Установка для прессования кирпича

(51 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕН езобжиговое произ ормовбчных смесе альном ми окны полении, он него ью,ав мещен- поршолнен левой Гидропри торами. по м предназначе сования и св Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Товарищество с ограниченной ответственностью закрытого типа "Технологические системы"(73) Товарищество с ограниченной ответственностью закрытого типа "Технологические системы"(56) 1. Авторское свидетельство СССР М 837867, кл. В 28 В 3/00, 1977.2, Авторское свидетельство СССР М 1570903, кл, В 28 В 3/04, 1990.3. Авторское свидетельство СССР ГФ 335099, кл. В 28 В 3/08, 1970.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА(57) Использование: бводство кирпича из ф й Изобретени ву строительных к безобжиговому из формовочных см д рр ования.Сущность изобретения заключается в том, что установка для прессования кирпича. включающая загрузочный бункер, устройство для прессования, содержащее корпус с соосно размещенными в нем двумя пресс-формами, смонтированными по торцам силового цилиндра двустороннего действия, шток которого снабжен пуансами, гидропривод и приемное устройство, снабжена подъемными столами, размещенными по одной оси с пресс-Формами устройства для прессования вп ние стенки которых е относится к производстматериалов, в частности производству кирпича есей мета омгипе п есс ЯЫ, 2000001 С методом гиперпрессования, Сущность изобретения: установка включает загрузочный бункер, устройство для прессования, содержащее корпус с соосно размещенными в нем двумя пресс-формами, смонтированными по торцам силового цилиндра двустороннего действия, гидропривод, приемное устройство и подъемные столы, размещенные на одной оси с пресс-формами, верхние стенки которых выполнены подвижными в горизонтальном направлении, а торцевые стенки выполнены подвижными в вертикальном направлении. Поршень силового цилиндра двустороннего действия снабжен кольцевой полостью, а в его штоке полость с размещенными в ней дополнительными поршнями; штоки которых соединены с пуансонами. Полость соединена каналами с левой, правой и кольцевой полостями силового цилиндра.5 з, п.ф-лы, 5 ил,выполнены подвижными в горизонт направлении и снабжены эагрузочнь нами, а торцовые стенки выполне движными в вертикальном направ поршень силового цилиндра двустор действия снабжен кольцевой полост его штоке выполнена полость с раз ными в ней двумя дополнительными нями, штоки которых соедин пуансонами, при этом полость, вып ная в штоке, соединена каналами с правой и кольцевой полостями силов линдра. вод снабжен гидроаккумуляньшей мере один из которых для создания давления пресээн напорными гидрг л 1 лгист 2000001Остэеительехред М.Моргентэ экт рецмэн Заказ 303 Тираж оиск" Росп Ж, Рэу ен аскэч нэЬ,этент Г иэппельскии коГлбиндт НГ 10"113035, Моск вэ Корректор Подписночралями с двумя гидрораспределителями, один гидрораспределитель соединен с кольцевой полостью силового цилиндра двустороннего действия, а второй - с его левой и правой полостями, при этом с напорной гидромагистралью второго гидрораспределителя связан гидроаккумулятор, который предназначен для выдержки давления прессования в безрасходном режиме, а сливные гидромагистрали обоих гидрораспределителей соединены с гидроаккумулятором, который связан с силовыми цилиндрами, предназначенными для осуществления вспомогательных перемещений механизмов установки.Такое выполнение установки позволяет не только получать кирпичи методом гиперпрессования, но и полностью автоматизировать их удаление из пресс-формы и подачу на приемное устройство, при этом для этого не требуется никаких дополнительных вспомогательных механизмов,Описанная конструкция позволяет совмещать прессование кирпича в одной пресс-форме с загрузкой исходной смеси в другую, а удаление готового кирпича- предварительным прессованием исходной смеси, т.е. предлагаемый комплекс позволяет полностью совместить основное и вспомогательное время, что обеспечивает ему высокую производительность 1200 кирпичей/ч при использовании двухместных пресс-форм).Еще одним преимуществом предлагаемой установки является незначительная мощность потребляемая ее приводом. Это обусловлено тем, что выдержка давления прессования производится в безрасходном режиме, а эапитка гидравлических цилиндров приводов перемещений всех вспомогательных механизмов комплекса осуществляется от гидроаккумулятора, заряжаемого от подпертых до 0,6 МПа сливных магистралей силового гидроцилиндра двустороннего действия. Это позволяет снизить потребляемую мощность комплекса в три раза по сравнению с тем, если выдержка давления прессования и вспомогательные перемещения всех механизмов осуществлялись бы посредством подачи давления непосредственно от насоса. В устройстве для прессования предлагаемой установки торцевая стенка каждой пресс-формы снабжена полостью и размещенным в ней поршнем с двумя штоками, один из которых снабжен пустотообразователем, а второй взаимодействует с подвижным упором, что позволяет прессовать кирпичи с пустотами, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 части установки и гидропривода на фиг, 4 -узел правой пресс-формы устройства для прессования кирпича; на фиг 5 узел пустотообразователя,Установка для пресспюния кирпича со,держит (см. фиг. 1, 2) су 1цторпй Корпус устройства для прессования снабжен площадками для приема готового кирпича. размещенными между пресс-формами и подъемными столами, Это позволяет уменьшить ход поршней, осуществляющих выталкивание готовых кирпичей иэ прессформ, что, в свою очередь, позволяет уменьшить габариты силового цилиндра двустороннего действия, а следовательно. и потребляемую им мощность.Транспортная система выполнена в виде шагового транспортера, который размещен под уотройством для прессования. Это, во-первых, делает установку более компактной, а во-вторых, о(беспечивает подачу готовых кирпичей в зону перегрузки партиями, что облегчает их укладку в стопу.Установка снабжена также рольгангом и перегружателем, при этом рольганг снабжен поворотной секцией и сталикателем.Предлагаемая установка компактна, высокопроиэводительна, проста в управлении, обладает малой энергоемкостью и обеспечивает изготовление кирпича высокого качества методом гиперпрессования из формовочных смесей, основным компонентом которых (87-937 ь) могут быть металлургические шлаки, эолы тепловых электростанций, отСев ракушечника и т,д,Установка может работать как в автоматическом, так и в полуавтоматическом или ручном режимах.Указанные преимущества предлагаемой установки позволяют использовать ее не только на предприятиях стройиндустрии, но и, например, на металлических заводах, ГРЭС, ТЭЦ и т.д, для утилизации отходов производства,Большим преимуществом установки является то, что ее использование позволяет утилизировать отходы (шлаки, золы и т.д.), огромное количество которых в настоящее время находится в отвалах и ухудшает экологическую обстановку Отходов собственного производства установка не имеет,ее производственный процесс экологически чист и активно участвует в уничтожении отходов других производств, В сравнении с традиционным производством обжигового кирпича энергоемкость снижается в тысячу раз,На фиг. 1 изображен общий вид установки для прессования кирпича; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг 3 - схема50 смонтированы устройство для прессования 2, подъемные столы 3,4. приемное устройство, выполненное в виде шагового цепного транспортера 5. размещенного под устройством для прессования 2, перегружатель б, рольганг 7 с установленным на нем платформами 8 и гидроагрегэт 9,Устройство для прессования 2 содержит (см. фиг. 1, 3) загрузочный бункер 10, пресс-формы 11, 12 и размещенный между ними силовой цилиндр 13 двустороннего действия.Пресс-форма 11 образована (см, фиг. 1, 3, 4) нижней 14 и боковыми 15 стенками, вертикальным шибером 16, являющимся одновременно торцевой стенкой, и горизонтальным шибером 17, снабженным загрузочным окном 18 и являющимся одновременно верхней стенкой пресс-формы 11. Вертикальный шибер 16 соединен со штоком силового цилиндра и снабжен (см. фиг.5) полостью 20, в которой размещен поршень 21 со штоком 22 и штоком 23, несущим пустотообраэовэтель 24.Со стороны штока 22 установлен (см. фиг. 3, 4) подвижной упор 25, соединенный со штоксилового цилиндра 26, Корпуса силовых цилиндров 19 и 26 закреплены на платформе 27, жестко связанной посредством колонок 28 с корпусом 29 (см. фиг. 4, 1), в котором размещены все узлы устройства прессования 2. Горизонтальный шибер 17 соединен (см. фиг. 4) со штоком силового цилиндра 30, на фиг, 3 для удобства силовой цилиндр 30 условно показан с противоположной стороны горизонтального шибера 17,Пресс-форма 12 образована (см. фиг, 1, 3) нижней 31 и боковыми 32 стенками, вертикальным шибером 33, являющимся одновременно торцевой стенкой, и горизонтальным шибером 34, снабженным загрузочным окном 35 и являющимся одновременно верхней стенкой пресс-формы 12. Вертикальный шибер 33 соединен со штоком силового цилиндра 36 и снабжен полостью, аналогичной полости 20 (см. фиг. 5) шибера 16. В полости вертикального шибера 33 размещен поршень 37 со штоком 38 и штоком, несущим пустотообразователь 39, Со стороны штока 38 установлен подвижный упор 40, соединенный со штоком силового цилиндра 4 1. Корпуса силовых цилиндров 36 и 41 закреплены (см. фиг. 1) на платформе 42, жестко связанной посредством колонок 43 с корпусом 29. Горизонтальный шибер 34 соединен (см, фиг. 3) со штоком силового цилиндра 44.Пресс-формы 11 и 12 могут быть выполнены кэк одномег гными, преднаэначенны 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ми для прессования только одного кирпича, так и двух-, трехместными, предназначенными для одновременного прессования двух, трех кирпичей е каждой из прессформ.Силовой цилиндр 13 включает (см, фиг.3) поршень 45, имеющий двусторонний шток 46, снабженный полостью 41 с размещенными в ней поршнем 48, шток которого соединен с пуансоном 49, и поршнем 50, шток которого соединен с пуансоном 51. Поршень 45 имеет кольцевой паз, образующий с внутренней стенкой корпуса силового цилиндра 13 кольцевую полость 52. связанную с центральной внешнетоковой частью полости 41 каналом 53. Справа от поршня 45 в двустороннем штоке 46 выполнен канал 54, связывающий правую полость силового цилиндра 13 с правой штоковой частью полости 47. Слева от поршня 45 в двустороннем штоке 46 выполнен канал 55, связывающий левую полость силового цилиндра 13 с левой штоковой частью полости 47.Подьемные столы 3, 4 размещены с обеих сторон устройства для прессования 2 на одной с пресс-формами 11, 12 и содержит (см, фиг. 3) приемные платформы 56, 57, установл нные на штоках силовых цилиндров 58, 59, корпуса которых закреплены на станине 1,Перегружатель 6 выполнен в виде (см. фиг, 1) качающегося двуплечего рычага 60, Одно плечо рычага 60 шарнирно соединено со штоком силового цилиндра 61, корпус которого шарнирно связан со станиной 1, На втором плече рычага 60 шарнирно смонтирован силовой цилиндр 62, шток которого несет схват 63,Рольганг 7 снабжен (см. фиг. 2) поворотной секцией 64 и сталкивателем 65.Гидропривод включает(см. фиг. 3) насос 66, соединенный гидромагистралью 61 с баком 68, а гидромагистралью 69 - с гидрорэспределителем 10, который связан гидромагистром 71 с баком 68, а гидромагистралью 72 - с гидромагистралью 73. Гидро- магистраль 72 снабжена реле давления 74, а гидромагистраль 73 связывает гидрораспределители 75 и 16, которые соединены между собой также гидромагистралью 77, Кроме того, гидрораспределитель 75 соединен гидромагистралью 78 с гидроаккумулятором 79, а гидрораспределитель 76 - с гидромэгистралью 80 с гидроаккумулятором 81. Гидроаккумуляторы 79 и 81 являются взаимоЗаменяемыми; когда одни иэ них нагнетает масло е силовой цилиндр 13, второй работает в режиме подзарядки и нэоборот. Поэтому в гидроприводе ма.-т быть2000001 использован вместо гидроаккумуляторов 79 и 81 один гидроаккумулятор. Однако в этом случае производительность установки для прессования несколько снизится (на 3-5).Гидромагистраль 77 связана с гидромагистралью 82, которая соединена с гидро- распределителями 83 и 84. С гидромагистралью 82 также связана гидро- магистраль 85, которая соединена с гидро- распределителем 86, связанным гидромагистралью 87 с гидроаккумулятором 88. Гидрораспределитель 83 соединен гидромагистралями 89 и 90 с правой и левой полостями силового цилиндра 13, а гидро- магистралью 91 с гидроаккумулятором 92. Гидромагистрали 89 и 90 снабжены реле давления 93 и 94. Гидрораспределитель 84 связан гидромагистралью 95 с кольцевой полостью 52 силового цилиндра 13, а гидро- магистралью 96 - с гидромагистралью 91, к которой подсоединена гидромагистраль 97. связанная с баком 68 и снабженная напорным клапаном 98. С гидромагистралью 91 также соединена гидромагистраль 99 (на фиг. 3 условно оборвана), которая связана через гидрораспределители (на чертежах не показаны) с силовыми цилиндрами, осуществляющими вспомогательные перемещения всех механизмов комплекса, в частности перемещения шиберов, упоров, подъемных столов, перегружателя, шагового цепного транспортера, поворотной секции рольганга и т д. Кроме того, гидромагистраль 72 связана через гидромагистраль 100 с гидрораспределителем 101, соединенным гидромагистралью 102 с гидромагистралью 87,Устройство для прессования кирпича работает следующим образом.Гидрораспределители 70, 75, Ч(см. фиг, 3) переключаются в левое положение и масло от насоса бб через гидромагистраль 69, гидрораспределитель 70, гидромагистрали 72, 73, гидрораспределители 75, 76 и гидро- магистрали 78, 80 поступает в гидроаккумуляторы 79, 81, заряжая последние. По окончании зарядки, которая фиксируется реле давления 74, гидрораспределитель 70 переключается в среднее положение и гидромагистраль 69 соединяется с гидромагистралью 71,.Одновременно с зарядкой аккумуляторов 79. 81 масло из гидроаккумулятора 92 через гидромагистрали 91 и 99 подается в силовой цилиндр, перемещающий один иэ горизонтальных шиберов, например в силовой цилиндр 44, при этом гидрораспределилиндр 44 перемещает горизонтальный шибер 34 вправо до совмещения загрузочного окна 35 с отверстием загрузочного бункера 10, при этом масло иэ гидроаккумулятора 92 через гидромагистрали 91 и 99 подаются и в силовой цилиндр 36, который перемещает вертикальный шибер 33 вверх, закрывая с торца пресс-форму 12. Исходная смесь поступает иэ загрузочного бункера 10 через загрузочное окно 35 горизонтального шибера 34 в пресс-форму. После загрузки прессформы 12 исходной смесью силовой 5 10 цилиндр 44 перемещает горизонтальный шибер 34 влево и одновременно масло из гидроаккумулятора И поступает в полость. выполненную в вертикальном шибере 33. Поршень 37 перемещается вправо. вводя шток, несущий пустотообразователь 39, в пресс-форму 12, при этом излишки исходной смеси выдавливаются пустотообразователем 39 в загрузочное окно 35 15 20 горизонтального шибера 34. Снова подается масло в силовой цилиндр 44 и горизонтальный шибер 34 перемещается вправо, при этом от 25 гидроаккумулятора 92 масло поступает в силовой цилиндр 41, который перемещает вверх упор 40, фиксируя тем самым положение пустотообразователя 39 в пресс-форме 12 (шток 38 утоплен в полости вертикального шибера 33), а гидрораспределитель 76 и гидрораспределитель 84 переключаются в правое положение и масло иэ гидроаккумулятора 81 через гидромагистраль 80, гидро 30 распределитель 76, гидромагистрали 77, 82, гидрораспределитель 84, гидромагистраль 95 поступает в кольцевую полость 52 силового цилиндра 13, Из кольцевой полости 52 масло через канал 53 поступает во внешто 35 40 45 ковую часть полости 47, перемещая поршень 50 влево, а поршень 48 - вправо, при этом масло из штоковых частей полости 47 через каналы 55, 54 поступает в левую и правую полости силового цилиндра 13, а оттуда через гидромагистрали 90, 89, гидрораспределитель 83, который включен в среднее положение, гидромагистраль 91 в гидроаккумулятор 92, подзаряжая его, Поршень 50 перемещает влево пуансон 51, осу 5055 ществляя предварительное прессование исходной смеси в пресс-форме 12, при этом силовой цилиндр 44 отводит горизонтальный шибер 34 вправо до совмещения его загрузочного окна с бункером 10, Одновременно поршень 48 перемещает вправо пуансон 49, выталкивая сформированный в пресс-форме 11 кирпич на верхнюю поверхность вертикального шибера 16, который тель 83 находится в центральном положении, а гидрораспределитель 84 пе- находится в опущенном попожении, как пореключен в правое положение. Силовой ци- казано на фиг, 3.При перемещении влево поршня 48 ли масло центральной внештоковой части по- ко лости 47 поступает через канал 53 е кольце- ма вую полость 52, а из нее через 50 по гидромагистрдль 59, гидрораспределитель бе 84, включенный в левое положение, и гидро магистраль 96 и 91 в гидрораспределитель об 92. После того кзк пуансон 49 упрется е ео правую торцевую поверхность штока 46, пе го ремещение поршня 48 вполости 47 прекра- ни щается, д следовательно, прекращается и по подача масла через канал 54 в правую што- щи ковую часть полосги 47 В результате этого же дозрдстдс.т лдлл 1 е масла е правой поло- вы Как только сформированный кирпич попадает на верхнюю поверхность вертикального шибера 16, гидрораспределители 76 и 84 переключаются в новое положение, и подача масла в кольцевую полость 52 прекра щзется. От гидроаккумулятора 92 масло через гидромагистрали 91 и 99 подается е силовой цилиндр 19. который перемещает вверх вертикальный шибер 16. Затем масло от гидроаккумулятора 92 подается в сило вой цилиндр 30, который перемещает горизонтальный шибер 17 вправо, В процессе этого перемещения горизонтальный шибер 17 сталкивает сформированный кирпич на площадку, выполненную на корпусе 29 меж ду горизонтальным шибером 17 и подъемным столом 3, Затем силовой цилиндр 30 перемещает горизонтальный шибер 17 влево до совмещения загрузочного окна 18 с бункером 1 О, а гидрораспределители 76 и 83 20 переключаются в правую положение и масло из гидроаккумулятора 81 через гидромагистраль 80, гидрораспределитель 76, гидромагистрали 77 и 82, гидрораспределитель 83, гидромагистраль 89 поступает е 25 правую полость силового цилиндра 13, перемещая поршень 45 влево, При этом масло из левой полости силового цилиндра 13 поступает через гидромагистраль 91 с гидро- аккумулятором 92, заряжая последний. 30 Давление, необходимое для зарядки гидро- аккумулятора 92, задается и поддерживается напорным клапаном 98. Из правой полости силового цилиндра 13 масло через канал 54 поступает также в правую штоко вую часть полости 47 и перемещает поршень 48 влево до тех пор, пока его шток полностью не втянется е шток 46, т.е. пока пуансон 49 не упрется в правую торцевую поверхность штока 46, Пуансон 49 выходит 40 из рабочей части пресс-формы 11, и исходная смесь из бункера 10, через загрузочное окно 18 горизонтального шибера 17, который находится е левом положении, поступает в пресс-форму 11. 45 сти силового цилиндра 13 и происходит окончательное прессование слеси, Достижение давления прессования, необходил 1 ого для формирования кирпича, фиксируется реле давления 93. Как только реле давления 93 зафиксирует достижение требуемого давления, гидрораспределитель 76 и гидро- распределитель 86 переключаются в левые положения, При этом гидроаккумулятор 81 отсекается от гидромагистрали 82, а гидро- аккумулятор 88 соединяется с ней, в результате чего осуществляется выдержка давления прессования в безрасходном режиме, Время выдержки давления прессования задается реле времени (на чертежах не показан) и зависит от состава исходной смеси. Обычно время выдержки составляет несколько секунд. Гидроаккумулятор 88, обеспечивающий выдержку прессования в безрасходном режиме, заряжается только в начале смены, Зарядка его в процессе работы осуществляется только в случае аварийных утечек. Для зарядки гидроаккумулятора 88 гидрораспределители 70 и 101 переключаются в левые положения, и масло из насоса 66 через гидромггистраль 69, гидрораспределитель 70, гидромагистрали 102 и 87 поступает в гидроаккумулятор 88, при этом гидрораспределитель 86 включен в правое положение.Во время выдержки давления прессования гидрораспределители 70 и 76 переключаются в левое положение, и масло от насоса 66 через гидромагистрдль 69, гидро- распределитель 70, гидромзгистрали 72 и 73, гидрораспределитель 76 и гидролдгистраль 80 поступает в гидроаккумулятор 81, подзаряжая его.По окончании выдержки давления прессования гидрораспределитель 86 переключается в правое положение, а гидрораспределитель 83 - в среднее положение, отсоединяя гидромагистрали 89, 90 от гидромагистралей 82,7, з гидромагистраль 85 - от гидромагистрдли 87. Масло из гидроаккумулятора 92 через гидромзгистра 91 и 99 подается в гидроцилиндр 41,торый перемещает упор 40 вниз. Затем сло из гидроаккумуляторд 92 подается в лость, выполненную в вертикальном шире 33. и в силовой цилиндр 30, Поршень перемещается влево и выводит пустоторазователь 39 иэ пресс-формы 12, з силой цилиндр 30 перемещает ризонтальный шибер 17 в правое положее. Далее иэ гидроаккумуляторз 9 масло дается е гидроцилиндр 36, пере 1 ещдюй вертикальный шибер 33 в нижн . полоние, и е полость 20 (см. . . 5), полненную е вертикальном шиГ; 16, в. результате чего поршень 21 перемещается влево и пустотообрэзователь 24 входит в пресс-форму 11. Излишки исходной смеси выдавливаются пустотообраэователем 24 в загрузочное бкно 18 горизонтального шибера 17. Затем масло от гидроаккумулятора 92 поступает в силовой цилиндр 26, который перемещает вверх упор 25, фиксируя тем самым положение пустотообразователя 24 с пресс-форме 11 (шток 22 утоплен в полости 20 вертикального шибера 16).Одновременно с этим гидрораспределители 75 и 84 включаются в правое положение, и масло из гидроаккумулятора 79 через гидромагистраль 78, гидрораспределитель 75, гидромагистраль 77, гидромэгистраль 82, гидрораспределитель 84, гидромагист, раль 95 поступает в кольцевую полость 52 силового цилиндра 13. Из кольцевой полости 52 масло через канал 53 поступает во внештоковую часть полости 41, перемещая поршень 50 влево, а поршень 48 - вправо.Одновременно с этим силовой цилиндр 30 перемещает горизонтальный шибер 11 влево. Вместе с поршнем 48 перемещается вправо и пуансон 49, осуществляя предварительное прессование смеси, находящейся в пресс-форме 11, а вместе с поршнем 50 перемещается влево пуансон 51, который вталкивает сформированный кирпич из пресс-формы 12 на верхнюю поверхность вертикального шибера 33.Масло, выдавливаемое поршнями 48 и 50 из штоковых частей полости 47 через. каналы 54 и 55, поступает в правую и левую полости силового цилиндра 13,а оттуда через гидромагистрали 89, 90, гидрораспределитель 83, который находится в среднем положении, гидромагистраль 91 в гидрораспределитель 92, подзаряжая его.Как только сформированный кирпич попадает на верхнюю поверхность вертикального шибера 33, гидрораспределители 75 и 84 переключаются в левое положение и подача масла в кольцевую полость 52 прекращается. От гидроаккумулятора 92 масло через гидромагистрали 83 и 99 подается в силовой цилиндр 36, который перемещает вверх вертикальный шибер 33. Затем масло от гидроакумулятора 92 подается в силовой цилиндр 44, который перемещает горизонтальный шибер 34 влево, В процессе этого перемещения горизонтальный шибер 34 сталкивает сформированный кирпич на площадку, выполненную на корпусе 29 между горизонтальным шибером 34 и подъемным столом 4. Затем силовой цилиндр 44 перемещает горизонтальный шибер 34 вправо до совмещения загрузочного окна 35 с бункером 10. Гидрораспределитель 75 включа 50 55 Стопы. 5 1015 20 25 30 3540 ется в правое положение, а гидрорэспределитель 83 - в левое положение, и масло от гидроаккумуляторэ 79 через гидромагистраль 78, гидрораспределитель 75, гидромагистрали 77 и 82, гидро- распределитель 83, гидромагистраль 90 поступает в левую полость силового цилиндра 13,Далее описанный выше цикл прессования кирпича в пресс-форме 12 повторяется в пресс-форме 11, а в пресс-форМу 12 загружается новая порция исходной смеси и производится предварительное ее прессование,По мере накопления на площадках, выполненных на корпусе 29, готовых кирпичей, они постепенно сталкиваются на приемные платформы 56 и 51 подьемных столов 3. 4 (см. фиг, 3, 1). После заполнения приемных столов 56, 57 масло из гидроаккумулятора 92 через гидромагистрэли 91, 99 подается в силовые цилиндры 58, 59, которые, опуская вниз платформы 56, 57, укладывают партии готовых кирпичей на шаговый цепной транспортер 5, перемещающий их в зону перегружэтеля 6.Перегружатель 6(см. фиг, 1) при помощи схвата 63 захватывает порции готовых кирпичей, после чего масло из гидроаккумулятора 92(см. фиг. 3) подается в силовые цилиндры 62 и 61 (см. фиг. 1). Силовой цилиндр 62 поднимает схват 63 спартией кирпичей над шаговым цепным транспортером 5, а силовой цилиндр 61 поворачивает двуплечий рычаг 60 против стрелки до тех пор, пока схват 63 не займет положение над платформой 8, установленной на поворотной секции 64 (см. фиг. 2) рольганга 7. Силовой цилиндр 62 переключается на обратный ход и схвэт 63 с партией опускается на платформу 8. После того кэк кирпичи коснулись плЬтформы 8, схват раскрывается, силовой цилиндр 62 поднимает его вверх, а силовой цилиндр 61 поворэчивэет двуплечий рычаг 60 по часовой стрелке,устанавливая схвэт 63 нэд шаговым цепным транспортером 5,Перед тем как нэ платформу 8 укладывается каждая новэя партия (новый ряд) кирпичей, поворотная секция 64 поворачивается, вследствие чего ряды кирпичей уклэдываютсч перекрестно, обеспечивая устойчивое положение После того как уклад а с опы закончена, стэлкиватель Р л ;, ) пере2000001 14 5 1 О мещает платформу 8 со стопой кирпичей с поворотной секции 64 на неповоротные секции рольганга 7. а на поворотную секцию 64 подается пустая платформа 8.В конце смены гидроаккумуляторы 79.81, 88, 92 разряжаются. Для этого гидрораспределитель 70 включается в правое положение, а гидрораспределители 75, 76 и 100 - в левое положение. Масло из гидроаккумуляторов 79, 81 через гидромагистрали 78,Формула изобретения 1, Установка для прессования кирпича, включающая загрузочный бункер, устройство для прессования, содержащее корпус с соосно размещенными в нем пресс-формами, смонтированными по торцам силового цилиндра двустороннего действия, шток которого снабжен пуансонами, гидропривод и приемное устройство. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена подъемными столами, размещенными на одной оси с прессформами устройства для прессования, верхние стенки которых выполнены подвижными в горизонтальном направлении и снабжены загрузочными окнами, а торцевые стенки выполнены подвижными в вертикальном направлении, поршень силового цилиндра двустороннего действия имеет кольцевую полость, а его шток имеет полость с размещенными в ней двумя дополнительными поршнями, штоки которых соединены с пуансонами, при этом имеющаяся в штоке полость сообщена с левой, правой и кольцевой полостями силового цилиндра,2,Установка поп.,1,отличающаяся тем, что гидропривод снабжен гидроаккумулятором для создания давления прессования, который соединен напорными магистралями с двумя гидрораспределите. лями, один из которых сообщен с кольцевой 90, гидрораспределители 75, 76, гидромагистрали 73, 12, гидрораспределитель 10 и гидромагистраль 11 сливается в бак 68. Масло из гидроаккумулятора 88 через гидромагистрали 81, 102, гидрораспределитель 101, гидромагистрали 100, 72, гидрораспределитель 70 индромагистраль 71 также сливается в бак 68 Гидро- цепь разрядки аккумулятора 92 на чертежах не показана. полостью силового цилиндра двустороннего действия, а второй - с его левой и правой полостями, гидроаккумулятором для выдержки давления прессования в безрасходном режиме, который сообщен с напорной магистралью второго гидрораспределителя, и гидроаккумулятором, соединенным со слив- ными магистралями и с силовыми цилиндрами для вспомогательных перемещений механизмов установки.3. Установка по и, 1 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в устройстве для прессования торцовая стенка каждой пресс-формы имеет полость с размещенным в ней поршнем с двумя штоками, один из которых снабжен пустотообразователем, а второй шток выполнен взаимодействующими с подвижным упором.4. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что корпус устройства для прессования снабжен площадкамиля приема готового кирпича, размещенными между пресс-формами и подьемными столами.5. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что приемное устройство выполнено е виде шагового транспортера, который размещен под устройством для прессования.6.Установкапоп,1,отлича юща яся тем, что она снабжена рольгангом и перегружателем, при этом рольганг снабжен поворотной секцией и сталкивателем.