Циклический способ выделения нормальных парафинов

(31) Великобритания (33) Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(088.8) Опубликовано 30.11,75. Бюллетень44 Дата опубликования описания 05,04.7 б(72) Автор изобретения Иностранец Гордон Джеймс Ванлесс(Великобритания) Иностранная фирма Дзе Бритиш Петролеум Компани Лимитед(54) ЦИКЛИЧЕСКИЙ СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ НОРМАЛЬНЫХ ПАРАФИ НОВИзобретение относится к области нефтехимии и представляет собой разработку способа адсорбционного выделения нормальных парафинов,Известен циклический способ выделения парафинов из углеводородных смесей, например из различных нефтяных фракций, путем селективной адсорбции первых молекулярными ситами с диаметром пор 5 А и последующей десорбцией селективно сорбированных компонентов, Способ предусматривает использование не менее двух слоев сита. При таком использовании молекулярных сит для выделения н-парафинов наблюдается тенденция к уменьшению активности первых (т. е. способность таких сит адсорбировать и-парафины понижается с увеличением числа последовательных реакционных циклов) и поэтому необходимо после определенного периода времени выводить сита из реакционных циклов и подвергать их регенерации. Обычно при использовании нескольких слоев молекулярного сита один слой выводят на регенерацию, а в то же время в реакционный цикл вводят отрегене. рированный слой, в результате чего число слоев в сфере реакции остается постоянным,В известном способе неполно используют адсорбционные возможности молекулярного сита; кроме того, необоснованно частая регенерация последних служит причиной их преждевременного износа.С целью повышения эффективности процесса предлагается осуществлять процесс в условиях непрерывно панижающегося количества сырья, подаваемого на стадию адсорбции. Количество последнего выбирают для цикла таким образом, чтобы нагрузка каждого слоя сита оставалась постоянной относительно его действительной адсорбционной способности.Вследствие непродолжительности реакции, что затрудняет изменение скорости подачи сырья, предпочтительно сокращать продолжительность стадии адсорбции, поддерживая при этом скорость подачи сырья постоянной.Под термином нагрузка относительно действительной адсорбционной способности подразумевается количество н-парафинов, поглощенных ситом, относительно общего количества и-парафинов, которое требуется для полного насыщения сита. Используемые в описании настоящего изобретения термины бензин, керосин, и газойль те же, что и используемые в нефтеперерабатывающей промышленности и означают соответственно фракции, температура кипения ко493976 19 20 Диаграмм а 2 в П р и м е р 1, Случай 3, Перед окончанием регенерации слоя 2 и началом регенерации слоя 2 Время цикла 428,6 секОчистка Слой 5 Десорбция 34,3 ф Подача сырья Слой 4 Подача сырья 74,3Десорбция сек Подача сырья 62,9Десорбция Слой 3 Очистка Десорбция 3 Регеисрация Слои 2 270 Очистка Десорбция Слои 1 108,6 сек подача сырья 500 400Подача сырья Очистка 104,9 50 Десорбция 270 Очистка 50Слой 3 Подача сырья Очистка Десорбция 75,1 50 299,8 Десор оция 290,8100 200 Ди агр амма Зб П р и м е р 2. Случай 2. После окончания регенерации слоя 1 и начала регенерации слоя 2 Время цикла 518,7 секПодача сырья Очистка Слой б 116,3 50 Г Очистка 50Подача сырья Слой 5 105,1 сек / Десорбция363,6 Очистка 50Десорбция375,1 Подача сырья Очистка ДесорбцияСлой 3 81,9 50 386 8 г Десорбция 368,8Диаграмма За Пр и ме р 2. Случай 1, Перед окончанием регенерации слоя 1 и началом регенерации слоя 2 Время цикла 424,9 сек493976 22 21 Диаграмма ЗвП р и я е р 2. Случай 3. Перед окончанием регенерации слоя 2 и началом регенерации слоя 3Время цикла 424,9 сек Подача сырья 95,3Подача сырья Очистка 95,3 50Подача сырья Очистка Десорбция 104,9 50 270500 600700 Предмет изобретения 20 Циклический способ выделения нормальных парафинов из углеводородных смесей, включающий стадии адсорбции и десорбции с использованием не менее двух слоев молекулярного сита с диаметром пор 5 А, при котором по мере протекания реакционных циклов происходит падение адсорбционной способности сита, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, последний осуществляют при последовательном понижении количества сырья, подаваемого на стадию адсорбции, осуществляемом таким образом, чтобы нагрузка каждого слоя сита относительно его деиствительной адсорбционной способности оставалась постоянной.торых лежит преимущественно в диапазонахС 4 200 С, 150 - 300 С и 200 - 450 С.Настоящий способ может быть использовандля переработки бензина, керосина и газойля.В предпочтительном варианте способ протекает при постоянной подаче питающей смеси.В предпочтительном варианте время цикладля каждого слоя одинаково в любой момент.Под общим временем цикла подразумеваетсявремя между соответствующими точками последовательно протекающих циклов, Для тогочтобы сократить продолжительность стадииадсорбции путем прекращения подачи сырья,желательно иметь эталонную точку, Такимудобным эталонным моментом прекращенияподачи сырья является точка насыщения. Подачу сырья можно прекращать либо перед,либо после точки насыщения, В случае керосина и газойля предпочтительно не прекращать подачу сырья до тех пор, пока не будетдостигнута точка насыщения, более предпочтительно продолжать подачу сырья до техпор, пока составы входящего и выходящегопотока не станут одинаковыми. Это обычнопроисходит в течение 10 сек после или в течение 5 сек после точки насыщения. В случаебензина, когда основной целью является получение депарафинированных продуктов высокой чистоты, предпочтительно прекращать подачу сырья перед достижением точки насыщения, более предпочтительно как можно ближе к точке насыщения. Это обычно происходит в течение 5 сек до наступления точки насыщения. Поскольку в течение стадии адсорбции и-парафины движутся через слой фронтом, точка насыщения характеризуется резким увеличением количества и-парафинов ввыходящем потоке.Предпочтительно стадию очистки, предназначенную для удаления с поверхности адсорбпии промежуточного материала, проводитьмежду стадиями адсорбции и десорбции.В предпочтительном варианте используютсяпо крайней мере три слоя, при этом по меньшей мере два слоя находятся в сфере реакции, тогда как один слой находится на промежуточной регенерации.Стадии очистки и десорбции могут осуществляться путем замещения или снижениядавления,Когда десорбцию осуществляют методом понижения давления, температурный диапазонреакции составляет 300 в 4 С, и предпочтительными температурами для сырья различного состава является 325 в 3 С для бензина,350 в 4 С для керосина и 380 в 4 С для газойля.Желательно стадию десорбции проводитьпри максимальном давлении 0,211 - 10,55 ата,предпочтительные давления для сырья различного состава составляют 2,82 - 7,09 длябензина, 1,055 в ,461 для керосина и 0,352 -2,109 ата для газойля.При очистке путем понижения давленияпромежуточные значения давлений могут ле 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ОЭ 4жать в интервале 0,007 - 1,758 ата, а предпочтительные значения давлений также зависят от диапазона температур кипения исходного сырья.Например, при переработке бензиновой фракции со средним числом атомов углерода приблизительно С кипящей в диапазоне С 4 180 С, предпочтительное давление для очистки лежит в диапазоне 0,14 - 0,7 ата, тогда как лучшим диапазоном давления для керосиновых фракций со средним числом атомов углерода около Сгь кипящих при 150 - 250 С, является 0,021 - 0,21 ата, и 0,007 - 0,07 ата для газойлей с т, кип. 200 - 450 С. Аналогично при проведении стадии десорбции путем понижения давления, давление десорбции 0,00035 в ,14 ата и предпочтительные значения давлений изменяются в зависимости от температурного интервала кипения сырья и составляют для бензина 0,014 в ,14 ата для керосина 0,0049 в ,021, для газойля 0,0035 - 0,21 ата.Когда очистку осуществляют путем понижения давления, продолжительность очистки не должна превышать 3 мин, лучше менее 1 мин. Продолжительности стадий адсорбции и десорбции могут составлять соответственно 1 - 5, предпочтительно 1 - 2 мин, и 1 - 10 предпочтительно 1 - 8 мин,На практике допускается степень дезактивации сита перед его регенерацией, составляющая 50% от общей адсорбционной способности свежего сита, предпочтительно 80 - 50% . Когда продолжительности десорбции различных слоев одинаковы, то корректировку продолжительности адсорбции осуществляют, исходя из вышеуказанного отношения, т. е. продолжительность адсорбции составляющая 180 сек, для свежего сита может упасть до 144 - 90 сек непосредственно перед регенерацией,При осуществлении предпочтительного варианта десорбции и очистки путем понижения давления существует большая возможность регулировки времени реакционного цикла, по сравнению со стадией десорбции, осуществляемой путем замещения, В последнем случае ьремена адсорбции, очистки и десорбции должны в предпочтительном варианте представлять собой простые отношения одного к другому, например 1: 2: 2, В случае осуществления десорбции путем понижения давления предпочтительно, чтобы всегда существовал один адсорбер, принимающий питающую смесь,В соответствии с этим возможно просто понижать общее время цикла по мере сокращения периода адсорбции, изменяя при этом или сохраняя одинаковыми время очистки и десорбции. Помимо этого продолжительность десорбции может быть увеличена при изменении или без него продолжительности стадии очистки, в результате чего общее время цикла останется тем же.493976 Таблица 1 Ад сорб ция, Случай 1. Конец регенерации адсорбирующего слоя 1 н начало регенерации адсорбирующего слоя 2Адсорб- ционный Время очнсткн, Время подачи сырья,сек Час Выход цикла, вес. о, сита Время десорбции, Мертвое время, на слой сек поток сек сек 5651,4 5054,0 4460,1 3866,3 3326,4 1412,8 1263,5 1115,0 . 966,6 818,1 50 50 50 50 50 108,6 97,1 85,7 4,3 62,920 20 20 20 20 Регенерация Число циклов/час 8,4.Часовой расход 46938,4 кг 100,-ных н-парафинов.Часовой выход 45405,4 кг 98,"-ных н-парафинов.Эффективность извлечения 95,Таблица 2 Случай 2. После окончания регенерации адсорбнрующего слоя 1 и начала регенерации адсорбнрующего слоя 2Количествон-парафиноввводимоеза цикл, кг Выход цикла, вес. ,/ сита Адсор- бционны Время подачи питающей смеси, сек РасхоД свежей питающей смеси, кг Количествон-парафиновза цикл, кг Час Мертвое времяна погок слой 100 200 300 400 5651,4 5053,9 4460,0 3866,3 108 97,1 85,74,3 1412, 81263,51115,03 1369,3 1224,9 1080,5 936,1 51,4 62,9 4,385 б 5 4 4000,950,850,50,65 Регенерация 114,3 5947,4 1486,9 1,0 1441,5 45 В точках перехода, когда дезактивированный слой выводится из сферы реакции, а свежий слой регенерированного сита вводится, то в некоторых случаях предпочтительно одновременно повысить продолжительности стадий адсорбции слоев, которые не подвергаются регенерации, для того чтобы уравнять выход продукта и подачу сырья, Это используется, когда продолжительность стадии десорбции увеличивается, а продолжительность стадии очистки остается постоянной. Несмотря на такое одновременное увеличение продолжительность адсорбции при сравнении ее в различные промежутки времени, например 200 час между переключениями, понижается.Пр имер 1. В способе, проиллюстрированном в этом примере, для поддержания на постоянном уровне продолжительности десорбции все операции проводят таким образом, чтобы периоды мертвого времени, т, е. времени, в течение которого на слой не поступает сырье, он не очищается и не подвергается десорбции, приходились между стадиями, там, где это необходимо.Используют шесть слоев, каждый из которых содержит 139283 кг сита. Пять слоев находятся в сфере реакции, а один слой подвергают регенерации, Вновь регенерированный слой сита вводят в сферу реакции каждые 100 час и в то же самое время один слой подают на регенерацию. Таким образом продолжительность использования каждого слоя между регенерациями составила 500 час.Характеристики уменьшения активности 10 каждого слоя сита представлены на диаграмме 1; на диаграмме 2 дано проведение процесса при использовании в качестве сырья газойля, кипящего в диапазоне 260 - 340 С и содержащего углеводороды с числом атомов углерода 12 - 25. Содержание н-парафинов 25 вес.%. Остальная часть сырья состоит из изопарафинов, циклопарафинов и ароматики, а также содержит, /,: 0,13 азота, 0,0031 азота, 0,88 вес. % олефинов, Используя метод постоянного регулирования продолжительности стадии адсорбции так, чтобы относительная нагрузка каждого слоя оставалась одинаковой, достигнута эффективность извлечения, составившая 95 ос. В табл. 1 - 3 показано проведе ние всего процесса.493976 Таблица 3 Случай 3. Перед окончанием регенерации адсорбирующего слоя 2 и началом регенерации адсорбирующего слоя 3Выход цикла, вес. ,/ сита Количествои-парафиновза цикл, кг Адсорб- ционный Время подачи питающей смеси, сек Количество н-парафинов,вводимое за цикл, кгЧас на поток слой 1224,9 1080,5 937,1 793,6 0,85 0,65 0,65 0,55 115 229 34,3 45,7 200 300 400 500 1263,5 1115,0 966,6 818,1 97,1 85,7 74,3 62,9 5053,9 4460,1 3866,3 3272,4 Регенерация 0,95 1369,3 100 5651,4 1412,8 108,6 П р и м е р 2 (сравнительный), Используют шесть слоев молекулярного сита, каждый из которых содержит 134397 кг сита, причем весь процесс проводят так же, как и в примере 1, за исключением того, что реакционный цикл осуществляют как проиллюстрировано в табл.4 - 7. В проиллюстрированном методе в любой момент времени каждый слой характеризуется той же чистотой питающей смеси и продолжительностями десорбции,Использованное в примерах 1 и 2 сито представляло собой 5 А сито с размером частиц 4 - 8 меш. Это сито и помещают в адсорбер диаметром 4,267 м, Направление потока через слой - радиальное, Условия в адсорбере следующие. Температура 400 С.Стадия адсорбции:давление в начале стадии, ата 0,0039в конце, ата 0,703Стадия очистки:давление в начале стадии, ата 0,703в конце, ата 1,406Поток, выходящий со стадии очистки, вновьподают в сырьевой поток на входе.Стадия десорбции;давление в начале стадии, ата 0,0526в конце, ата 0,0026 Смесь, писающую стадию адсорбции, перестают подавать, как только состав выходящего потока сравнивается с составом сырья,Сравнение примеров 1 и 2 показывает, как путем регулирования продолжительности подачи сырья (и вследствие этого количества последнего) в соответствии с настоящим изобретением возможно увеличить эффективность извлечения с 75,8 до 95% при сохранении степени чистоты получаемых н-парафинов 98%. Среднегодовые показатели;Часовой расход 46833,7 кг - 100/о-ных н-парафинов.Часовой выход 45400 кг - 98%-ных н-парафинов.Средняя эффективность извлечения 95%. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Требуемое количество сырья, содержащего 25% н-парафинов, 187334,9 кг/час.Количество адсорбирующего сита 139283,6 кг.В примере 1 показано, как с понижением количества подаваемого сырья понижается продолжительность стадии адсорбции. Таким образом, сравнивая случаи 1 и 3, которые отстоят друг от друга во времени на 100 час, можно видеть, что продолжительность адсорбции была понижена с 108,6 до 87,15; с 97,1 до 85,7 и 74,3; с 74,3 до 62,9 сек и слой 2 (62,9), который находился в сфере реакции в течение 500 час, убрали и ввели вновь регенерированный слой 1, на котором продолжительность адсорбции в течение 100 час уменьшилась с 114,3 до 108,6 сек. Процесс осуществлялся непрерывным способом, как это описано выше. Таким образом, после окончания регенерации адсорбирующего слоя 2 и после начала регенерации адсорбирующего слоя 3, который по времени почти совпадает со случаем 3 (см. табл. 2) продолжительность адсорбции слоев 6, 5, 4 и 1 составляет ту же величину, что и в случае 3 (табл, 3), Слой 3 должен находиться на регенерации, а продолжительность адсорбции на слое 2 составляет 14,3 сек,П р и м е р 3. Описано осуществление про. цесса с использованием всех слоев в течение всего времени, т. е. когда на них подается сырье, или они подвергаются очистке или дес. орбции.Состав сырья и условия иа адсорбирующем слое, т. е. температура, давление в примере 3 такие же, что и в примерах 1 и 2.Приведено сравнение случаев 1 и 3, отстоящих друг от друга по времени на 100 час. Это свидетельствует о понижении продолжительности адсорбции, сек: с 104,9 до 95,3; с 95,3 до 85,3; с 85,3 до 75,1; с 75,1 до 64,3. Слой 2 (64,3 сек) выводят из сферы реакции в начале 100 час и заменяют вновь регенерированным слоем 1, продолжительность на котором в течение 100 час понижается с 121,8 до 104,9 сек,493976 10 Таблица 4 Ад сорб ция, Случай 1. Перед окончанием регенерации адсорбирующего слоя 1 и началом регенерации адсорбнрующего слоя 2Час на поток 50 50 50 50 50 80 80 80 80 80 5230,7 5230,7 5230,7 5230,7 5230,7 1304,8 1304,8 1304,8 1304,8 100 200 300 400 500 0,95 0,85 0,75 0,65 0,55 270 270 270 270 270 1210,7 1075,5 948,9 822,2 696,0 Регенерация Таблица 5 Случай 2, После окончания регенерации адсорбирующего слоя 1 и начала регенерации адсорбирующего слоя 2Времяподачипитающейсмеси,сек Расход свежей питающей смеси,кгАдсор бционный слой Час на поток 5219,25219,25219,25219,2 80 80 80 80 1304,8 1304,8 1304,8 1304,8 100 200 300 400 0,95 0,85 0,75 0,65 1201,7 1075,5 948,9 822,2 Регенерации 0 1,05219,2 80 1304,8 1265,3 Число циклов/час 9,Часовой расход 58716,0 кг 100 И .ных н-парафинов.Часовой выход 47822,4 кг 9896-ных н-парафинов.Эффективность извлечения 79,8 оо. Число циклов/час 9.Часовой расход 58716 кг 100-пых н-парафинов.Часовой выход 42779,7 кг 98-ных н-парафинов.Эффективность извлечения 71,г 3 об,Весь процесс повторяют циклическим способом, как это описано выше. После следующего перехода от случая 3 продолжительности адсорбцни можно определить путем циклических изменений, Таким образом для слоя 6 продолжительность составляет 105,1, для слоя 5 - 93,6 сек и т. д, Прн сравнении случаев 1 и 2 почти совпадающих по времени, отмечено, что для слоев 5, 6, 4, н 3 продолжительность адсорбции (подача сырья) увеличивается при замене слоя 1 на слой 2. Такое увеличение осуществляют с целью коррекции расхода сырья с выходом н-парафинов, который должен быть постоянным при сохранении определенной степени чистоты. Несмотря на такое резкое увеличение продолжительности адсорбции необходимо сокращение продолжительности в течение 100 час или более длительного цикла, В табл, 8 - 10 и на диаграмме 3 приведены расходные показатели и данные о эффективности разделения,Число циклов/час 8,47.Часовой расход 46821,3 кг 100%-ных н.парафинов.Часовой выход 45387,0 кг 98%-ных н-парафинов.Эффективность извлечения 95%.Среднегодовые показатели:Часовой расход 46833,7 кг 100%-ных и-парафинов.15 Часовой выход 45387,0 кг 98%.ных н-пара.финов.493976 12 Таблица 6 Случай 3. Перед окончанием регенерации адсорбирующего слоя 2 и началом регенерации адсорбирующего слоя 3Расход свежей питающей смеси,кгВремя подачи питающей смеси,секАдсорбционный слой Час на поток 0,85 0,75 0,65 0,55 200 300 400 500 1075,5 948,9 822,2 695,0 1304,8 1304,8 1304,8 1304,8 5219,2 5219,2 5219,2 5219,2 80 80 80 80 Регенерация 100 0,951201 7 1304,8 5219,2 80 Число циклов/час 9.Часовой расход 58716 кг 100 О 6-ных н-парафинов.с 1 асовой выход 42698,7 кг 98 ОЬ-ных н-парафинов,Эффективность извлечения 71,3 М. Таблица 7 Среднегодовые показатели Время подачи питающей смеси,секСредний выход за цикл, кгКол-во н-парафинов за цикл, кг Расход свежейпитающейсмеси, кг Час на поток 0 - 100 100 в 2 200 в 3 300 в 4 400 в 5 1249,4 1138,6 1012,0 885,3 759,1 0,9 0,9 0,8 0,7 0,6 1304,8 1304,8 1304,8 1304, 8 1304,8 5219,2 5219,2 5219,2 5219,2 5219,2 80 80 80 80 80 Регенерация Число циклов в час 9.Часовой расход 58716 кг 100 М-ных н-парафинов,Часовой выход 45399,6 кг 98 М-ных н-парафинов.Среднее значение эффективности извлечения 75,8 оь.Требуемое количество питающей смеси, содержащей 25 эо н-парафинов, 234863,3 кг/час,Количество сита на один адсорбирующий слой 126506,6 кг,Средняя эффективность извлечения 95%, Требуемое количество сырья, содержащего25% и-парафинов, 187334,8 кг/час, Количество сита на один адсорбирующийслой 139283,6 кг. Пример 4 (для сравнения). Опыт ведут в условиях примера 3.В табл. 11 - 13 приведены расходные, временные показатели и получаемые результаты,Ниже даны среднегодовые показатели, сравнение которых с аналогичными данными показывают существенное снижение эффективности разделения.Число циклов, час 9,Часовой расход 59328,9 кг 100%-ных и-парафинов.Часовой выход 45403,2 кг 98%-ных и-парафинов.5 Эффективность экстракции 75%,Среднегодовые показатели.Часовой расход 59328,7 кг 100%-ных и-парафинов.Часовой выход 45400 кг 98/о-ных и-парафинов.Средняя эффективность экстракции 75%.Требуемое количество питающей смеси, содержащей 25% и-парафинов, 237314,8 кг/час.Количество адсорбирующего сита 15 134518,3 кг.493976 14 13 Таблица 8 А д с о р б ц и я (периодическое действие). Случай 1, Перед окончанием регенерации адсорбирующего слоя 1 и началом регенерадии адсорбирующего слоя 2пионнып иа поток слой Регенерация Число циклов/час 8,4.Часовой расход 46434,4 кг 100% -ных н-парафинов.Часовой выход 45011,4 кг 98 О,-ных н-парафинов.Эффективность извлечения 95 % . Таблица 9 Случай 2, После окончания регенерации адсорбирующего слоя 1 и начала регенерации адсорбирующего слоя 2Час на поток Регенерация 1535,4 346,8 1,102 50 6338,3 121,8 1584 Число циклов/час 6,94.Часовой расход 46829,0 кг 100% -иых н-парафинов,Часовой выход 45397,3 кг 38%-ных н-парафинов.Э ф фе кти вность извлечения 95% . Таблица 10 Случай 3. Перед окончанием регенерации адсорбирующего слоя 2 и началом регенерации адсорбирующего слоя 3Адсорбционныйслой Час на поток Регенерация 104, 9 5458,9 1364,7 1323,0 20 0,950 100 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Время подачи смеси,сек 104,9 95,3 85,3 75,1 64,3 Время подачи сырья,сек 116,3 105,1 93,6 81,9 Времяподачисырья, сек 95,3 85,3 75,1 64,3 5458,9 4959,0 4438,8 3908,0 3346,0 Расход свежего сырья,кг493976 15 16 Т аблица 11 Адсо р 6 ция. Случай 1. Перед окончанием регенерации адсорбирующего слоя 1 и началом регенерации адсорбирующего слоя 2Час на поток Регенерация Число циклов/час 9,Часовой расход 59328 кг 100%-ных н-парафинов.Часовой выход 45399,6 кг 98%-иых н-парафинов.Эффективность извлечения 75%. Таблица 12 Случай 2. После окончания регенерации адсорбирующего слоя 1 и началом регенерации адсорбирующего слоя 2Адсорб- циониый Времяочистки,Время подачи смеси, сек Время десорбции, Час напоток слой сек сек 98,5 98,5 98,5 98,6 РЕГЕНЕРАЦИЯ 0,14961,1 6493,1 1623;5 98,5 50 344 Число циклов/час 7,31,Часовой расход 59338,9 кг 100%-иых н-парафинов,Часовой выход 45403,1 кг 98%-йых н-парафинов.Эффективность извлечения 75%,Таблица 13 Случай 3. Перед окончанием регенерации адсорбирующего слоя 2 и началом регенерации адсорбирующего слоя 3Времяочистки,Время десорбции, Адсорбционныйслой Время подачи смеси,сек Расход свежегосырья, кг Час иапоток сек сек РЕГЕНЕРАЦИИ 1000,9501278,0270493976 18 17 Диаграмма 2 аП р им е р. Случай 1. Перед окончанием регенерации слоя 1 н началом регенерации слоя 2,Продолжительность цикла 428,6 сек 108,6 Слой 6 270 Десорбция подача сырья подача сырья 97,111,5 ф Десороция Слой 5 Десорбция Очистка Десорб ция 22,9 Слой 4 Подача сырья Очистка Десорбция Слой 3 Десорбция 34,3 ф Очистка Десорб- ция Подача сырья 74,3Слой 2 Лесорбция Очистка 45,7 Подача сырья Слой 1 Регенерация500 Продолжительность очистки 50 сек ф) Мертвое время Диаграмма 2 б 51,4 ф Слой 6 Подача сырья 108,6Очистка Десорбция Десорбция 62,9 ф Слой 5 Подача сырья 97,1 секОчистка Десорбция Десорбция 74,3 ф секСлой 4 Очистка Десорбция подача сырья 85,7 сек Десорбция 85,7 ф Очистка Десорбция Слой 3 Подача сырья 74,3 сек