Способ формирования жестких концов у тонких изолированных проводов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Секта Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства- Заявлено 11 Х.1971 ( 1668945/18-24) Кл. 6 11 с 5/1 с присоединением заявкиПриоритет Комитет по деламизобретений и открыти К 681,327.6(0 бликовано 08.1.1973. Бюллстецьи Совете Министр СССРта опубликования описания автор1 зобретен А, А. Хмупен Заявитель СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЖЕСТКИХ КОНЦОВ У ТОНКИ ИЗОЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВПредлагаемый способ относится к технике изготовления матриц магнитных оперативных запоминающих устройств на феППитовых сеП- дечниках с наружным диаметром менее 1 мм.ППп изготовлении матриц с большим количеством малогабаритных феППитовых сердечников в последнее время применяют способ прошивки предварительно ориентированных с помощью прецизионных трафаретов сердечников специальной иглой, тянущей за собой ппошивочный провод. Такая игла представляет собой жесткий конец пПошивочного провода.Известен способ получения жестких концов у тонких изолированных проводов. Способ состоит в том, что на поверхность пПошивочного мягкого провода наносится упрочняющая оболочка из никеля гальваническим путем,Получение иглы непосредственно из прошивочного провода способом упрочненпя его оболочкой из никеля, наносимой гальваническим путем, не обеспечивает необходимой жесткости иглы при сохранении ее диаметра.Целью настоящего изобретения является создание способа получения прошивочной иглы непосредственно из участка прошивочного провода, обеспечивающего необходимую твердость иглы при сохранении ее диаметра, равного диаметру прошивочного провода.Существо способа заключается в тепмодиффузионном насыщении участка медного пПошивочного провода на длину будущей иглы цинком пли другим компонентом,В результате теПмодиффузионнои обработки медного провода на длину иглы этот уча сток провода, в зависимости от примененныхматериалов и режимов технологического процесса, по своему химическому составу и механическим свойствам может быть приближен к латуни, бериллцевой бронзе или другому 10 медному сплаву с высокими механическимисвойствами.Проведение операции теПмодиффузионногонасыщения предварительно натянутого пПовода позволяет получить прямолинейную иглу 15 для прошивки кассет, переходящую в прошивочный провод без сварных и паяных соединений и имеющую диаметр не более диаметра прошивочного провода.ППошивочный медный провод в изоляции 20 наматывается в натяг на специальное приспособление - гребенку. Длина каждого прямолинейного участка провода в гребенке долкна быть равна сумме длины иглы, длины переходного участка со снятой изоляцией и 25 длины прошивочного провода. ППиспособлецце изготовлено пз теПмостойкого и химически стойкого материала - керамики.На участке всех проводов, равном длинебудущих цгл, производится снятие изоляции.30 Конец гребенки с проводами со снятой пзоля369626 4 Предмет изобретения Составитель В, Вакар 1(орректоры: С. Сатагулова и И. БожкоРедактор Б. Нинкина Техред Е. Борисова Заказ 815/2 Изд.1228 Тираж 576 ПодписноеЦ 1 ИИПИ 1(огинтста по делам изобретений и открытий нрп Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тнгюграфня, пр, Сапунова, 2 цией помецается в специальное муфельное устройство. Муфельное устройство заполняется смесью, состоящей из 50% цинкового по- рогикЗ, 49% окиси алюминия ЛгОз и 1% хлористого аммония %14 С 1.Окно, через которое вводят в муфельное устройство гребенки и засыпают смесь, уплотпгпот термостойким материалом.Муфельное устройство помещают в печь и производят процесс термодиффузионного насыщения медных проводов цинком по следующему режиму:а) нагрев до /=400 С;б) выдержка при /=400 С 20 иги;в) охлаждение.В процессе нагрева конец гребенки, находящийся вне печи, обдувают вентилятором для предотвращения перегрева изоляции прошивочного провода.После охлаждения гребенку извлекают из муфельн ого устройства, освобождают от остатков порошковой смеси и срезают с гребенки ряд игл с прошивочными проводами,Для удаления заусенцев, получившихся после резки, и улучшения условий прошивки сердечников концы игл подвергают частичному растворению в азотной кислоте на длину 5 10 - :20,иги медленным извлечением.В результате такой обработки получаетсянесколько заостренная игла со сферой на конце. Способ формирования жестких концов утонких изолированных проводов, включающий 15 в себя операцию снятия изоляции с проводаи нанесения на его поверхность упрочняющсй оболочки из никеля гальваническим путем, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости формируемых концов, обрабаты ваемый провод подвергают термодиффузионному насыщению, например, цинком при 300 - :400 С, затем охлаждают и обрабатывают в азотной кислоте.