Машина для матричного набора и для отлива строк с матрицами

ОПИСАНИЕ машины для матричного набора и для отлива строк с матрицами, К патенту ин-ной фирмы О-во с огр. отв. Типограф(Зп 11 цв Оогпе 1 Ь). Приоритет от 11 июля 1932 года, 15 декабря 1932 года и 16 марта 1933 года на основании ст. 6 Советско-германского соглашения об охране промышленной сояственности. О выдаче патента опубликовано 28 февраля 1935 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 28 февраля 1935 года.(133) Настоящее изобретение относится к машинам для матричного набора и отливки строк с матричными стержнями, ведомыми в кругообороте по проводам, у которых набранные матрицы подводятся посредством шибера от места сборки до места отливки, здесь выбрасываются и отливаются, после чего они при помощи подающего приспособления, составляющего место отливки, подни. маются к проводам для складывания. У таких машин приходится наборщику от руки производить целый ряд установок или регулировок, каковые манипуляции ничего общего с наборным делом не имеют, Подобранные при помощи клавиатуры матрицы обычно собираются в особом месте, отстоящем от места отливки, После того, как набрана целая строка, наборщик сначала регулирует при помощи рукоятки пли т. п. высоту раскачивающейся вверх и вниз шины, чтобы подлежащие продвижению матричные стержни могли попасть в соответствующем набору соотношении перед отверстием формы для отливки, После этого наборщик снова должен, хотя бы при помощи регулировочного рычага, продвигающего шибер, продвинуть к месту отливки матричную строку, оказавшуюся на месте сборки, Вслед затем наборщик должен снова привести рукоятку и шибер в исходное положение для возможности подготовки места сборки для новой строки, и только после этого снова при помощи рукоятки или т. и, наборщик может остановить машину, чтобы затем произвести механическое выключение (выбрасывание) и отливку, а также отложение в сторону отлитых матриц. Вышеуказанные многочисленные манипуляции, производимые наборщиком, требуют особого внимания н понижают его работу в качестве собственно наборщика.Благодаря настоящему изобретению вышеуказанные недостатки устраняются таким образом, что наборщику приходится, кроме собственно наборной работы, действовать только на один регулировочный рычаг для производства всех необходимых и в частности регулировочных операций. Наборщику не приходится больше обслуживать рычаги один за другим и обращать внимание на то, в каком порядке он должен браться за отдельные рычаги, так как устраняется возможность какой-либо путаницы при обслуживании, каковая могла бы привести к потере времеви нли даже к поломке. Согласно изобретению, путем продвижения только одного регулировочного рычага осуществляются все необходимые для наборщика установки одна за другой в правильной псследовательиости.нз положения покоя ло фиг. 3 в положение ло фиг. 4, соответствующее концу операции вставки, т. е. в самое низшее лоложеиие.На валу 4 укреллен рычаг 44, свободный конец которого заходит при помощи болта 45 в продольное отверстие 46, сделанное ка конце штанги 47, Другой конец штанги 47 находится в шарнирном соединении с концом штанги 48, которая, с другой стороны, шарнирно присоединяется к двойному рычагу 49, который уже извесгным образом служит для прсдвижеиия шибером набранных матриц к месту от ивки.Двоййой рычаг 49 расположен ловоротныи образом около оси 29, неподвижно укрелленыой в раче, Нижнее короткое плечо этого рычага находится под действием пружины 50, укреллеыной ка раме машины 3, каковая пружина стремится двойной рычаг 49 постоянно удерживать в заднем положении покоя по фиг, 2 и 3. Верхнее длинное плечо двойного рычага 49, как обычно, соединяется лри помощи передвигающегося по направляющим жолобам ролика 51 с шибером 52 для масриц, и этот последний, как обычно,. при помощи роликов 53 получает направление в продольной щели 54 шины 55. укрепленной на раме 3, Заднее положение рычага 49, нахоаящ .- гося лод влиянием пружины 50, ограничивается концом налравпяюще.о прореза 54 и и при помощи задней конечной установки шибера 52. Устройство тяг 44. 47, 48, 49 и шиб ера 52 делается таким обэазом, что при нажатии вниз рычага 1 сначала щибер 52 немного движется свободно, пока ок не окажется у обращенного к нему н висящего на месте оборки последнего набранного матричного стержня. Во вр емя совершения эгого, являющегося для шибера 52 мертвым ходом, короткого пути оказывается,что как раз против ролика 32 находится одна из поверхностей 34, 35, 36, имеющихся в шайбе 33, так чго сначала ролик 32 и вместе с ним соответствующие часги тяг продвигаются, т. е. шина 19 получает движение, после того, как она, как было сказайо, сначала была приподнята несколько больше надлежащей высоты, чтобы потом попасть в желательное и соответствую:це данному положение по высоте, т. е. матрицы поиаоднимаются в одно из положений А, В, С. Нижеолисываемое специальное приспособление дает возможность наборщику видеть состоявшееся расположение шайбы ЗЗ. При дальнейшем нажатии вниз рычага 1 ло валу 4 и по частям 44, 47, 48, 49 шибер 52 продвигается настолько, что он мажет полностью матричные стержни 20, висящие на месте сборки и поднятые шиной 19, вдвинуть в место отливки, образованное салазками 43. Следовательно имеется в виду, что в каждом случае находящиеся на месте сборки матрицы предварительно приподнимаются еще до того, как они захватываются шибером 52 и переводятся в место отливки, Поэтому матрицы получают каждый раз надежиое лоложеыие в соответствии с высотою расположения шины 19 по отношению к пазу 21 на п 1 аыке 22 рихтовочыой линейки 33. При этом надо считаться с тем, что матричные стержни, нахотящиеся в месте сборки, даже ири положейии, обозначенном А, должны быть несколько приподняты шиной 19 чтоэы обеспечить точное над виже нне на линейку 22 и матрицы должны свободно висеть иа проводах для устранения застревания или т. л. во время вдвижения. В виду то.о что верхние стальные части м 1 тричкых стержней делаются большей частью тоньше частей нз латуни внизу, несущих шрифт, лри жестком соприкасаяии поверхности шибера 52 получилось бы продвижение сначала только ни;кыих ча:тей матрицы, следовательно матричные стержни могут становиться косо, в виду чего получилось бы ловорачивание или застревание сгержией, Для устранения этого недостатка, а также слишком жесткого удара шибера 52 о магричиые стержни 20, находящиеся ыа месте сборки у поверхности шибера, обращенной к матрицам, устанавливаются плоские пружины 56, так что их верхний пружинящий конец находится на определенном расстоянии от шибера 52, и при вдвиж.нии получается лрвлегание сначала к матрицам, находящимся в покое, бла одера чему иэб:гается слишком сильный удар шибера 52 и лерэворачиваиие матричных стержней 2),После того, как матрицы были вставлены в место отливки, образованное салазками 43, наборщик может отпустись или ооратыо потяиуть наверх рукоятку рычага 1. Благодаря усгэойству продольной щели 46 и бо та 4 г для этого почти не тре Ууегся никакого усилия, так как наборщик ограничивается передвижением рычага 1 и вместе с тем о 5 ратыым продвижением вала 4 и шайбы ЗЗ; болт 45 движется по щели 46; а обратная усгановка рычага 49 и шибера 52 производится нижним ллечоы рычага 49 под дейсгвием пружины 50, При таком обратном движении рычага 1 шайба 33 выходит из солрикосновеыия с роликом 32, и шина 19 под действием собственного веса и лри содействии пружины 26 возвращаетсяв свое самое нижнее положение покоя.Движение назад рычага 1 через полож:ние покоя (фиг, 3) используется для того, чтобы машину пустить в ход, т, е. установить автоматическое выбрасывание, отливаыие и складывание, Для этой цели наборщик, окончив вставку набранных матриц в положение отливки и приведя шибер 52 или рычаг 1 в начальное поло. жение, должен рычаг 1 перевести за показанное на фиг. 3 положение покоя еще выше до лоложепия вставки, локазаыное на фиг. 2. Ьлагодаря такому движению вверх рычага 1 получается ограничивающее длину строки продвижение замыкающей строку щеки 58 перед набранной матричной строкой и при этом уже обычным образом лри помощи не показанных ка чертежах передаточных органов можно сцепить муфту для да ьнейшего механического действия машины. После этого наборщик отпускает рычаг 1 и начинает набор новой строки.Машина работает обычным образом автоматически и также автоматически выключается после откладывания уже отлитых матричыых стержней. Рычаг 1 после освобождения наборщиком попадает под действие лружины, установленной ка храловике и не показанной на чертеже, возвращаясь в состояние покоя, показанное на фиг. 3.Передача движения рычага 1 вверх из положения покоя (фиг. 3) в положение вставки (фиг. 2) к замыкающей строку щеке 57 производится следующим образом. На валу 4 сидит неподвижно рычаг 58, который на одном своем конце шарнирно соединен со штангой 59, Напроизведена поежде всего при помощи рычага 1наоорщиком. Для этого в качестье цодгоговительной операции служит боковое смещение рычага 1 в нолож ние а, в, с обозначенное на фиг. 1 и понтом положение а рычага 1 соответствует установке А матричных стержней 20, т. е, их самому нижнему положению для отливания верхних шрифтов, Аналогичное относится и к положениям в, с рычага 1 и к положениям В,:. , матричных стержней 20, В каждом положе-нии а, в, с необходимо при помощи рычагапроиз водть ьсе последующие операции без изменения положения по высоте шины 19,Поэтому при помощи бокового движения рычага 1приходится действовать только на те части рычагов, к торье служат для подготовки пере-, становки шины 19, Достигается эта цель ниже-следующем образом. Шина 19 покоится на двух лежащих в раме 3 рычагах 24. Ови связаны между собою жестко при помощи штанги 25, так что получается рамка, несущая шину 19. Последняя в силу своего собственного веса и веса несущей ее рамки 24, 25 имеет стремление уходить в наинизшее положение, обозначенное А, и это движение, напр., еш. поддерживается при помощи и;ужины 26, укрепленной неподвижно иа машинной раме, К штанге 25 примыкает цлаика 27 одним концом, а другой конец планки находится точно так же в шарнирном соединении с плечом углового рычага 28. Угловой рычаг 28 является поворотным по своей вершине около оси 29 .неподвижно расположен ной в раме 3. К другому плечу углово.о рычага 28 шанирно прклегает шиа 30 которая может п редвигзться по направляющей 31, укрепленнои на машинной раме 3. Свободный конец шины 30 несет ролик 32, который может сцепляться с криволинейной шайбой 33, получающей продольное перемещение по валу 4, напр.,ри помощи паза и пружины. Шайба 33 получает при положении покоя рычага 1 по фиг. 3 точно так же состояние покоя, причем ролик 32 не касается шайбы 33. Шина 19, следовательно, находигся в самом нижнем положении, соответствующем положению покоя рычага 1, каковое положение соответствует операции набора, чтобы матричные стержни, направляемые к месту сборки, могли свободно туда уходить в подвешенном состоянии без всякого сопротивления. Конец шайбы 33, приходящей в сцепление с роликом 32, имеет по окружности несколько уступов равной ширины. Этим путем около оси криволинейной шайбы 33, т, е. около вала 4, образуются радиально направленные цилиндрические поверхности 34 35, 35, которые на сторонах, обращенных к ролику 32, снабжаются особыми наклонными поверхностями 27 для катания, Высота отдельных поверхностей образованных таким обрьзом на шайбе 33 тел соответствует ширине ролика 32. "1 исло уступов 34, 35, 36 на шайое 33 соответствует числу необходимых положений по высоте шины 19, т, е. соответствует шрифтам, имеющимся на матричном стержне. Криволинейная шайба 33 устанавливается с возможностью перемещения на валу 4. В зависимости от ее положения на валу 4 одна или другая цилиндрическая поверхность на периферии шайбы 33 встречается с роликом 32, как только для этой цели производится нажимание вниз рычага 1 для поворачивания вала 4, чтобы произвести описываемый ниже. подробно, переход, набранных матриц в положение отливки (фиг. 5). Опора для шайбы 33, передвигаемая по валу 4, может, напр представлять собою муфту, имеющую по окружности кольцевой паз 38, куда заходит свободный конец двойного рычага 39. Последний располагается с возможностью передвижения но угольнику 40, неподвикно поставленному ва валу 4. Друой конец двойного рычага 39 находится в шарнирном соединении с концом штанги 41, которая, в свою очередь, своим другим концом примыкает шарни",но к плечу рычага 1, обращенному к наборщику. Отсюда можно видеть, что при передвижении в сторону рычага 1 в какое-нибудь подо- жение а, в. с с помощью штанги 41 и рычага 39 по пазу 38 и шайоа 33 переводится н сторну соответствуощим обоазом по ьалу 4.аким образом, каждому положению рычага 1 со 1 ветствует вполне определенное положение шайбы 33, а при нажатии рычага 1 получается вращение вала 4, так что достигается соприкасание соответствующей цилиндрической поверхности 34, 35 36 шаибы 3 в зависимости от ноложення рычага 1 с роликом 32. Путем бокового смещения рычага 1, следовательно, опр=дел.,ется высота шины 19 для нодлежащ.го отливке шрифта.Для того, чтобы пои нажатии вниз рычага 1,т. е. при быстром подъеме шины 19 не получилось застревания и зажатая мат нчных стержней, находящихся га мест. сборки, матричная строка испытыва т посл соего поднятия наверх, непосредственно перед установкой на место отливки, еше некоторое раздвижение. По этой причине делаются ва верхних, расположенных у перехода к наклонной поверхности 37 концах кривых 34, 35, 36, прежде всего вместе с шиной 19 движущихся при нажимании вниз рычага 1 тяг, т. е. у мест сопрнкосногенвя с роликом 32, радиально направленные наружу возвышения 42 (фиг. 11 и 12). Эти возвышения приводят к тому, что шина 19, а вместе с нею и набранные и находящиеся на ней матричные стержни 20, при начале нажатия вниз рычага 1 - сначала выходят немножко выше того положения по высоте, которое соответствует взятому шрифту (А, В, С,.При дальнейшем нажатии вниз рычага 1 ролик 32 сходит с возвышения 42 на одну из криых 34, 35, 36, вследствие чего шина 19 и вм:сте с нею матричные стержни 20 совершают небольшой переход вниз. В виду такого раздвижения набранной матричной строки удается при быстром подъеме взаимно прижатых матричных стержней 20 компенсировать могущее возникнуть напряженив, а также взаимное сопротивление, После этого можно набранные матричные стержни вставлять на правильной высоте в место отливкиПосле того, как путем регулировки рычааг 1 получилось при положении а, в, с определенное положение по высоте шины 19, а .следовательно, был установлен подлежащий отливке шрифт, можно, опягь двигая рычагом 1 г вставлять набранные, висящие в месте сборки над шиной 9 матричные стержни 20 в место отливки, образованное, скажем, подающими салазками 43.Достигается это простым нажатием вииз рычагаоличающаяся тем,что каждая из кривых 34, 35, 35 снабжена иа своем верхнем конце - при переходе к наклонной поверхности 37, т, е. у конца, прилегающего к ролику 32, сделанному на тяге для шины 19, - возвышением 42, так что при движениях шайоы 33 шина 19, и вмессе с нею матричные стержни 20, сначала приподыиьгаются несколько за предусмотренное положение по высоте, а затем, при дальнейшем движении криволинейной рлайбы 33 для производства раздвижения набранной матричной строки и для комнеысироваыия вызвапных быстрым подъемом боковых смегцений попадают в правильное положение (фиг. 1, 2, 3, )1, 12).4. Форма выполнения машины по пп. 1 - 3, отличающаяся тем, что распределительный рычаг 1 установлен с возможностью бокового сме.цения около болта 2, укрепленного на валу 4, поставленном с возможностью вращения в машинной раме 3, причем штанга 41 служит для шарнирыого соединения с рычагом 39, движущим шайбу ЗЗ по кольцевому пазу 38 (фиг, 1).5. Фора выполнения машины ло пп. 1 - 4, отличающаяся тем, что плечо распределительного рычага 1, с целью новорачивания вала 4 межлу 11- ооразыыгги концам п 5, 7, насажено жестко на вал 4 уголь ика 9 (фиг. 7).6. Форма выполнения машины ло лп, 1 - 5, отличагощаясг тех, что чггсгь 6 угольника 9 снабжена отверстямы 5 для вхождения в них шрифта 4 с цельо обеспечения боковых уста. ловок для обеспечивания положения ло высоте шины 19, како ой штифт лод деиствием пружины 6 несущего его и шарцряо связанного с рычагом 1 хралового рычага 11 запи;гает рычаг 1 (фис. 4, 5, 6).7. Форма выполнения машины но лп. 1 - б, отличающаяся тем, что плечо хранового рычага 11, обращенное к ыаборщику, зачительнр короче соответствующего плеча распределительного рычага 1, так что обычно, когда ые нужно менять лоложени но высоте шины 9, достаточно захватить рукоятку только рычага 1 (фиг. 1, 5, 6).8. Форма выдочнения машиыы по пп 1 - 7, отличыгощаяся тем, что на рычаге 1 укреплен штифт 17, проходящий через продольный вырез 18 хралового рычага 11, выступая из этого выреза с целно постоянного и правильного напра ления (фиг. 5 - 7).9. Форма выполнения машины по лл, 1 - 3, отличающаяся тем, чго на валу 4 укреплен рычаг 44, соединенный лри помощи тяг 47, 48, ша нирно с рычагом 49, л одвигаюшим шибер 52 для матоиц так что при нажатии вниз рычага 1 н ибер 52 гголучаст соответствующее передвижение (фиг. 1, 2, 3).1 Г). Форма выдояения машины по пп. 1 - 9, отличающаяся тем, что при лом щы соединений, позволяющих осуществлять некоторый свободный ход, например, лни помощи лронезей, ролик 32, криволинейная шайба ЗЗ и рычаг 44 или рычаг 49 и шибер 52 лак работают совместно, что при нажимании вниз рычага 1, а вместе с тем и врагцении вала 4, сначала цилиндрическая лоьеохность 34 35, 36 криволинейной шайбы 33 противоположной ролику 32 упирается о ролик 32, для передвигания последнего, вследствие чего посредством соответствуюших тяг 30, 28, 27, 25, 24, поднимающая шина 19 и с нею находящиеся над ней матричные стержни 20 приподнимаются еще до того, как шибер 42 дошел до места сборки и захватил выталкиваемые матрицы (фиг. 1 - 4, 11, 12),11, форма выполнения машины по лп. 1 - 1 с), отличагощаяся применением прукиды 50, сцепленной с нижним концом с целью установки рычага 49 и связанных с ним тяги 48, 47, 44 или иибера 52 постоянно в заднехг т, е. соотьетствуюшем покою плокении фис, 2 и 3).12. Форма выполнения машины по пл. 1 - 11, отличающаяся тем, что сидящий недодвижно ва валу 4 рьчаг 44 так соедин н посрепством болта 45, захватывающего за лоодольный вы рез 45 штанги 47 с тягами 44, 48, 49, обслужи.ающими шиоер 52, что рычаг 1 при обратном движеыги из положения вталкивания (фиг. 4) в положение покоя (фиг. 3) и дальш - положение вклгочения (фиг. 2) освобождается от сопротивления шибера 52 и обслуживающих его тяг 51, 49, 48, 47 (фиг, 1 - 4).13. форма выполнения машины по лп. 1 - 12, отлггчающаяея тем, что шибе52 снабжен ыа лередн й, обращенной к магрицам 20, поверхности листовыми пружинами 56, которые дри втаткивании мат иц да место отливки располагаются у матричных стеожней 20 с це.ью предохранения последних как ог ловорачивания. так и от повреждений, могущих наступить в результате слишком жесткого удара шибера 52 (фиг. 1 - 4).14, Форма выполнения машины ло пл, 1 - 13, отличаю ц яся тем, что на валу 4 укреплен подвижно рычаг 58, когорый посре гством штаы: и 59 и рычага 62 соединен с тягой 63, несущей подвижную запирпющую строку щеку 57, каковой рычаг раслолож ы шворотно и с возможностью смещения, в результате чго лри подъеме рычага 3 из положения покоя (фиг, 2), замыкающая строку щека 57 вталкивается перед наоранной матричной строкой, причем в это время ооычным образом включается и привод машины (фиг. 1, 2).15. форма выполнения машины до дп, 1 - 14, отличающаяся тем, что неподвижно сидящий ыа валу 4 рычаг 58 лри помощи передаточных органов 59, 62, 64 и болта 61, укрепленного на двойном рычаге 62 и заходящего ь продольную щель 60 штанги 59, так соединен шарнирным образом с несущеи подвижную замыкающую строку щеку 57, что производимое подыимани рычага только для включения машины из положения покоя (фнг. 3) в положение вталкивания (фиг. 2) передается на замыкающую строку щеку 57 и на вталкивагошие тяги, причем обратное движение рычага 1 из положен.я вталкивания (фиг. 2) в положение покоя (фиг. 3), а также нажатие вниз рычага 1 в положение включения (фиг. 4) происходит без влияния на замыкающую строку щеку 57 и ыа вталкивающие тяги для машины (фиг, 1 - 4),16. Примашинело пп. 1 - 15, дрименениеуказателя 66, служащего для указавия установленного шрифта и установленного над шкалой 67, находящегося выше клавиатуоной доски, одно плечо какового указателя находится в сцеплении с кольцевым пазом 38 муфты, составляющей опору для криволинейной шайбы ЗЗ, так что указатель 65 усганавливается соответствующим образом при передвижении рычага 1 (фиг. 8)..другом конце штанги 59 делается продольный вырез 60, где ходит болт 61, укрепленный на конце двуплзчего рычага 62. Последний легко поворачивается около оси 29,укрепленной к раме 3, .а другой конец этого рычага находится в шарнирном соединении с показанной посредством штан. ги 63 на чертеже, подвижной замыкающей строку щекой 57, уже известным образом напр посредством шарнира 64, который охватывает, с одной стороны рычаг Я в виде вилки. а с д,.угой стороны имеет легко движущуюся круглую тягу Я. Болт 61 установлен таким образом, что он при положении покоя рычага 1 (фиг. 3) прнлеает к алечу 58, обращенному к концу щели 60 (фиг. 2), а потому нри движении вверхрычага 1 для движения машины увлекается,приведя части 62, 64, 63, 57 в движение. Г 1 ро-дольный вырез 60 делается на дугой сто,сне,обращенной к плечу 58, такой ширины, что при нажатии вниз рычага 1 (фиг. 4) для вдвижения набранных матриц в положение отливки, штанга 59, связанная плечом 58 с валом 4, может продвинуться, не раскачивая рычага 62. В этом случае получается только скольжение выреза 60 по болту 61 двойного рычага 62 и оставляется достаточно большой зазор, ч.обы ни в коем случае при дви кении на 1 ранных матриц не могло получиться нечаянно преждевременное включение машинного привода. Равным образом вырез 46, имеющийся нз штанге 47, делается достаточно длинным, чтобы бэт 45 плеча 44при движении вверх рычага 1 для включения) машины мог свободно итти вниз но продольнойщели 46,Для дальнейшего облегчения поостого обслу-, живания при помощи вышеописанных нрисносоолений машины, а также для большей разгрузки наборщика, ставится, как было упомянуто выше, указатель, движущийся но шкале над клавиатурой, каковой указатель управляется криволинейной шайбой ЗЗ, находящейся в зависимости от положения по высоте шины 19. Этот указатель служит для того, чтобы наборщик в любой момент мог знать, какой шрифт устанавливается рычагом 1 без того, чтобы наборщику нужно было для этой цели смотреть, отвлекаясь от рукописи или от клавиатуры. На фиг, 2, 3, 4 и 3 указательное приспособление изображено схематически, Указатель 66 ь виде двойного рычага, раскачивающийся околоболта 65, укрепленного на раме машины, движется по шкале 67, установленной над клавиатурной доской, на которой отдельные шоифты обозначены специальной маркировкой. Другое нижнее плечо рычага, составляющего указатель 66, заходит в кольцевой паз 38 муфты, служащей опорой для криволинейной шайбы 33. При боковом перемещении криволинейной .шайбы 33 по валу 4 получается, что конец указателя 66, заходящий в кольцевой паз 38, точно так же уходит в сторону и соответственно устанавливает острие указателя, стоящее перед шкалой 67. Расположение рекомендуется делать таким образом, что указатель 66 получает движение в одинаковом направлении с рычагом 1 для дальнейшег облегчения познавания наборщиком установки разных шрифтов,Благодаря вышеописанному устройству на- Горщику дается еще возможность выполнять, при помощи только одного находящегося вблизи клавиатурной доски рычага, все необходимые манипуляции после каждой операцви наоора, повторяющиеся в принудительной, обязательной последовательности. После того, как боковым смещением рычага 1 достигнута в соответствии с положением и, К с установка нужного шрифта, наборщик нажимает внвз рычаг 1, пока он не почувствует сопротивл ние, При этом, как сказан, уже в начале такого движения матрицы, находящиеся на месте сборки, посредством шины 19 приподнимаются сначала на необходимую и соответствующую данному шрифту высоту; после чего опн продвигаются на место отливки, образованное салазками 43. Затем наборщик поднимает рычаг 1, который при этом освобождается от веса шибеа 52 и обслуживающих последний рычагов (так как эти части отводятся в положение покоя но фиг. 2 и 3 при помощи пружины 50 и одновременно производится йерестановка за поло кение покоя в положени: включения вверх по фиг, 2, С этого момента машина работает уже известным образом автоматически. Наборщик может при этом отпустить рычаг 1, который при помощи не показанных на чертеже органов приводится автоматически в исходное положение, и начать набор новой строки. 1. Машина для матричного набора и отливки строк с матрицами, ведомыми в кругообороте ио проводам, у которой набранные матричные стержни при помощи шибера подводятся от места сборки к месту отливки, здесь выбрасываются и отливаются, а затем приподнимаются при помощи образующего место отливки подъемного приспособления к проводам для откладывания, отличающаяся тем, что для приподнимания наборщиком посл" каждой операции наоора от руки обеснечи,аюшей положение на высоте отливаемых матриц 20 шины 19, а также для включения набранной на месте сборки матричной строки в положени отливки и для обычно после включения матриц производимого наборщиком от руки передвижения соответствующей замыьающей строку щели 57, и, вместе с тем, для окончательного включения машины, - применен только один, рядом с клавиатурной доской установленный, распределительный рычаг (фиг. 1 - 8),2, форма выполнения машины по и. 1, отличающаяся тем, что на поворотно расположенном в машинной раме 3 валу 4 установлена криволинейная шайба 33, могущая передвигаться в продольном направлении, окружность каковой шайбы образована в виде нескольких ступенчатых цилиндрических поверхностей 34, 35, 36 разного радиуса, которые при вращении вала 4 встречаются с роликами 32, приводящими в движение рычаги для шины 19 при набранных матричных стержнях 20, так что в соответствии с различными боковыми установками а, Ь, с, рычага 1 - ролик 32 каждый раз больше или меньше продвигается, с целью приподниманвя шины 19 соответственно больше или меньше против действия пружины 26, неподвижно сидящей на машинной раме 3 (фиг. 1 - 3, 11, 12).3. Форма выполнения машины по пп. 1 и 2,