Устройство для изготовления многопустотных древесностружечных плит

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОВЕТИНИЯ СИ) с 537847 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт 79 но 18.0 22) Заяв К 29 Х 5/06 соединением явкиосудврственныи комитетСовета Министров СССРпо делам иэооретенийн открытий З) Пр итет 3) Опубликован 5,12,76,Бюллетень4 К 674.052:6 5-41 (088,8)(5 Дата опублик ния описания 25.03,7 2) Авторы изобретен(71) Заявитель ектно-конструкторское бюро объединения фЛенмебельф Специаль(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ ныи нагревательными стенкас пустотообразователями,устройства также не эффекв формировании пустот участковые кромки пустотообразообразован ми, толкатель Однако эти вны. так как ют только б лен,Известно т же устройство для изготов ления многопустотных плит, включающее пре зованный отогреваемь сон в виде толкателя древесно-стружечнь ссующий канал, обра уаннтру, тели,ми стен с канал 1 пустотооб упательног азовапер вле в которых уста привод возврат щения пуансонаНедостатком пос йств естного устробеспечивае зможто, что оно ния плит с прерывистыми пусоложенными в шахматном пости по сис- ченИзобретение относится к устройствамдля изготовления многопустотных древесностружечных плит и может быть примененов деревообрабатывающем машиностроении,Известно устройство для изготовлениямногопустотных древесно-стружечных плит,в котором толкателем порционно заталкивается масса в зазор между двумя вертикальными нагретыми стенками с расположенными между ними в ряд неподвижныминагретыми стержнями Ц, По мере прохождения запрессованногл материала междугорячими плитами со стержнями связующееотверждается и выходит непрерывной лентой готовая плита с пустотами внутри в виде непрерывных параллельных каналов.поформе соответствующих форме сечений стержней,Такое устройство неудобно тем, чтотема привода толкателей сложна и полуные плиты обладают низкими физико-механическими показателями.Известны также устройства 121 для иготовления многопустотных древесно-стружечных плит, включающее прессующий катотами, распрядке,Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что оно сна жено боковыми пуансонами с гидропривода ми, каналы толкателя снизу выполнены с пазами, расположенными в плане в шахма ном порядке, пустотообразователи снабже"Патент актор В. Смирягш аказ 5619/9 ЦНИИПИ Госуда Составитель Н. ДроздоваТехред М. Ликович Корректор Тираж 814 Подписное твенного комитета Совета Министро елам изобретений и открытий ква, Ж, Раушская наб., д, 4/5ны упорами, входящими в пазы и объединены через один в группы граверсами, смонтированными с возможностью поочередного возвратно-поступательного перемещения при помощи рычажных систем, соединяющих граверсы с приводом,На фиг. 1 изображено устройство дляизготовления облегченной плиты с прерывистыми закрытыми пустотами, расположен ными в шахмагном порядке, фронтальная проекция; на фиг, 2 - го же, разрез по осевой плоскости прессуемой плиты; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - го же, с выдвинутыми горизонтальными пу фО ансонами в момент загрузки прессмассы в камеру; на фиг. 5 - разрез по Б на фиг. 2; на фиг, 6 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг, 7 - схема проталкивания20спрессованной порции прессматериала толкателем вверх при крайнем верхнем положении; на фиг-, 8 - схема возврата в иоходное положение голкагеля и начала перемены относительного положения в голкателе пусгогообразующих стержней; на фиг, 9- схема запрессовки горизонтальными пуансонами очередной порции прессмагериала после перемены относительного положения пусгогообразующих стержней; на фиг, 10- механизм перемены относительного положения пусготообразующих стержней (штрих- пунктирными линиями показаны промежуточные положения деталей механизма при движении); на фиг, 11-14 - разрезы по Г-Г, Д-Д, Е-Е и Ж-Ж на фиг, 10,На верхней части рамы 1 устройства неподвижно закреплено горизонтальное основание 2,. на котором неподвижно закреп лены две вертикальные стенки 3, соединенные между собой планками 4 для образова ния между стенками зазора, соответствуюцего толщине прессуемой плиты. С 1 ля нагревания стенок 3 предназначены нагрева 45 гели 5, обеспечивающие нагрев стенок до гемперагуры полимеризации связующего в прессмассе, Нижние торцы стенок 3 выполнены в виде фланцев 6, посредством которых они неподвижно скреплены с основанием 2, Во фланцах 6 образованы прямоугольные пазы, в которых подвиж 1 ,асположены два горизопгальных гуансона Пуансоны 7 связаны со штоками двух неподвижных цилиндров 8, а также соединены друг с другом для синхронизации перемещения посредством расположенных с обеих сторон шарнирно-рычажных стабилизаторсь, состоящих из подвижных рътчагов 9, 1011 и неподаесжцых стенок .з.о 60 На фланцах 6 стенок 3 закреплены открытые снизу два бункера 13 для прессмассы,В нижней части бункера на изоляторахнеподвижно установлены высокочастотныеэлектроды 14 для подогрева прессмассыперед засыпкой ее в зону прессования,На наружных стенках бункеров расположены вибраторы 15 с целью предотвращения застревания прессмассы при засыпкеее в зону прессования.Через окно в основании 2 пропущен ивыполнен подвижным вертикальный толкагель 16, размеры сечения и расположениекоторого совпадают с пространством, обрзованным стенками 3 с планками 4, Черезголкатель 16 пропущены и выполнены подвижными пусготообразующие стержни 17 снагревателями 18 и выступами 19, Сечение стержней 17 может быть любой формы,однако, предпочтительнее, с целью получения более прочной плиты, форму сечениястержней выбирать такой, чтобы обеспечивалась сводчатая форма пустот, при которойпрочность плиты будет наибольшей, Стержни 17 объединены с чередовачием черезодин в две группы и скреплены планками 20.В ыс тупы 1 9 стержней расположены впазах 21 вертикального толкателя, выполненных с двух сторон голкателя,По обе стороны тзлкателей 1 6 со стержнями 17 снизу на основании 2 шарнирноустановлены две пары захватов 2 2 с пружнами 23 и рабочими поверхностями 24 -28,На обоих концах планок 20 на шарнирах29 закреплены две пары двуплечих рычагов 30, Нижние концы рычагов 30 попарнообъединены шарнирами 31, которые соединены со штоками двух цилиндров 32, закрепленных на раме 1 также шарнирно, Вотверстиях верхних концов рычагов 30 помещены штыри 33 с дружинами 34,Перемещение поршней цилиндров осущесгвляется давлением жидкости от гидростанции 35 с золотниками элсктромагнитногоуправления 36 и 37,Управление работой устройства в автоматическом режиме осуществляется концевыми выключателями 38 - 41,Прессуемая плита в устройстве обозначена 42, а получаемые в процессе прессования в плите пустоты 43.Устройство работает следующим образом,Горизонтальная рабочач поверхность вертикального толкагеля расположена на уровне верхней плоскости основания 2, пустотообразующие стержни 17 соединенные вдве группы двумя планками 20, сдвинутычерез один в вертикальном направлениитак, что концы правой группы стержнейрасположены вровень с основанием 2 итоэкателем 3.6,а концы левой группы стержнейрасположены выше концов правой группы иобразуют выступы. При этом девая планка20 опирается своей нижней поверхностьюна опорную поверхность 24 захвата 22,оси нижних концов рычагов 30 совпадаютс осями штоков цилиндров 32, а пальцы 1 О33 - с пружинами 34, Палец 33 левогорычага находится в вьемке над поверхностью 26 левого захвата 22, а палец 33правого рычага 30 - В выемке над поверхностью 27 правого захвата 22 и примыка- йет к поверхности 28.Упоры 3.9 в выступающих стержнях примыкают к верхним стеепсам пазов 23, тодкателя 3.6, а упорь 8 опушеене 1 х стержней - к нижним стеепам своих пазов 23.,2 ОДлина пазов 23- принята такойе что приуказанном располож 8 нии В них упороВ 3.8обеспечивается Ддина Выступов й , равнаядлине пустот в плите,ЖГоризонтальные пуансоны 7 В исходномположении раздвинуты и образуют камеруИ, а проходы иа бункеров 3.3 сообщаютсяПри этом с этой камеройСмецеанееая со связуюшим прессмассаКз бункера 3.3 под собственным весом и спомошью Вибраторов 3.5 проходит мимо вьесокочастотееых электродов 3.4 нагреваясьпри ятом до температуры ниже температурыполимереачции свяауощего и попадает В камеру И Циг 4).С нажатием концевого Выключателя 43.ПРИ КРайН 8 М ВЫДВИЕЕТОМ ПОДОЖ 8 НИИ ПУаНСОнов 7 включается электромагнитеый золотник 36 Гидростанции 36 От котороГО рабОщ 4 Очий поток жидкости устремляется в поршневые полости цилиндров 8, и пуансоны 7 начинают синхронно аа счет стабилизаторовхода из рьечагов 3.0, 3.3 и 3,2 сближаться,перемешая перед собой рабочими торцами 45аасьепавшуюся иа бункеров 3.3 в камерупрессмассу,В процессе сближения пуансонов 7 объемкамеры И уменьшается и находяшаяся Внеи пресс-масса уплотняется в порционный Ябрикет К, внутри которого Оказьеваотся запрессованными через промежутки ВыступыО стержней 3.7, нагре-ых до температурыподимеризации свчзуюшего В прессматериале нагрсвателями 3.8. Е 5Ввиду того что Выступы нагреты связующ 88 В примыкаюших к еим слОях уп 11 отнений прессмассь 1 начинает быстро ОтвержДаться, обраауя проч 1"ю корку, Брикет приэтом ОгранЕЧОИ; е 11 и.:у торцами т опсатедя Я 3.6 и опушенных стержней 3.7, с боков пуансонами 7 и планками 4, а сверху остаегся открытым.В конце сближения пуансонов 7, при котором расстояние между их рабочими торцами соответствует толшине прессуемойплиты или может быть несколько меньше,зажимается концевой выключатель 40, вкдкчаюший электромагнитный золотник 37, ирабачий поток жидкости направляется в поршневые полости цилиндров 32, поднимаявверх их поршни,При полном подъеме поршней цилиндров32 тодкатель 3,6 со стержнями 3.7 поднимается единой системой ьверх на ход дпревышающий по Величине длину пустот вплите (то 1 щ 1 ну пуансона 7) До положенич,показа 1 ОГО еа фиГ, 7 (.Иа фиг . 0 позицияХ )Взаимное псдоженке тоеисате-я 3.6 исетержчей 3 7 при ча;. ом Оеремец 1 епиине изменяется, так как стержни зафиксированы Вьступами 3.9 В азах 21 пуансона,ПраВый захват 22 при этом В мом 8 нт подъема правой планки 20 откдо 1 яется ст Воздействия на его скошенну:О поверхностьскосом планки 20 и пос:д- прохождения последней Занимает прежнее подокение усили 8 мправой пружины 23.Поднимаюшийся тодкатедь 3.6 со стержнями 3.7 проталкивает брикет Вверх междуеаудрет 1 к ке стеекауи 3 1 рис Оедеееяя его Ворхней поверхностьО с Одновременным уп 110 тНениэм К ЕижНей КРОМК 8 РасЮЛОжеНО 1 Между стенками 3 прессуемой плиты 42, 1 ротадКИВаЯ ЕЕОСЛЕЕЕНОЮ ВВЕРХ а Ведичи Оответествюшую длине встот В ед 11 те. При этомн 1 жняя кромка БапрессОьа ее 1011 Б Види брике фта о:ереиной порции материала сасподагается выше Верхней плоскотк пуансонов 7 наВеличину 5 так как ход толка тели 6 преВЫЕеает тодцику пуас.на 7 тО Предо"раНяет Ст 1.,ар.18 ЕЕЯ Н,й(ЮО Кромх 1 рессуЕффМОЙ Есттт 1 ПРИ Еа"ОТЕ П,а 1 лоЕОРПО достихеежи тодкателем 1 6 со стержфцф нями 3.7 своего верхнего положения В конце ХОДа Д ЕаХСИМаеТСЯ КОЕЛ 18 вой ВЕЕСЛЮатедв 39, включакший В случае необходимости реле Времени Выдержки еа чертехжх релепоказано)к ср а пе;8 л,чЕОшии лоткиси 36 и 37, в реаудттате чего рабочие потоки От них направляются В штоковые НО 11 осTи тедицдрРтф 8 3Втягивание штоков цитеие;,ров 8 СОНООВождается раздвигаеием -.у:",нсопое. 7. притате чего происходит опускание связанныхс ним через рычаги 30 толкагеля 16 состержнями 17 в исходное положение с одновременной переменой огносительного положения стержней, которое происходит следующим образом,При движении толкателя 16 со стержнями 17 вниз из положения, изображенного на фиг, 1, они находясь, в кинематической Ю связи зажимают ряд последовательных промежуточных положений ( 1,Л и 1 Ч )Так при движении вниз из положения 1 правая планка 20 встречает на гуги нижней своей поверхности опорную поверхность 24 И правого захвата 22, упирается в нее, и движение планки 20 вниз на этом прекра щается, Рычаги 30 и шток цилиндра 32 при этогл занимают положение П,20При дальнейшем движении штока цилиндра 32 вниз ось 29 на правой планке 20 остается неподвижной, а аналогичная ось 29 на левой планке 20 продолжает вместе с планкой опускаться, При этом общий шар.нир 31 нижних концов правых и левых оычагов 30 поворачивается вправо вокруг пра вой оси 29 на нижнем конце правого рычага 30, потому как этот рычаг лишен воэможности посгупагельнс двигаться вниз при неподвижной праьой планке 20, а левый рычаг одновременчо с поворотом вокруг своей оси 29 продолжает опускаться вместе с левой планкой 20, При этом подпружиненный палец 33 на верхнем конце левого рычага 30 скользит по поверхности 25 левого захвата 22 и к положению 111поворачивает захват вокруг его оси так, что обеспечивает свободное прохождение внлз движущейся девой планки 20.Ъдьнейшее опускание штока цилиндра 32 перемещает левую планку 20 с закреп ленными на ней стержнями в крайнее нижнее положение и разворачивает при этом шарнир 31 вокруг правой оси 29 до положения 1 У, при котором ось нижнего конца правого рычага 30 совпадает с осью штока цилиндра 32, а поршень цилиндра 32 занимает крайнее нижнее положение. Палец 33 на левом рычаге к этому моменту с помощью наклонного участка поверхности 26 левого захвата 22 (фиг. 12), выходит из контакта с поверхностью 25 и переходит на наружную поверхность захвата. Левый захват 22 при этом освобождается и под действием пружины 23 занимает исходное положение. Гаг.еп 33 на правом рычаге 30 в это ьремя, контактируя с поверхностью 28 и упираясь за счет пружины 34 в поверхность 27, удерживает правый захват 6 О Я22 в исходном положении и предохраняетего от случайного разворот,При полном опускании поршня цилиндра 32 выступающие при запрессовке предыдущей порции материала стержни 17 вместе с левой планкой 20 опускаются, и торцы этих стержней располагаются вровень с основанием 2 и тодкателем 16, а стержни, бывшие в опущенном положении, поднимаются вместе с правой планкой 20, При этом вновь образованные выступы СФ оказываются смещенными на шаг стержней относителенно предыдущих выступов. Поэтому при запрессовке очередной порции пресс-массы в описанном порядке пустоты во вновь спреосованном брикете К будут сдвинуты на половину расстояния между соседними пустотами предыдущей запрессованной порции.В результате открытые снизу пустоты предыдущей запрессованной порции при наслоении на нее последующей перекроются перемычками между пустотами последней, Но так как с запрессовкой каждой очередной порции прессматериада взаимное положение стержней 17 меняется, то в результате по мере прохождения его между нагретыми стенками 3 получается плита 42 бесконечной денгой с закрытыми внутренними пустотами 43 в виде ячеек, расположенных в шахматном порядке, Выходящая из устройства готовая плита может быть подвергнута различным отделочным операциям или раскраивается на детали заданных размеров.формула изобретенияУстройство для изготовления многопуоготных древесностружечных плит, включающее прессующий канал, образованный обогреваемыми стенками, и пуансон в виде толкателя с каналами по центру, в которых установлены пустотообразователи, привод возвратно-поступательного перемещения пуансона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью обеспечения возможности полученияплит с прерывистыми пустотами, расположенными в шахматном порядке, раскраиваетсяна детали боковыми пуансонами с гидропреводом, каналы голкагеля снизу выполненыс пазами, расподоженными в плане в шахматном порядке, пустотообразователи снабжены упорами, входящими в пазы и объединены через один в группы траверсами, смонтированными с возможностью поочередноговозвратно-поступательного перемещения припомощи рычажных систем, соединяющих траверсы с приводом,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент ЧССР106000, 39 а 75/00, 1962 г,2, Реферативная информация "фанера иплиты",6, 1972, стр. 7. 3, Авт,св,376267, В 29 У 5/08,1970 г.