Способ изготовления коммутационного модуля

Номер патента: 1429352

Автор: Стрельник

ZIP архив

Текст

(19 51)4 Н 05 К 13 О ИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСНО м тяж ленин нив ан линии изоля флюсо Изгот связи нов ан нов участ чек в крепл и гиб платы 17 ил ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОММУТАЦИОННОГО МОДУЛЯ(57) Изобретение относится к областирадиоэлектроники. Способ изготовлениякоммутационного модуля (КМ) реализован в устройстве и состоит в петлеобраэовании и скреплении участков 50по линиям 51, разрезке провода на перемычки 14 и удалении технологических переходов за пределами линии 51,скреплении перемычек в ствол дополнительным материалом 52 и продеванипетли 23,24 с обжатием ствола ением, петлеобраэовании и скреп- участков 50 по линии 53 и выравии ранее выполненной увязки по 51, оголении проволочек жилы от ции на участках с последующим ванием, лужением и промывкой. овленный КМ электрической взаимо. радиоэлементов снимается с осия и подготавливается к уста- и электромеханическому креплесборочной единице, Подготовка стоит в формовке оголенных ков жил, отрезке концов перемыразмер под электромеханическое ение к контактным, площадкам кие ствола под контур печатнойСпособ высокопроиэводителен,оставитель З,Яш ехред А.Кравчук рректор И.Ша актор И.Шу Тираж 832 ВПИИПИ Государственн по делам изобрете 035, Москва, Ж-З 5, РИзобретение относится к радиотехническим устройствам и к способу выполнения электрической взаимосвязимежду радиоэлемептами.Цель изобретения - повьипение про"изводительности процесса,На Фиг.1 изображена сборочнаяединица, общий вид; на фиг.2 - коммутационный модуль сборочной единя,на Фиг,5 - участок печатной платы срасположенными вдоль наружного контура линиями контактных площадок и 15отверстий электромеханического крепления концов проводов; на Фиг.б -разрез Б-В на Фиг.5 (с механическимкреплением концов пере 1 кчек прошивкой эластичным непрерывным матерна Олом и электромеханическим креплениемконцов проводов к контактным площадкам пайкой)," на Фиг,7 - разновидность коммутационного модуля и егомеханического крепления к печатной 25плате на Фиг,8 - устройство для изготовления коммутационного модуля;на Фиг.9 - часть поворотного основани. с разложенным материалом увязки;на Фиг 10 - вид В на Фиг.9; на Фиг.11-30раскладка электромонтажного проводапри горизонтальном положении основания на устройстве для изготовлениякоммутационного. модуля; на Фиг.12 раскладка провода при вертикапьномположении основания на устройство дляизготовления коммутационного модуля;на фиг,13 - раскладка провода привертиканьно Опрокинутом положении ос"новаея 51 на устройстве для изготовле ,д 0,ния коммутационного модуля; на Фпг.14 - разрез Г-Г на Фиг.4; на Фиг,15участок коммутационного модуля наосновании при увязке ствола наФиг.16 - то же, при увязке концов про водов; на Фиг.17 " то же, при подготовк 1 е концОН провОдоврСборочная едшица выполнена в виде печатной платы 1 с контактами 2по стороне 3 жесткой части соедини 5 Огаля электрической взаимосвязи с другР 2 Я 1 сборочньВи единицами радиоэлектронного изделия, коммутационным модлем 4 по трем сторонам 5 - 7, радиоэлемен 1 оми 8 с электромеханическим5,кре 1 ц 1 ением к топологии проводниковФольгированных слоев на плоскостях9 и 10, больгированные проводники 11от контактов радиоэлементов 8 илоскостей 9 и 10 по топологии расположения оканчиваются рядами 12 контактных площадок 13 вдоль сторон 5 - 7(Фиг.5).Коммутационный модуль 4 (Фиг 2-4)состоит из перемычек 14 электрической взаимосвязи контактных площадок13, электромонтажных проводов 15,скрепленных непрерывным по длинеэластичным материалом - ниткой 16по стволу 17, концов 18 перемычек 14,По Форме коммутационный модуль соответствует Форме расположения сто"рон 3, 5 - 7 печатной платы 1, а егоствол 17 содержит поверхность 19 прилегания к торцовои поверхности 20контура печатной платы (Фиг,4) нлиП-образную поверхность 21 одновременного прилегания ствола к поверхности20 и плоскостям 9 и 10 (Фиг.7 и 10).Крепление коьиутационного модуля4 к печатной плате 1, как и изготовление, выполнено материалом - ниткой16 прошивкой через отверстия 22(Фиг.5 и 7) петлями 23 " 25 по стволу и охватом концов 18 вдоль рядов12 (Фиг.б, 7 и 14),Изготовление коммутационного модуля электрической взаимосвязи радиоэлементов заключается в выполнении 1сборочно-монтажных операций на автоматизированном устройстве с управлением перемещениями программой электронно-вычислительной машины (Фиг.8).Устройство, реализующее способизготовления коммутационного модуля,состоит иэ расположенных на станине26 двигателей 27 и 28 перемещенияукладочной иглы 29 с проводом 15 илиниткой 1 б от сменных катушек 30, двигателя 31 дискретного вращения основания 32 в горизонтальное (Фиг.8 и11), вертикальное (Фиг.12) и опрокинутое положения (Фиг.13) и двигателя33 вертикальной подачи, механизмоввращения основания и плоскопараллельного перемещения иглы и оправки втрех взаимно перпендикулярных плоскостях пространства, электронно-вычислительной машины 34 (ЭБМ) с каналом 35 подачи электрических сигналовот программоносителя (не показан). Основание 32 с осью 36 вращения является сс.циалиэированной оснасткой изготовлен,1 коммутационных модулей с конкретй принципиальной электрической с:лой взаимосвязи радиоэле 3 142935 ментов от программы программоносителя для конкретных сборочных единиц.На основании 32 (фиг.8 - 10) на поверхностях 37 и 38 расположены штыри 39 и 40 натяжения электромонтажно 5 го провода 15, штыри 41 и 42 натяжения материала - нитки 16 крепления концов 18, штыри 43 и 44 Формообразования ствола 17 модуля 4 и штыри 45 и 46 натяжения нитки скрепления перемычек 14 в ствол 17Для исполнения модулей со стволом 17 некруглой Формы на поверхность 47 устанавливается Формирователь 48Способ изготовления коммутационного модуля осуществляется следующим образом.Вначале автоматизированное устройство (Фиг,8) поворотным основанием 32 заправляется катушкой 30 с ниткой 16 через укладочную иглу 29 с креплением конца нитки за один из штырей и выполняют последовательную укладку увязочного материала 18 крепления проводов между штырями 41 поверхности 37 при вертикальном расположении основания 32 (Фиг.12) и между штырями 42 поверхности 38 прп его опрокинутом; положении (Фиг.13)30Далее в автоматизированном режиме ЭВМ 34 координирует двигателями 27, 28, 31 и 33 перемещение иглы 29 и вращение основания 32 до образования петель 23 и 24 будущего,формообразования ствола 17 (Фиг.29 и 10).35После окончания запрограммированных операций укладки эластичного увязочного материала - нитки 16 осуществляют отрезку и крепление нитки на оправке,.перезарядку устройства сменной катушкой 30 с электромонтажным проводом 15, установку всех механизмов в исходное к последующей работе состояние.Для Формирования исполнения коммутационного модуля 4 по Форме (Фнг.7) на поверхность 47 основания 32 поверх петель 23 и 24 крепят Формирователь48 (Фиг.10)Раскладка электромонтажного провода 15 аналогична укладке увязочного материала - нитки 16 (Фиг.11 - 13) с обеспечением натяжения штырями 39, 40, 43 и 44.55 Для обеспечения непрерывной автоматизированной раскладки между штырями 39 и 40 образуют технологические 24переходы 49 в последующем удаляемых кусков провода.Раскладка электромонтажного прово" да заканчивается автоматизированной укладкой последней перемычки 14, ручными разреэкой провода и креплением конца к основанию,Выполнение последующих сборочномонтажных операций изготовления коммутационного модуля возможно как со снятием основания 32 с автоматизированного устройства, так и непосредственно на нем.Последовательность операций состоит в петлеобразовании.и скреплении участков 50 по линиям 51 (Фиг.14 и 15), разрезке провода на перемычки 14 и удалении технологических переходов 49 эа пределами линии 51 (фиг.15), скреплении перемычек в ствол дополнительным материалом 52 с продеванием в петли 23 и 24 и обжатием ствола натяжением (Фиг.15), петлеобраэовании и скреплении участков 50 по линии 53 (Фиг.34.,14 и 16) и выравнивании ранее выполненной увязки по линии 51 (Фиг,.16), оголении проволочек жилы 54 от изоляции на участках 55 с последующим Флюсованием, лу" жением и промывкой (Фиг.17). При этом замена в автоматизированном устройстве укладочной иглы 29 на сварочную головку, отражатель лазерного луча, паяльник, дозатор Флюса, кисть промывки обеспечивает универсальность применения устройства и для автоматизации операций удаления изоляции с концов проводов, Флюсования, луженияГи промывки.Изготавливаемый предлагаемым спо" собом коммутационный модуль электрической взаимосвязи радиоэлементов снимается с основания 32 и подготавливается к установке и электромеханическому креплению в сборочной единице.Подготовка коммутационного модуля состоит в Формовке оголенных участков жил, отрезка концов перемычек в размер под электромеханическое крепление к контактным площадкам и гибки ствола под контур печатной платы (Фиг.2,3 и 6).Сборка сборочной единицы осуществляется следующим образом.Коммутационный модуль (Фиг.2) координируется концами перемычек относительно контактных площадок печат 5 14293 ндй платы (Фиг,5), механически закрепляется через отверстия 22 как по рядам 12 (Фиг.б), .так и пайкой ого" лбнных концов жилы к соответствующим5 контактным площадкам печатной платы.Для исполнения сборочной единицы сохватывающим печатную плату по кон-, туру и по трем поверхностям коммутационным модулем механическое закрепление обхватом стволовой части осущаствляют установкой модуля совместно с Формирователем 48, предварительной прошивкой отверстий ниткой, удалением Формирователя, окончатель б нМм обжатием ствола натяжением увязочиого материала и креплением его конЦов. Формула изобретенияСпособ изготовления коммутационного модуля, включающий раскладку роВода на поворотном основании между 52 6направляющими элементами с участкамипараллельного расположения проводов,зачистку от изоляции на параллельныхучастках проводов и раэрезку проводов,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения производительностипроцесса, перед раскладкой проводовна основание укладывают эластичнуюнить зигзагообразно поперек и вдольоснования, раскладку проводов осуществляют на зигзагообразно уложеннуюнить поперек основания, а участкипараллельно расположенных проводовраскладывают на зигзагообразно уложенную эластичную нить вдоль основания, разрезку проводов осуществляютпосле их раскладки на основании,после разрезки осуществляют увязыва-:ние эластичной нитью всех проводов,после чего осуществляют зачистку отизоляции на параллельных участкахпроводов.

Смотреть

Заявка

4049780, 08.04.1986

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6668

СТРЕЛЬНИК АЛЕКСЕЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H05K 13/06

Метки: коммутационного, модуля

Опубликовано: 07.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/12-1429352-sposob-izgotovleniya-kommutacionnogo-modulya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления коммутационного модуля</a>

Похожие патенты