Способ разделения смеси газообразных и жидких углеводородов

(9) 2 5)4 С 1 О ОМИТЕТ СССРИЙ И ОТНРЫТИИ ГОСУД АРСТ 8 ЕННЫЙПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ ГЕНИЯ сорбента ректификацией ции с отбором ловнои фракции и последующим раэракции на целеикацией, накового погона в щенного в колон е стабилиза погона, го остатка с ово убовог еление головнои ые продукты ректи равлением части б в н качестве нюю част рячеи цирк олонны ста эации и вогобовог одуктаостаткаколонну направлением ч в абсорбционно в качестве доаоставшейся ча т т орбе отв ти ачест л с целью(54) (57) СПОСОБ РА ЗООБРАЗНЫХ И ЖИДКИ процессоров дестру ки нефтепродуктов деэтанизации жирношьного бензина в парной колонне,ЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ ГА- Х УГЛЕВОДОРОДОВ ктивной переработпутем совместной го газа и неста- абсорбционностабилизации насыкачестве стабилиза С -С,), в рации с п фаз, с по паровой ф в колонну ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Андреева Г, А. и др. Опытпроектирования газофракционных устновок. - Нефтепереработка и нефтехимия, 1977 Мф 11, с. 1-3,Авторское свидетельство СССРУ 1035051, кл. С 10 С 7/02, 1983,отвода оставшеися части в ве стабильного бецзина, Я ч а ю щ и й с я тем, что, снижения энергозатрат, в бокового погона колонны ции отбирают углеводородыкоторые подвергают сепаолучением паровой.и жидкой следующим эжектированием лцзр ы насыщенным абсорбентомтабилизации.7 1174461 18 Продолжение табл.8 Компоненты Получено 119,44 0,32 6,62 2507,27 162,580,29 0,55 3,75 0,01 нС 2332,36 6,16 0,31 162,02 0,43 16803,31 29,45 536,64 1,43 7,23 206,40 4123,31 0,55 35467,96 62,17 36780,41 98,01 Таблица 9Сравнение энергетических затрат на проведение процессав колонне стабилизации. с ловке стабилизации осырье блока, мас.Х 7 97,нциал Отбор Св гпотенциала ов абилизации отлока, мас.Х 97 ырь Содержание ции, мас.й в головке стабилиз 0,4 0 одержание С ЭнергозГкал/ч раты вВт ч) 2,07 (139,2 11,68 (134,74) кипятильник Энерго Гкал/ч раты Вт ч) 78 (4614,7 00 (5190,оловка стабилизациикг/ч мас.7 189,76 0,50 237,14 0,63 832,19 21,95 11541,23 30,47 12466,41 32,92 оабсорбенте, мас.7ефлегматоре,Боковой погоы Стабильный бензин кг/ч мас.7 кг/ч мас.З 312,80 178,1920 1174461 19 Продолжение табл.9 Энергозатраты на струйный насос,кВт. ч 40 верхнее сечение (пар/жидкость)нижнее сечение ( пар/жидкость ) Составитель В. ФранцузовТехред:С.Мигунова КорректорС. Шекмар Редактор Е. Лушникова Заказ 5141/27 Тираж 546 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Нагрузка по сечениям колонныстабилизации, т/ч: 148/118 124/171 156/127 133/189Изрбретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности и может быть использовано для разделения легких углеводородов процессов деструктивной 5 переработки нефтепродуктов.Цель изобретения - снижение энер гозатрат на процесс путем уменьшения внутренних. потоков в колонне стабилизации.10На чертеже изображена принципиальная схема проведения процесса по предлагаемому способу,Нестабильный бензин по,линии 1 и жирный газ по линии 2 с установок 15 деструктивной переработки нефтепродуктов отдельными потоками подают на совместную деэтанизацию в абсорбционно-отпарную колонну 3. При этомпоток нестабильного бензина исполь зуют в качестве основного абсорбента и подают в среднюю часть абсорбционной зоны колонны, а поток жирного газа - в нижнюю часть этой зоны аппаргта. С верхней частиколонны по линии 4 отводят сухой газ, Насьпценный абсорбент по линии 5 из куба абсорбционно-отпарной колонны насосом 6 по линии 7 подают на стабилизацию ректификацией в колонну 8 Режим в 30 колонне 8 подбирают и поддерживают таким, чтобы с головной фракцией этой колонны отводились только углеводороды СЗ-СФ В а с боковым погоном - углеводороды Сз-С 1 и основное количество углеводородов С 5, Головную фракцию колонны .стабилизации по линии 9 направляют на разделение ректифика - цией в колонну 1 О для получения пропан"пропиленовой фракции (ППФ ), которую отводят по линии 11, и бутан-.бутиленовой Фракции (ББФ ), которую отводят полинии 12. Боковой погон колонны стабилизации в виде фракции углеводородов С -С 5 п по линии 13 на правляют в емкость 14 пониженного давления с получением паровой и жидкой фаз. Паровуюфазу, содержащую в основном углеводороды Св "Спо линии 15 с помощью струйного насоса16 возвращают в зону питания колонны стабилизации. Часть жидкой фазы по линии 17 через печь 18 циркулируютдля подвода тепла в куб этой колонны,а оставшуюся часть этой жидкой фазыпо линии 19 отводят в,качестве готового продукта. Часть кубового остаткаколонны 8 стабилизации по линиям 20 и 21 подают в асборбционно-отпарнуюколонну 3 в качестве доабсорбента, а оставшуюся часть остатка по линии 22 отводят в качестве стабильного бензина.П р и м е р. Разделению подвергают жирный газ и нестабильный бензин с установки каталитического крекинга,В табл. 1-8 приведены основные параметры технологического режима колонного оборудования и материальныебалансы отдельных колонн и блока абсорбции и стабилиз ации по предлагаемой и известной схемам, В табл. 9 приведены сравнительные данные по энерго- затратам на проведение процесса стабилизации насыщенного абсорбента по предлагаемой и известной схемам. Все расчеты произведены на ЭВМ с использованием вычислительной системы расчета схем произвольной структуры. Из приведенных в табл. 2-8 данных видно, что предлагаемый способ обеспечивает суммарную выработку конечных продуктов (головки стабилизации, Фракции С , стабильного бензина ) на уровне известного способа. Данные табл. 9 показывают, что предлагаемый способ при незначительных дополнитель ных затратах электроэнергии на инжектирование паровой фазы по сравнению с известным способом позволяет на 10% снизить энергозатраты на проведение процесса стабилизации насыщенного абсорбента.Предлагаемый способ может быть использован в газовых блоках и установках газофракционирования нефтеперерабатывающих заводов.1174461 Т а б л и ц а 1Основные параметры технологического режима оборудования блокаабсорбции-стабилизации установки Параметры Абсорбционно-отпарная колонна Давление, ата 10 1 О 49 49 куба 79 79 40 40 сырья 40 доабсорбента 40 Число тарелок, шт. 59 Давление, ата куба 234. 235 130 130 сырья 3,36 флегмовое число 3,2 Боковое флегмовое число 2,0 3,0 Число тарелок 60 60 Сепаратор пониженного давления Давление, ата Температура, С верха Температура, С дефлегматора Предлагаемый способ Известный способ Колонна стабилизации насьпценного абсорбентал Ю 0 СЧ СЧ СО Д л л СОеф л л м (Ч СЧ СО лл м о о ю л СЧ е-еа л и то с 1Л и щ СЧ 0 л м 00 СЧ 1 1 е 1 Х 1 1р ь11111 Е СЧ щь о м юл лц СО сЧ М 0 М щ л л сч м1еьц б 1 Е СЧ О 1 л 00ль сл о б Ф М 0 СЧ О ц 1 0 СЧ О л л ОСЬ ом 0 СЧ Оъ л о ЮСЧ Ю о Оъ л О 0 л ОлОО 1фм СЧ О м л,0 о о0 СЧ л л СЧ СЧ0 о СЧ 0 Я х 1 Д С 11ххс 3 1 СЧ СЧК;)СЧ 0л лО сч 0 о оь о м м м сч о о ль о о л о Фь о, СО СЧ СОь о СО М О 1 ло оО 1 СОО СЧл Фо оСЧСЧ ол л л о сч оСЧ 00,0ь о 00 СЧ СО СО О О О о ш о х )х 2 сб Е 1 1 11 11 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1О 1 Х 1 Е 1 о 1 М х х 3 х 0о Ж1174461 Таблица 5Мате иальньтериальный баланс колонны стабилизации по известному способу Компоненты Поступило Получено НасьпценныйГоловка стабилизаци СтабильныйБоковой погонбензин Ю Ш ШЕ ас,7. кг/ч мас,7. кг/ч мас.З кг/чмас Ееам- , .А,02 7,23 233,90 423,3 7 Н 467,96 62,17 4168 98,01 77148 56,13 6 Табли ниженного давления поМатериальный баланс емкостиописываемому посо Компо ненты олучено ступило оковой погон Паровая фаз Жидкая фа1174461 " 14 13 Таблица 7Сводный материальный баланс блока абсорбции - стабилизации по предлагаемому способу Поступило Компоненты Сухой газ Нестабильный бензин Жирный газ кг/ч мас.7 кг/ч мас.7 кг/ч мас.7,Н Я 4,96 0,24 125,99 699,25 10,85 0,41 2,48 1,332 701,73 26,44 1239,96 2,362 066,98 40,19 450,94 0,859 231,86 8,73 0,828 7900,12 15,049 232,92 8,77 0,262 2349,72 4,476 70,41 9640,89 18,365 60,58 С 216,69 1.С, 260,28 2,612 2,28 3,391 10064,53 19,172 60,42 2,28 3,47 9,930 9389,96 17,887 92,11 4,672 20,18 2452;61 2,298 0,76 3,71 Продолжение табл.7 Компо ненть Получено Головка стабилизации Жидкая фаза бокового погона Стабильный бензин кг/ч мас.7 кг/ч -; мас.7. кг/ч мас.Е Н 5 120,10 0)32 192,00 0,50 233,14 0,6 2 8352,01 2496,00 22,00 6,58 19,02 14,06 .684,81174461 15 16 Продолжение табл.7 Получено Компоненты Головка стабилизации Жидкая фаза бокового погона Стадильный бензин кг/ч мас.7 кг/ч 1 кг/ч мас.й мас.й 1 С 11570,72 30,49 0,28 169,87 1 С 12484,52 32,89 320,65 3,5 0,01 0,54 6,15 177,73 НС, 2333,99 0,30 0,46 17066,94 28,66С 17380 НС Сре 7,08 4217,3737595,94 63,14 Таблица 8Сводный материальный баланс блока абсорбции - стабилизациипо известному способу Компоненты Поступило Нестабильный бензин Жирный газ мас.7,Сухой газ кг/ч мас.Х кг/ч мас.Х 2 227,86 4,26 684,81 0,828 9,89 2349,72 4,476 2,14 9640,89 18,365 3,53 10064,53 19,172 3,12О,:35 219 э 79 4 э 0389389,96 17,887 400,30 0,484 9,54 100,70 3,65 4,672 2452,6 23,48 0,85 6062,24 11,548 99,42 3,60 4,96 0,006 2,48 0,003 19,020,023 14,06 0,07 216,69 0,262 2160,28 2,612 2804,56 3,391 8212,71 . 9,9301900,58 2,298 66285,55 80,146 125,99 0,240 699,25 1,332 1239,96 2,362 450,94 0,859 7900,12 5,049 269,82 0,77 115,64 0,33 34653 31 98,89 11,51 0,42 701,73 25,43 1069,22 38,76 272,74 59,1497,36 86,13