Устройство для контроля параметров конвертерного процесса

Есть еще 4 страницы.

Смотреть все страницы или скачать ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ Б 51) 4 С 21 С 5/3 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ле. Сущностьв том, что впараметров косоответствующинием решается зобретения заключаетс строистве для контролвертерного процессам элементным исполнеуравнение следующего СК), - ГС 1,)где С(Зме( мет эаА 1 мет соо ьное и з металле нач ю Жметее, нач глерода етстанно но, те ержани орост ая по ) - т М ричес а плавку, Чс(С)углерода, опредрасхищу газов,од кислорода дуи= 0,00506 -циенты. 1 з.п. да дутьяокислениясоставу икущий расх- 1,12,кие коэфф2 табл ля ья эмпи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 1104163, кл. С 21 С 5/30, 1983.Авторское свидетельство СССРУ 1225860, кл. С 21 С 5/30, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ КОНВЕРТЕРНОГО ПРОЦЕССА(57) Изобретение предназначено дляконтроля кислородно-конвертернойплавки при производстве стали, Цельизобретения - повышение производительности за счет прогнозированиятекущего содержания углерода в метал тегральный расход кислоро1308633 Составитель А.Абросимедактор А. Козориз Техред И,Попович орректор М.Пож Тираж 55 Подписно 4/5 Производственно-олиграфическое предприятие, г, Ужгород Проектна Заказ 1775/22 ВНИИПИ Государ по делам изо 113035, Москва,4твенного комитета СССРретений и открытийЖ, Раушская наб., д25 1 11Изобретение о)носится к чернойметаллургии, а имеццо к ксцтролю иРегулированию процессом кислородцоконвертерцой плавки, и может быть использовано в кислородцо-коцвертерцомпроизводстве стали,Цель изобретения - повышение производительности конвертеров за счетпрогнозирования текущего содержанияуглерода в металле.На фиг. 1 представлена блок-схема устройства; на фиг. 2 - внутреняя структура блока управления.Устройство (фиг. 1) содержит блок1 расчета интегрального расхода кис,лорода дутья, расходомер 2 кислорода дутья, блок 3 управления, анализатор 4 состава отходящих конвертерных газов, расходомер 5 отходящихконвертерных газов, блок 6 расчета,текущего прироста температуры, блок7 расчета скорости обезуглероживания, блок 8 расчета текущего содержания углерода в металле, расходомер 9 азота и водорода в отходящихконвертерных газах, расходомер 10водорода, образующегося в результате диссоциации воды в конвертере,блок 11 расчета изменения температуры металла за счет расхода теплана нагрев, испарение и диссоциациюводы в конвертере, блок 12 расчетатекущей температуры металла, первый13 и второй 14 регистрирующие приборы. Блок 1 расчета интегрального расхода кислорода дутья мо)кет быть представлен в виде статической системы управления конвертерной плавкой, которая рассчитывает перед началом продувки по статическому алгоритму интегральный расход кислорода дутья ца плавку, начальную температуру металла и расчетную температуру металла к концу плавки. Расходомер 2 кислорода дутья может быть представлен в виде сужающего устройства с типовыми датчиками давления и перепада давления кислорода и его температуры, блок 3 управления (фиг.2) - в виде таймера, который выдает две чередующиеся между собой команды, сдвинутые во времени, например в пределах 0,2-2,5 с (определяется экспериментально). Блок 3 управления состоит иэ последовательно соединенных одновибратора 15, инвертора 16 и схемы И 17, причем вход одновибратоИЯЬ 332рц 15 соединен г вгрым входом схемы И 17.Лнализатор 4 состава отходящихкоцвертерцых газов может быть представлен, например, в виде масс-спектрометра, а расходомер 5 отходящихкоцвертерцых газов - в виде трубыВентури с типовыми датчиками давления и перепада давления отходящих 10 конвертерцых газов и его температуры вБлок 6 расчета текущего приростатемпературы металла в ванне конвертера может быть представлен, напри мер, в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость где Т- начальная температура металла, С, Т - расчетная температура металла в ванне конвертерат ) - интегральный расход кисОг30 лорода дутья на плавку,определяемый по статическому алгоритму, нм,Чо (Г) - текущий расход кислородадутья, нм /мин,вРемя продувки, мин,и состоит из последовательно соединенных первого инвертора 18, первого сумматора 19, первого делителя 21и первого умножителя 22, а.также из40 первого интегратора 20, причем первый, второй и третий выходы блока 1расчета инте.грального расхода кислорода дутья подключены соответственнок входу первого инвертора 18, к втод 5 рому входу первого сумматора 19 ивторому входу первого делителя 21,а к первому и второму входам первогоинтегратора 20 подключены соответственно выходы блока 3 управления ио расходомера 2 кислорода дутья, выходпервого интегратора 20 подключен квторому входу первого умножителя 22.Блок 7 расчета скорости Ч (-)1обезуглероживания может быть пред ставлен, например, в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральныхсхем, реализующих зависимость13086 3где Ч ,(г.),СО (г.) и СО- соответственно расход отходящих газов и содержание в них окиси и двуокиси углерода, и состоит из шестого умно- жителя 23 и третьего сумматора 24, причем третий и четвертый выходы анализатора состава отходящих конвертерных газов подключены соответственно к первому и второму входам третьего сумматора 24, выход которого подклю чен к второму входу шестого умножителя 23, а к первому входу шестого умножителя 23 подключен выход расходомера 5 отходящих конвертерных газов. 15Блок 8 расчета текущего содержания углерода в металле представлен в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость 20(с(с= с 1 ехр (+ ч (ск25а"2о Ноо(Ч в вЧо( 100 г И100 ог нгнацгде 1 С 1 ц - начальное содержание углерода в металле, 30с и- коэффициенты,заСв . заданное содержание углерода в металле на плавке,и состоит из третьего делителя 25, 35блока 26 нормирования, седьмого умножителя 27, третьего инвертора 28,восьмого умножителя 29, второго бло,ка 30 формирования экспоненты и девятого умножителя 31, причем выход 40третьего делителя 25 подключен черезседьмой умножитель 27 к первому входу восьмого умножителя 29, выход которого подключен через второй блок30 формирования экспоненты к первому 45входу девятого умножителя 31, выходблока 26 нормирования подключен через третий инвертер 28 к второму входу восьмого умножителя 29.Расходомер 9 азота и водорода в 50отходящих конвертерных газах можетбыть представлен, например, в видесерийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость 55 где Ч и Ч - соответственно расходы водорода и азота в отходящих газахог огН и И - соответственно содерг 2жание водорода и азота в отходящих газах и состоит из второго 32 и третьего 33 умножителей, причем первый и второй выходы анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов подключены соответственно к первым взводам второго 32 и третьего 33 умножителей, а выход расходомера 5 отходящих конвертерных газов подключен к вторым входам второго 32 и третьего 33 умножителей.КРасходомер 10 водорода Ч , обг разующегося в результате диссоциации воды в конвертере, может быть представлен, например, в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимостьНо(к ог 2 ОГЧ =Ч +Ь ----- Ч)(г 0( о( нгН +СО и состоит из четвертого умножителя34, второго сумматора 35, третьегосумматора 36 и второго делителя 37,причем выход третьего умножителя 33подключен к первому входу четвертого умножителя 34, первый выход анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов подключен к вторым входам четвертого умножителя 34 и второго сумматора 35, третий выход анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов подключен к первому входу второго сумматора 35, выход которого подключен к второму входу второго делителя 37, к первому входу последнего подключен выход четвертогоумножителя 34, к первому и второмувходам третьего сумматора 36 подключены соответственно выходы второгоумножителя 32 и второго делителя 37.Блок 11 расчета изменения температуры металла за счет расхода теплана нагрев. испарение и диссоциациюводы в конвертере может быть представлен, например, в виде серийно выпускаемых аналоговых интегральныхсхем, реализующих зависимость)огде д,Ь, с - коэффициенты,и состоит из последовательно соеди 130865ненных блока 38 логарифмирования,блока 39 формирования начального уровня, блока 40 формирования экспонентыи второго интегратора 41, причем второй выход блока 3 управления подключен к второму входу второго интегратора 41, выход третьего сумматора 36подключен к второму входу блока 38логарифмирования,Блок 12 расчета текущей темпера Отуры металла может быть представлен,например, в виде сумматора на основесерийно выпускаемых аналоговых интегральных схем, реализующих зависимость 15Трасц -ТначТ + Ю 4наЧо,и состоит из второго инвертора .42 и четвертого сумматора 43, причем вы ход второго интегратора 41 подключен к входу второго инвертора 42, выход которого подключен к третьему входучетвертого сумматора 43, а к первому и второму входам последнего подключе- ЗОны соответственно выход первого умно- жителя 22 и первый выход блока 1 расчета интегрального расхода кислорода дутья, выход четвертого сумматора, 43 подключен к входу регистрирующе" го прибора 11, который может быть представлен, например, в виде вторичного прибора КСП. Второй регистрирующий прибор 14 может быть представлен, например, в виде вторичного 4 О прибора КСП.Устройство работает следующимобразом.Перед началом очередной плавки вблоке 1 расчета интегрального расхода кислорода дутья по статическомуалгоритму рассчитывается интегральный расход кислорода дутья на плавку,начальную температуру металла и расчетную температуру металла к концу плавки. По открытию отсечного клапана кислорода дутья по первому сигна: лу из блока 3 управления происходит обнуление интеграторов блоков 6 и 9, а по второму сигналу запускается рас ходомер 2 кислорода дутья, анализатор 4 состава отходящих конвертерных газов и расходомер 5 отходящих конвертерных газов. С началом продув 33 6ки сигнал с контактов реле отсечного клапана кислорода дутья поступает на вход одновибратора 15 и первый вход схемы И 16. Одновибраторзапускается перепадом сигнала изнулевого состояния в единичное и вырабатывает импульс длительности,например, в пределах 0,2-2,5, определяемый экспериментально. Переднийфронт импульса соответствует моменту появления сигнала с контактов реле отсечного клапана кислородадутья. Сигнал с выхода одновибратора 15 поступает в интеграторы 20 и21 в качестве сигнала сброса, Этотже сигнал поступает на вход инвертора 16. С выхода инвертора 16 нулевой сигнал поступает на второй входсхемы И 17 и запрещает прохождениена выход схемы И 17 сигнала от контактов реле отсечного клапана расхода кислорода дутья. По окончанииимпульса на выходе одновибратора 15устанавливается нулевой сигнал, который инвертируется инвертором 16 иединичный сигнал с его выхода поступает на второй вход схемы И 17,На выходе схемы И 17 появляется единичный сигнал, который поступает вблок 1,.расходомер 2, блок 3, анализатор 4,При поступлении с выхода блока 1расчета интегрального расхода кислорода дутья аналогового сигнала,пропорционального Т , на вход первого инвертора 18, выполненного насхеме инвертирующего усилителя:, свыхода инвертора 18 сигнал, пропорциональный Т , поступает на входпервого сумматора .19. На второй входпервого сумматора 19 поступает аналоговый сигнал, пропорциональныйТ ,с второго выхода блока 1 расчета интегрального расхода кислородадутья. С выхода первого сумматора19 сигнал, пропорциональный (Т , -Т), поступает на первый входпервого делителя 21. На второй входпервого делителя 21 поступает аналоговый сигнал, пропорциональный;ЕЧос третьего выхода блока 1 2расчета интегрального расхода кислорода дутья, Делитель 21 выполнен на основе схемы умножителя с добавлением после одного из логарифмических усилителей инвертирующего усилителя, выполненного по стандартнойраси нац 30 ОГ Ог ЬОг Ог У Н +СО 130863схеме. С выхода первого делителя 21сигнал, пропорциональный поступает на первый вход первого умножителя 22, выполненного по стандартной схеме.10 Аналоговый сигнал, пропорциональный Ч, (с;) с выхода расходомера 202кислорода дутья поступает на первый вход первого интегратора 20, последний также выполнен по стандартной схеме. На второй вход первого интегратора 20 поступает сигнал с выхода блока 3 управления, который обнуляет первый интегратор 20. С выхода последнего сигнал, пропорциональныйЧ (г.) Й, поступает на второй овход первого умножителя 22, С выхода 25 первого умножителя 22 сигнал, пропор- циональный 1 расц 1 нач( ----- Ч (г.) дОО 2РЕЧО поступает на первый вход четвертого сумматора 43, выполненного по стандартной схеме, С первого выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов аналоговый сигнал, проогпорциональный Н , поступает на первый вход второго умножителя 32, выполненного по стандартной схеме, а 40 также на первый вход второго сумматора 35, выполненного также по стандартной схеме, и второй вход четвертого умножителя 34. На второй вход второго умножителя 32 поступает ана логовый сигнал, пропорциональный Ч г, с выхода расходомера 5 отходящих конвертерных газов. С выхода второго умножителя 32 сигнал, пропорциональный ОгЧ , поступает на первый вход третье 2го сумматора 35. С второго выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов аналоговый сигнал,Огпропорциональный М , поступает на первый вход третьего умножителя 33, на второй вход которого поступает сигнал с выхода расходомера 5 отходящих конвертерных газов, пропорциональный Чог С выхода третьего умножителя 33Огсигнал, пропорциональный Ч , посН 2,ф тупает на первый вход четвертого умножителя 34. На второй вход четвертого умножителя 34 поступает сигнал с первого выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов,огпропорциональный Н 2 . С выхода четвертого умножителя 34 сигнал, проОг Огпорциональный Ь Н 2 Ч , поступает на первый вход второго дел 2 теля 37, выполненного на основе схемы умножителя с добавлением после одного из логарифмических усилителей инвертирующего усилителя. Аналоговый сигог нал, пропорциональный Н , с первого выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов поступает на первый вход второго сумматора 35, на второй вход которого поступаог ет сигнал, пропорциональный СО , с третьего выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов, С выхода второго сумматора 35 сигнал, пропорциональный (Н + СО ),2 поступает на второй вход второго делителя 37, С выхода второго делителя 37 сигнал, пропорциональный поступает на второй вход третьегосумматора 36.С выхода третьего сумматора 36сигнал, пропорциональныйЬН ЧН +СО2 поступает на вход блока 38 логарифмирования, выполненного на основе логарифмического усилителя по стандартной схеме.С выхода блока 38 логарифмирования сигнал, пропорциональный с 1 п Ч , поступает на вход Н 2 блока 39 формирования начального уровня, выполненного на основе стандартной схемы сумматора, на один из выходов которого подано постоянное напряжение. С выхода блока 39 формирования начального уровня сигнал,к пропорциональный (Ь+с1 пЧ И) )2 поступает на вход блока 40 формиро08633 10нальный Ч , Шестой умножитель 23выполнен по стандартной схеме. С выхода шестого умножителя 23 сигнал,огпропорциональный Ч, (СО (с)++ СО (С , поступает в блок 8 расчета текущего содержания углерода вметалле на вход блока 26 нормирования, выполненного на основе сумматора, на один из входов которого пода но постоянное напряжение, пропорциональное 0 , а второй вход имеет коэффициент передачи К = 0,00536 3 . Свыхода блока нормирования 26 снимается сигнал, пропорциональный М, + 15 +Чс (г;) , который поступает навход третьего инвертора 28, построенного по стандартной схеме. С выходатретьего инвертора 28 сигнал, пропорциональный -Ф. +Ч (С), поступа ет на второй вход восьмого умножителя 29. С третьего и пятого выходовблока 1 расчета интегрального расхода кислорода дутья, пропорциональапач25 ные соответственно ,Е Ч исО 7МЕт расч нач-Чо нач поступает на вход регистрирующего прибора 11.С выхода анализатора 4 состава отходящих конвертерных газов на первый вход третьего сумматора 24 поступает аналоговый сигнал, пропорциональныйагсодержанию СО в отходящих газах, а на второй вход третьего сумматора 24 поступает сигнал, пропорциональогный содержанию СО в отходящих газах, Третий сумматор 24 выполнен по стандартной схеме, С выхода третьего сумматора 24 сигнал, пропорциональный СО И) + СОИ)1, поступает на второй вход шестого умножителя 23, на первый вход которого с выхода расходомера 5 отходящих конвертерных газов поступает сигнал, пропорциователя экспоненты, выполненого по стандартной схеме. С выхода блока 40 формирования экспоненты сигнал, пропорциональный -Ьс ЕпМ нИ 13е ) поступает на первый вход второго интегратора 41. На второй вход второго интегратора 41 поступает сигнал с второго выхода блока 3 управления который обнуляет второй интегратор 41.С выхода второго интегра.тора 41 сигнал, пропорциональныйЬс ЕаЧ И7о,поступает на вход второго инвертора 42, выполненного на основе инвертирующего усилителя, С выхода второго инвертора 42 сигнал, пропорцио -Г,ъ+е.чй)3 нальный .о е н 7, поступаоет на третий вход четвертого сумматора 43. На первый вход четвертого сумматора 43 поступает сигнал, пропорциональный Т ч, с первого выхода блока 1 расчета интегратора расхода кислорода дутья. С выхода четвертого сумматора 43 сигнал, пропорциональ- ный- За 7 1с , поступает на первый и второй входы третьего делителя 25. Последний выполнен на основе схемы умножителя с добавлением после одного из логарифмических усилителей инвертирующего усилитеЛя. С выхода третьего делителя 25 сигС 1";,", - с" нал, пропорциональный----- поступает на первый вход седьмого ум-, ножителя 27, На второй вход седьмого умножителя 27 поступает сигнал пропорциональный Ч (С) дС, с выхоОода первого интегратора 20. С выхода седьмого умножителя 27сигнал, пропорциональный с, - сЧс 1,- Чоо поступает на первый вход восьмого умножителя 29, построенного по стандартной схеме,С выхода восьмого умножителя 29 сигнал, пропорциональный25 Ес ,30 -Чо с( 35 Ес ",", - с Ч,И) с 1, оо 40- 0,00505 где Ч (с) 55 СО (с) и СО (с) поступает на вход второго блока 30 формирования экспоненты, выполненного по стандартной схеме.С выхода второго блока 30 формирования экспоненты сигнал, пропорцио- нальный С 3";", -ГС 3" -( + Ч (С---- - -- х с-.Чо поступает на первый вход девятого умножителя 31, выполненного по стандартной схеме.На второй вход девятого умножителя 31 поступает аналоговый сигнал из четвертого выхода блока 1 расчета интегрального расхода кислорода дутья, пропорциональныи ЕСночС выхода девятого умножителя 31 сигнал, пропорциональный С 1 ехр (о, + р Ч (Сх поступает на вход регистрирующего прибора 14.Контроль параметров конвертерного процесса с помощью предлагаемого уст ройства основано на следующих теоретических предпосылках.Путем обработки экспериментальных данных методом многофакторного регрессионного анализа для условнй кислородно-конвертерного цеха получено уравнение для расчета текущено содержания углерода в металле в зависимости от начального и заданного конечного содержания углерода в металле, интегрального расхода кис лорода дутья на плавку, а также текущих значений скорости обезуглероживания и расхода кислорода дутья н г, р( 1 12+0,00506" 5 ЕС .мег Ы мег хЧ ( ЧО Чог10 Переписав данное уравнение с введением коэффициентов с и, получим с = с 1 дахр-(р (с)115 текущее содержание углерода в металле,7; начальное содержание углерода в металле,7.; заданное содержание углерода в металле в момент окончания продувки,Е;интегральный расход кислорода дутья на плавку, определяемый по статическому алгоритму, нмскорость обезуглероживания, определяемая по составу и расходу отходящих конвертерных газов, кг/мин; текущий расход кислорода дутья, нм /мин,Ы = - 1,12эмпирические коэффи циенты, определяемыеопытным путем.Скорость обезуглероживания опреде ляется на основе информадии о состав и расходе отходящих конвертерных газов по зависимости г.)=0,00536 Ч (с)"(СО (с)+ СО (с,текущий расход отходящих корвертерных газов,нм/мин; текущее содержание оки си и двуокиси углерода в отходящих конвертер 13 1308 б 33ных газах соответственно,7.Экспериментальные исследования показатели, что предлагаемое устройство позволяет контролировать нетолько температуру металла по ходупродувки, но и текущее содержаниеуглерода в металле, т.е. устройствопозволяет расширить эксплуатационные возможности за счет прогнозирования текущего содержания углерода вметалле.В табл. 1 и 2 приведены сравнения. расчетных и фактических значений содержания углерода в металле на двухплавках.Постоянные коэффициенты а, Ь, с,имеют следующие значения:= 0,583 Ь .=. 2,745 б, с = -0,9995,М = -1,12;= 0,000506,Среднеквадратическая погрешностьконтроля содержания углерода в металле по результатам сравнения расчетного содержания углерода в металле с фактической на 124 плавках составила 0,01842, т.е. устройство обладает высокой точностью контролятекущего содержания углерода в металле.Техническая эффективность предлагаемого устройства состоит в том, что прогнозирование текущего содержания углерода в металле снижает количество плавок с послепродувочными коррекциями, что приводит к уменьшению средней длительности плавки, так как увеличивает производительность конвертероЬ.Формула изобретения1. Устройство для контроля параметров конвертерного процесса,содержащее блок расчета интегрального расхода кислорода дутья, расходомер кислорода дутья, блок управления, анализатор состава отходящих конвертерных газов, расходомер отходящих конвертерных газов, блок расчета текущего прироста температуры металла в ванне конвертера, расходомер азота и водорода в отходящих конвертерных газах, расходомер водорода, образующегося в результате диссоциации воды в конвертере, блок расчета изменения температуры металла за счет расхода тепла на нагрев, испарение и диссоциацию воды в. конверте 35 40 45 50 водорода в отходящих конвертерных га 5 10 15 20 25 ЗО ре, блок расчета текущей температуры металла и первый регистрирующийприбор, при этом первый выход блокауправления подсоединен соответственно к входам блока расчета интегрального расхода кислорода дутья, расходомера кислорода дутья, анализаторасостава отходящих конвертерных газов й расходомера отходящих конвертерных газов, второй выход блока управления подсоединен соответственнок пятому входу блока расчета текущего прироста температуры и к второму входу блока расчета изменения температуры металла за счет расхода тепла на нагрев, испарение и диссоциацию воды в конвертере, первый, второй, третий выходы блока расчета интегрального расхода кислорода дутья,а также выход расходомера кислородадутья подсоединены соответственно кпервому, второму третьему и четвертому входам блока расчета текущегоприроста температуры металла в ваннеконвертера, первый выход которогоподсоединен к второму входу блокарасчета текущей температуры металла,к первому и второму входам которогоподключены соответственно первый выход блока расчета интегрального расхода кислорода дутья и выход блокарасчета изменения температуры металла за счет расхода тепла на нагрев,испарение и диссоциацию воды в конвертере, выход блока расчета текущейтемпературы металла подсоединен квходу первого регистрирующего прибора, первый, второй третий выходыанализатора состава отходящих конвертерных газов подсоединены соответственно к первому и второму входамрасходомера азота и водорода в отходящих конвертерных газах и к четвертому входу расходомера водорода,образующегося в результате диссоциации воды в конвертере, к первому,второму и третьему входам которогоподсоединены соответственно первыйи второй выхоцы расходомера азота и зах, а также первый вьгод анализатора состава отходящих конвертерныхгазов, выход расходомера водорода,образующегося в результате диссоциации воды в конвертере, подсоединенк первому входу блока расчета изменения температуры металла за счетрасхода тепла на нагрев, испарениеи диссоциацию воды в конвертере, о т, Ыа К), Т Т-Т ( Я,% ГС 3" С 3 -3 фо г % 3,52 770 1030 2,98 148,0 1670 255 фО 2480 407,0 3200 1055 2,62 1078 2,40 1099 2,22 525,4 3950 1120 1,98 558,74770 543,9 5580 562,4 6410 1144 1167 1,74 1,55 1191 1,39 1215 595,7 7270 584,6 8170 1241 1,20 О 1,09 1267 623,3 9080 658,6 100000 673,4 10920 643,8 11900 0,981 0,873 0,735 1293 1320 1348 14 л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностиконвертеров за счет прогнозированиятекущего содержания углерода в металле, оно снабжено блоком расчета скорости обезуглероживания, блоком расчета текущего содержания углерода вметалле и вторым регистрирующим прибором, причем третий и четвертый выходы анализатора состава отходящихконвертерных газов, а также выходрасходомера отходящих конвертерныхгазов подсоединены соответственно кпервому, второму и третьему входамблока расчета скорости обезуглероживания, выход которого подсоединен кпервому входу блока расчета текуще.щего содержания углерода в металле,третий, четвертый и пятый выходы блока расчета интегрального расхода кислорода дутья, а также второй выходблока расчета текущего прироста температуры металла в ванне конвертераподсоединены соответственно,к второму, третьему, четвертому и пятомувходам блока расчета текущего содер жания углерода в металле, а выходпоследнего подсоединен к входу второго регистрирующего прибора. 2, Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что блок расчета текущего содержания углерода в металле содержит делитель, блок нормирования, три умножителя, инвертор и блок формирования экспоненты, при чем выход делителя подсоединен черезпервый умножитель к первому входу второго умножителя, выход которого подсоединен через блок формирования экспоненты к первому входу третьего 20 умножителя, выход блока нормированияподсоединен через инвертор к второму входу второго умножителя.

Смотреть

Заявка

3997759, 29.12.1985

ОСОБОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ЧЕРМЕТАВТОМАТИКА"

МУКАНОВ ДИМКЕШ, НАМАЗБАЕВ ТЛЕУХАН СЕРИКБАЕВИЧ, ТУСУПБЕКОВ БАХТЫ КАЛИЕВИЧ, МУКАНОВА САУЛЕШ ДИМКЕШЕВНА, ПЛАВИНСКИЙ ЕВГЕНИЙ БРОНИСЛАВОВИЧ, МАКСИМОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КАТРИЧ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ИШУТЧЕНКО АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертерного, параметров, процесса

Опубликовано: 07.05.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/12-1308633-ustrojjstvo-dlya-kontrolya-parametrov-konverternogo-processa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для контроля параметров конвертерного процесса</a>

Похожие патенты