиг. 11, 4512 - штамп варианты; нафиг. 3.3, 14 - элементы штампа,Штамп содержит верхнюю 1 плиту, связанную при помощи хвостовика 2 с попзуномпресса 3 и несущую пуансонодержатель 4 ВОи прижимы 5, концентрично расположенныеотносительно пуансона 6, Штоки 7 установлены в пазах пуансонодержателя 4 и несутупругие кольца 8, разделенные шайбами 9,Торцы 10 штоков взаимодействуют с црижи- ймом 5, Упругие кольца 8 могут деформироваться при превышении нагрузки, Взаимноерасположение пуансонодержателя 4 и прижима 5 определяется болтами 1 1 и дистанционными втупками 12, 4 4На прижиме 5 жестко закреплен выступ13 с формующими поверхностями 14, В прижиме 5 размещены топкатепи 15, Между верхней плитой 1 и пуансонодержатепем 4, распопожен клин 16, взаимодействующий с пакетомпружин 17 при помощи штока 18 и с пуансоном 6. Последний выполнен в виде разъемных формующих эпементов 19 и штанги 20с головками 21 и с конической выемкой 22Штанга состоит из нескольких частей,Ее верхняя часть 23 имеет наклонную поверхность 24, взаимодействующую с клином16, В этой части и клине 16 выполнены пазы 25 и каналы 26 для подвода смазки,Концентрично штанге 20 расположена направпяющая гильза 27, Съемник 28 смонтирован при помощи фиксирующего винта 29 гголовке 21, подпружинен относительно неепружинами 30 и выполнен в виде стакана,Разъемные формующие элементы 191 см. фиг, 4-6) выполнены в виде сегментов 31с наклонными опорными поверхностями -32,образующими тупой угол, и вкладышей 33 снакпонными опорными поверхностями 34.Вкладыши 33 расположены между сегментами 31, взаимодействуют с ними и с конической выемкой 22 пуансона 6, связаны между собой сегментами 31 и с узлом 35 возврата в исходное положение, выпопненным ввиде резинового кольца, расположенного вкольцевой канавке 36. На боковых поверхностях сегментов 31 и вкладышей 33 выпопнены формующие поверхности 37, взаимодействующие с формующими элементами 38 матрицы 39,Матрица 39 имеет корпус 40, закреппеныый на нижней пните 41 и закрытый пластинами 42, нажимное кольцо 43, бурт 44 которого выпопней клиновым. Формующие разъем-ные элементы 38 матрицы выполнены ввиде кулачков с наружными кдиновьгми поверхностями 45, взаимодействующими с клинновым буртом 44 кольца 43, и упругого кольца 46, взаимодействующего с внутреннимицилиндрическими поверхностями 47 форму.ющих элементов 38, Бурт 44 нажимного кольца 43 своим торцом взаимодействует с возвратными штифтами 48, которые подпружинены пружинами 49, Бпагодаря пружинам 49прижимное кольцо 43 прижато к пластинам42, ограничивающим его ход.В корпусе 40 размещен выталкиватепь 50,имеющий эластично нагружаемый стержень51, 1 например, с помощью воздушной подушки) с головкой 52, Вытадкиватепь расположен концентрично стакану 53, на которомустановпены формующие элементы 38,Вспомогательный выталкиватель 54 в виде стакана с отверстием в дне расположенконцентрично головке 52, подпружинен отно 579864,Пля более надежного возврата в исходное положение сегментов 31 и вкладышей33 разъемных формуюших элементов 19 пуансонов узел 35 возврата выполнен в видеустановленных на штанге 20 упругих элементов 56 и двуплечих рычагов 57, взаимодействующих своими плечами с сегментами31 и упругими элементами 56, 1 ОУзел возврата может быть также выполнен в виде жестких захватов 58(см,фиг, 8),закрепленных в штанге 20 и входящихв выемки 59 сегментов 31,Штамп работает следующим образом, 15Заготовка в виде полого корпуса с дном61 (консервная банка) подается с помощьюклещей (волочильных) и устанавливается таким образом, "."то пуансон 6 входит в нее(см, фиг. 2), Перемещение пуансона осушест вляется приводным клином 16 до тех пор,пока дно 61 заготовки не упрется во вспомогательный выталкиватель 54. Затем перемещение продолжается совместно с ним дотех пор пока выталкиватель 54 не упретсяв торцевую поверхность 62 выталкивателя50, В это же время вспомогательный выталкиватель 54 подводит дно 61 заготовки кголовке 52 выталкивателя 50 и последнийначинает перемешаться совместно с ними в 30стакане 53 до тех пор, пока выталкиватель50 не коснется дна 63 стакана 53, Послетого какперемещение пуансона с клином 16оканчивается, начинает перемешаться пуансон 0 держатель 4, Когда пуансон 6 с вытал-Ыкивателем 50 упрется в дно 63 стакана 53,кольцевой выступ 13 прижима 5 начинаетвзаимодействовать с формующими элементами19, При этом вкладыши 33 начинают перемешаться в осевом направлении, взаимодействуя с конической выемкой 22 пуансона, ив радиапьном направлении, взаимодействуяопорными наклонными поверхностями 34 сопорными поверхностями 32 и перемещая сегменты 31 в радиальном направлении, Это 45продолжается до тех пор, пока сегменты 31и вкладыши 33 не упрутся во внутреннююповерхность заготовки 60, Одновременно ссегментами 31 и вкладышами 33 подходятк заготовке 60 и формующие поверхности 5014 кольцевого выступа 1" прижима 5, Таким образом сегменты 31, вкладыши 33 иповерхность 14 выступа 13 образуют замкнутую форму, Перемещение прижима 5 поддействием пакета упругих колец 8 продолжается до тех пор, пока его торцевая поверхность 64 не упрется в пластину 42, В этоже время толкатели 15 начинают давить наторцевую поверхность нажимного кольца 43и двигаться в осевом направлении, преодоле вая усилие пружин 49, Клиновой бурт 44нажимного кольца 43 начинает воздействовать на разъемные формуюшие элементы 38,перемещая их в радиальном направлении против усилия упругого кольца 46. Формующиеэлементы 33 формуют отбортовочный желоб65 в краевой зоне 66 при своем перемецении,Упрощенный вариант штампа показан нафиг, 11-14, Этот штамп содержит те жеэлементы, но его 1 формуюшие элементы 19выполнены из эластичного материала и взаимодействуют с направляющей гильзой 27,Толкатели 15 жестко связаны с прижимом5, а подпружиненный штифт 48 взаимодействует со стаканом 53, Съемщик 28 и вспомогательный выталкиватель 54 жестко связаны с головками соответственно пуансона6 и выталкивателя 50, В головке 52 выталкивателя 50 размещен магнит 67,Работает этот штамп следующим обръзом,Заготовка 60 (консервнея банка) подается с помощью клешей и устанавливается таким образом, что пуансон 6 входит в корпус заготовки, При движении пуансона 6 совместно с заготовкой 60 он наталкиваетсяна головку 52 выталкивателя 50 и перемещает последний. Совместно, церемецениемпуансона 6 начинает .-,с-,ре:еться прижим5, Когда выталк.в; тел:. 50 упирается в дно63 стакана Й" прижим 5 своими толкателями 15 упирается в формуюшие элементы 38матрицы 39. Затем формуюшие элементы38 совместно с прижимом 5 и стаканом 53перемешаются, преодолевая усилие пружины49, Работа прижима обеспечивается пакетомупругих колец 8,При движении, формующие элементы 38своими клиновыми поверхностями 45 и направляющим элементом 68 скользят вдольклинового бурта 44 кольца 43, перемешаясьпри этом в радиальном направлении и обжимая край заготовки 60 до техпор, пока формуюшие поверхности кольцевого выступа 13прижима 5 не войдут с ними в контакт. Приэтом край корпуса заготовки 60 сужается,Одновременно с контактом кольцевого выступа 13 с формуюшими элементами З 8стакан 53 упирается в дно 69 корпуса 40,при этом головка 21 пуансона 6 упираетсяв головку 52 выталкивателя 50, который,в свою очередь, упирается в дно 63 стакана 53, Тогда начинается деформация эластичного формуюшего Элемента 19, .Оеформация возникает из-зе движения подвижнойгильзы 27, передающей давление, относительно неподвижного (закпининного) пуансона 6, Эластичный формуюций элемент19, взаимодействуя с заготовкой, формуетжелоб 65, После окончания формовки пуан7сон 6 и прижим 5 возвращаются в исходное положение, а магнит 67 удерживает деталь 70 до тех пор, пока из нее не выйдет, пуансон 6, после чего ее снимают захваты подающего устройства При этом отрыв от го 5 ловки 21 пуансона 6 может производиться с помощью сжатого воздуха, подаваемого по каналам 71,Оформула изобретения1, Штамп для формования заготовок типастаканасодержащий верхнюю плиту, несущую дуансонодержатель, и подпружинен ный относительно него прижим, концентрично расположенные относительно пуансона, выполненного в виде штанги, имеющей голов. ку и коническую выемку, и разъемных формирующих элементов, взаимодействующих с гО коническими выемками штанги и с формующими элементами матрицы, закрепленной на нижней плите и имеющей, размещенный в корпусе подпружиненжай выталкиватель, выполненный в виде концентрично расположен ных стержня с головкой и стакана, о т л ич а ю.щ и й с я тем, что, с целью обеспечения формовки желоба и отбортовки свобод- ноге. конца полого корпуса, оы снабжен приводным клином, расположенным между верх- ЗО ней плитой и торцом штанги, выполненным наклонным, съемником в виде стакана, размещенным на штанге в ее головке и подпружиненным относительно нее, кольцевым выступом с формуюшими верхностями, закреп. З 5 ленным на прижиме и взаимодействующим с формуюшими элементами пуансона, толкателями, размещенными в прижиме и контактирующими в рабочем положении с пуансонодержателем и формующимиэлементами матри- ф цы, установленными на стакане выталкивателя, вспомогательным выталкивателем, смок. тированным концентрично головке выталкивателя и подпружиненным относительно егостержня.2, Штамппоп, 1, отличающийс я тем, что, с целью повышения качестваформообразования желоба, разъемные формующие элементы пуансона выполнены в видесегментов с наклоненными опорными поверхностями и вкладышей с наклонными поверхностями, расположенных между сегментами,взаимодействующих с ними, с коническойвыемкой пуансона и с узлом возврата их висходное положение.З.Штамппоп, 1,отличающийс я тем, что, с цепью повышения качестваотбортовки, формующие элементы матрицывыполнены разъемными в виде кулачков, подпружиненных относительно стакана выталкивателя, установленных с возможностью радиального перемещения при взаимодействиис коническим буртом кольца, подпружиненного относительно корпуса и контактирующего с толкателями и с ограничителем его хода в виде закрепленной на корпусе пластины,4. Штамппопп. 1,2,отличающ и й с я тем, что, с целью повышения наФдежности возврата формующих элементов пуансона в исходное положение, узел возвратавыполнен в виде размещенных на штанге упругих элементов и двуплечих рычагов, взаимодействующих соответственно с сегментами и упругими элементами,5, Штамп по пп, 1, 2, 4, о т л и ч а ющ и й с я тем что, с целью упрощения узла возврата формуюших элементов пуансона,он выполнен в виде жестких захватов, закрепленных в штанге и входящих в выемкисделанные в сегментах.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство179731,кл, В 21 3 Э 19/02, 1964 г,2, Авторское свидетельство13192,кл, В 21.О 22/08, 1929, 570664