Бетоноукладчик

(54) БЕТОНОУ (57) Использо ству изделий тона. Сущно имеет заглаж виде четырех ских секций с вертикальных умен ьшающе концу. 22 ил. АДЧИК ры, одна из стенок бункера закреплена жестко, другие стенки шарнирно соединены с тележкой и в верхней части с дополнительными цилиндрами, причем стенки по высоте связаны между собой при помощи. гибких элементов, шарнирные соединения каждой стенки к тележке расположены на одной горизонтальной оси, а раздаточная воронка выполнена из поперечных и продольных стенок, последние из которых имеют соединенные эластичными элементами верхние и подпружиненные нижние части, контактирующие закрепленными на них упорами с копирами формы, снабжен заглаживающим диском, выполненным в виде четырех двухступенчатых металлических секций с восемью проемами и четырех вертикальных упругих пластин с толщиной, уменьшающейся к нижнему свободному концу.На фиг. 1 изображен бетоноукладчик, общий вид; на фиг,2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - вид А по стрелке А на фиг. 1; на фиг.4 - узелна фиг, 1; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг, 1; на фиг, 6 - вид по стрелке В на фиг.5; на фиг. 7 - разрез Д - Д на фиг, 5; на фиг.8 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг, 9 - узел П на фиг, 5; на фиг. 10 - схема укладки евайаай ааай ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВедОмстВО сссРГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИД 21) 4842138/3322) 25.06.9046) 15.02.93. Бюл. М 675) А.И,Семенов56) Авторское свидетельство СССРМ 1212810, кл, В 28 В 13/02, 1984,Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Известен бетоноукладчик, содержащий самоходную раму портального типа, передвигающуюся по ней тележку с бункером, воронку и заглаживающий диск.Недостатком этого известного бетоноукладчика является недостаточно высокое качеСтво поверхности отформованных изделий, что обусловлено конструктивным исполнением заглаживающего диска, имеющего сплошную горизонтальную рабочую поверхность и не имеющего воэможности некоторого доуплотнения верхнего слоя бетонной смеси и изменения усилия прижатия рабочей поверхности заглаживающего органа к обрабатываемой поверхности,цел ь изобретения - по вы ш ение качества отделки поверхности формуемых изделий.Указанная цель достигается тем, что бетоноукладчик, содержащий самоходную раму, установленную на ней тележку с . приводом, смонтированный на тележке бункер с наклонными стенками, питатель, силовые цилиндры и шарнирно соединенные с тележкой дополнитель ные силовые цилиндвание. относится к производсборного бетона и железобесть изобретения: устройство ивающий диск, выполненный в двухступенчатых металличевосемью проемами и четырех упругих пластин с толщиной, йся к нижнему свободному1794511 ЩЕГОУ-Ю фиг 22 Составитель А.СеменоТехред М.Моргвнтал ректор О.Густи Редактор аказ 385 Тираж Подписн ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 тиям при ГКНТ СС жгород, ул.Гагарина, 10 бинат "Патент скии изводственно-избетонной смеси при максимально раздвинутых, продольных стенках воронки; на фиг.11 - схема расположения продольных стенок воронки при контакте упоров с копирами формы; на фиг. 12 - разрез Е - Е на фиг, 3; на фиг, 13- схема расположения заглаживающего диска при черновой отделке; на Фиг, 14 - диск в свободном состоянии; на фиг,15- вид по стрелке Ж на фиг,14; нэ фиг, 16 - разрез И-И на фиг, 15(диск показан в полжении начала черновой отделки; на фиг.17 - разрез И-И на фиг, 15 (диск показан в положении чистовой отделки); на фиг. 18 - разрез И-И на фиг. 15 (диск показан в положении окончания отделки); на фиг, 19 - разрез К-К на фиг. 12; на фиг. 20 - разрез Л-Л на фиг. 19; на фиг. 21 - разрез М-У на фиг.20; на фиг.22 - разрез Н-Н на фиг. 21.Бетоноукладчиксостоит из самоходной рамы 1 с приводом 2, установленной на ней тележки 3 с приводом 4 перемещения и бункером 5, под выходным отверстием которого установлен питатель 6, Одна из стенок 7 бункера 5 с помощью кронштейна 8 жестко. закреплена на тележке 3, а остальные стенки 9, 10 и 11 соединены с тележкой 3 шарнирными соединениями 12, которые расположены на одной горизонтальной оси каждой стенки. Дополнительные силовые цилиндры 13 шарнирно соединень 1 с тележкой 3 и с верхней частью стенок 9, 10, 11, а между собой все стенки бункера 5 связаны по высоте при помощи гибких элементов 14, К стенке 7 в ее нижней части прикреплена поворотная заслонка 15 с силовым цилиндром 16 ее привода, Зазоры между питателем 6 и нижними кромками стенок 7, 9, 10 и 11 закрыты фартуками 17, Под питателем 6 со стороны поворотной заслонки 15 размещена раздаточная воронка 18, выполненная из поперечных 19 и продольных, состоящих из соединенных эластичными элементами 20 верхних 21 и нижних 22 частей, причем нижние части 22 подпружинены при помощи упругих элементов 23 (пружин). Раздаточная воронка 18 выполнена с упругими уплотнителями 24, размещенными между смежными бортами, причем нижние части 22 продольных стенок при помощи закреп-. ленных на них упоров 25 контактируют с копирами 26 формы 27. На самоходной раме 1 смонтирован привод 28 подъема-опускания раздаточной воронки 18.Бетоноукладчик снабжен дисковым зэглаживающим устройством, состоящим -из рамы 29 с механизмом 30 вертикальных перемещений, на направляющих 31, которойсмонтирована каретка 32, кинематическисвязанная с приводом 33 возвратно-поступательных перемещений. На каретке 32 закреплен вал 34 привода 35 с закрепленнымна его конце диском 36, выполненным свосемью проемами, имеющим четыре двухступенчатыхсекции 37 и четыре вертикаль 5 ных упругих пластинц 38, прикрепленныхболтами 39, уменьшающихся к нижнемусвободному концу толщиной. Втулка 40 диска 36 на валу 34 смонтирована посредством штифтов 41 и 42 и кольца 43 таким"0 образом, что диск 36 удерживается на валу34 с помощью шфо 41, водщх в пазы44 вала 34 и в кольцо 43 и штифтов 42,входящих в пазы кольца 43 и во втулку 40диска 36, Диск 36 может занимать любое15 положение, как горизонтальное, так и с отклонением от него в любом направлении до15 о. Бетонная смесь обозначена позицией45,Бетоноукладчик работает следующим20 образом.Бункер 5 заполняют бетонной смесью45 и бетоноукладчик посредством включения привода 2 перемещают к посту формования, где с помощью приводов 4 и 2825 раздаточную воронку 18 устанавливают надместом начала укладки бетонной смеси 45 вформу 27. При этом 25 нижних частей 22продольных стенок при помощи контакта скоплрами 26 формы 27, преодолевая усилие30 пружин 23, ориентируют нижние части 22продольных стенок, или обе одновременно,или одну из них точно по кромкам проемаформы 27, в который должна производитьсяукладка бетонной смеси 45. Включением в35 работу силового цилиндра 16 открывают заслонку 15, Включают в работу питатель 6 ипривод 2 передвижения бетоноукладчика, в,результате чего бетонная смесь 45 из бункера 5 поступает в разгрузочную воронку 18, аиз нее в форму 27 и заполняет ее до уровнярасположения нижних кромок стенок разгрузочной воронки 18. Когда бетоноукладчик достигает противоположного концаформы 27, т.е, разгрузочная воронка 18 вый 45 дет из промежутка между копирами 26, питатель 6 и привод 2 выключают, Как толькоупоры 25 нижних частей 22 продольных стенок разгрузочной воронки 18 перестанутконтактировать с копирами 26 формы 27,50 пружины 23 возвращают нижние части 22продольных стенок в исходное положение смаксимальным размером между их нижними кромками,Включают привод 4 передвижения тележки 3, чем достигается установка раздаточной воронки 18 над соседним проемом формы 27. Для обеспечения выдачи равномерного слоя бетонной смеси периодически включают дополнительные силовые цилиндрц 13, при помощи которых изменяют в1714511 желаемой последовательности положение стенок 9, 10, 11 от наклонного до вертикального положения, исключая налипание на них бетонной смеси. Применение фартуков 17 не допускает потерь бетонной смеси че рез зазоры между лентой питателя и нижними кромками стенок 9, 10, 11, По окончании цикла заполнения всех проемов формы 27 бетонной смесью выключают питатель 6, закрывают заслонку 15, раздаточную воронку 10 18 поднимают е верхнее положение, а уложенную в форму 27 бетонную смесь 45 уплотняютлюбым известным способом, После уплотнения бетонной смеси 45 осуществляют заглаживание открытой поверхности из делий, для чего включением привода 2 бетоноукладчик подгоняют к одному из концов формы 27, затем включают приводы 30, 33 и 35, в результате чего вращающийся диск 36 опускают на поверхность уложен ной и уплотненной бетонной смеси, и при помощи привода 2 бетоноукладчик с вращающимся диском 36 передвигают вдоль всего изделия, разравнивая, доуплотняя верхний слой бетонной смеси и заглаживая 25 его поверхность по всей длине. Потом вращающийся диск 36 несколько приподнимаФормула изобретения Бетоноукладчик, содержащий самоходную раму, установленную на ней тележку с приводом, смонтированный на тележке бункер с наклонными стенками, питатель, силовые цилиндры и шарнирно соединенные с тележкой дополнительные силовые цилиндры, одна из стенок бункера закреплена жестко, другие стенки шарнирно соединены с тележкой и в верхней части с дополнительными цилиндрами, причем стенки по высоте связаны между собой при помощи гибких элементов, шарнирные соединения каждой стенки и тележки расположены на одной ют и включением привода 2 в обратном направлении бетоноукладчик снова прогоняют вдоль всего изделия, чем достигается более высокое качество заглаживания, При вращении заглаживающего диска 36, когда он опущен на поверхность изделия осуществляется разравнивание и доуплотнение верхнего слоя бетонной смеси двухступен-, чатыми секциями 37 и черновое заглаживание этими двухступенчатыми секциями 37 и упругими пластинами 38, При несколько поднятом диске 36 с бетонной смесью контактируют только упругие пластины 38, При вращении диска 36 в таком положении достигается более высокое качество заглаживания,Поверхность свежеотформованного изделия никогда не может быть параллельной головкам рельсов, по когорым передвигается бетоноукладчик. Подвеска диска 36 на валу 34. обеспечивает самоустановку диска практически при любом допустимом отклонении поверхности формования и головок рельсов от горизонтальной поверхности, Упругие пластины 38 изготовляют из жесткой резины или транспортерной ленты,горизонтальной оси, а раздаточная воронка выполнена из поперечных и продольных стенок, последние из которых имеют соединенные эластичными элементами верхние и подпружиненные нижние части, контактирующие закрепленными на них упорами с копирамиформы,отличающийся тем, что, с целью повышения качества отделки поверхности формуемых изделий, он снабжен заглаживающим диском, выполненным в виде четырех двухступенчатых металлических секций с восемью проемами и четырех вертикальных упругих пластин с толщиной, уменьшающейся к нижнему свободному концу.