Устройство для сборки игольчатых подшипников

Союз Советских Социалистических РеслублинОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ 111 865592 61) Дополнительное к авт. свид-ву 1)М, Кп. 2 Заявлено 0302,79(2) 2814509/25-08 с присоединением заявки йо В 23 Р 19 0 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийата опубликования описания 230981..Е.Бул 1) эаявител в щтещвм(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИГОЛЬЧА ПОДШИПНИКОВся к сбожет бытьразличнымер иголь оповышение проняетс лотку ориен устав Изобретение относит роному оборудованию и мо использованодля сборки х типов подшипников, напри чатых.Известно устройство для.сборкиигольчатых подшипников, содержащеесмонтированные на станине механизмыподачи и ориентации сепараторов, сброчную головку, оправку для установки сепараторов, бункерное загрузочное устройство, роликопроводы, механизм заполнения сепаратора, имеющийрадиально расположенные толкатели,и нажимное кольцо Г 13.Недостатком известного устройстваявляется низкая производительностьпроцесса сборки.Цель изобретенияиэводительности,указанная цель достигается тем,что сборочная головка выполнена ввиле :.:оосных цилиндрических корпусовс каналами для роликов и снабженаподпружиненной втулкой с ограничителем хода, причем на наружной поверхности этой втулки выполнены каналы, соосные каналам цилиндрическихкорпусов сборочной головки, а нажимное кольцо установлено с возможностью смещения относительно координатныхосей. Кроме того, каналы цилиндрических корпусов смещены относительно толкателей на полшага.На фиг,1 изображена схема устройства; на фиг,2, - разрез А"А на фиг.1;на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; нафиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 разрез А-А на фиг,1 (момент закрытияканалов); на фиг.б - разрез А-А нафиг.1 (момент зачеканки); на фиг.7разрез Г-Г на фиг.5; на фиг.8 - частьсепаратора с оформленными усикамитна фиг.9 - то же, вид сверху; нафиг,10 - разрез Д-Д на фиг.б.Устройство содержит бункер 1, роликопроводы 2,по которым самотекомпод действием силы тяжести вводятсяролики в сборочную головку 3 на по О эицию сборки и эачеканки, механизм 4подачи и ориентации сепараторов.Подача сепаратора 5 для установкиего на подвижную оправку 6 производится толкателем 7 по лотку 8 отпневмоцилиндра 9.Ориентирование сепараторов выполя при их подаче толкателем 7 по8 с помощью подпружиненноготатора 10 с зубам 11.0 риентаторавливается на оси 12 на однойВ 65592 Составитель С. Новикгрышева Техред Ж,Кастелевич Корректор И .Демчи Редактор илиал ППП 1 фПатентфф, г.Уясгород, ул.Проектная, 4 Заказ 7945/23 ВИИИПИ Гос ио делам 11303 ф, Москираж 1151 Подписиарственного комитета СССРобретений и открытийЖ, Раушскаи наб д.4/биз боковых стенок лотка 8 в местеустановки сепаратора на оправку бОриентирование осуществляется с помощью плоского подпружиненного тормозного прижима 14, установленного наоси 15, на второй из боковых стеноклотка 8. Ориентирование, выполняетсяторможением плоским прижимом 14 поторцу одной из сторон сепаратора 5,которая прижимается прижимом 14 кднищу лотка 8, что вызывает вращение сепаратора 5 при его толканиитолкателем 7 до входа зуба 11 ориентатора 10 в любое из окон сепаратора,Для исключения самопроизвольногоотвода ориентатора 10 (образованиямомента свл) ось 12 ориентатора 10расположена в плоскости боковой стенки 13 лотка 8.Сборочная головка 3 содержит двацилиндрических корпуса 16 н 17, изкоторых верхний имеет по образующейравнорасволоженные наклонные каналы 18, нижний " вертикальные 19,которые служат для ввоца и размещения в сборочной головке запаса комплектов роликов 20. Корпуса 16 и17 состыкованы по каналам 18 и 19и отверстиям 21 и 22 накидкой гайкой 23. В отверстиях 21 и 22 расположена подпружиненная подвижная втулка 24 с ограничителем хода 25. Втулка в процессе сборки и зачеканкивзаимодействует с подвижной центрирующей оправкой 6, закрывает или открывает выходы 26 из каналов 19 головки при выдаче и зачеканке с помощьютолкателей-пуансонов 27 комплектовроликов в окна сепаратора 5,Для удержания от рассыпания и Фиксации очередного комплекта роликовв вертикалъном положении сборочнаяголовка в зоне сборки имеет гнезда28 и 29, расположенные на выходах 26из каналов 19, Гнезда 28 и 29 смещены на полшага по отношению к толкателям-пуансонам 27 и выполнены ванижней выступающей части корпуса 17с вертикальными каналами 19, атакже на обойме 30, расположеннойв корпусе 31 с радиально-сквознымипаэамй 32.Для выполнения Формообразованияусиков 33 на выступающих перемычках34 сепаратора плоскими торцами пуан-фсовов 27 способом обжима сквозныепазы 32 корпуса 31, по которым перемещаются пуансоны 27, повернутына полшага и расположены напротивперемычек сориентированного сецаратора 5 и жестких упоров 35, выполненных на подвижной оправке 6. ное кольцо 36 выполнено плавающим вгоризонтальной плоскости, Подвижность нажимного кольца в горизонтальной плоскости достигается тем, чтооно расположено с зазором в кольцезой обойме ЗВ, закрепленной ва двухколоннах 39, Йажимное кольцо Зб имеет 15 26 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 б 5 Привод пуансонов 27 осуществляется от важимвого кольца 36 при помощи любого известного привода, например пневмоцилиндра 37, за счет того, что хвостовая часть толкателя-пуансона 27 выполнена в виде двойыпга конуса, взаимодействующего с коничес"ким раструбом нажимного кольца Зб.Прн разностенностн сепараторов,чтобы обеспечить равномерное формообразование усиков по толщине нажимдва упорных бурта 40 и 41, один из которых 40 - съемный и служит для удержания кольца Зб при его перемещениях в горизонтальной плоскости. Кольцевой зазор между важимным кольцом 36 и кольцевой обоймой 38 равен или чуть больше наибольшей возможной разностенности. В сборе ьежду кольцевой обоймой 38 и верхним буртом 40 имеется также зазор, который также необходим для образования главающей оправки 36.Подъем сепаратора в сборочной головке 3 ва позицию сборки выполняется подвижной оправкой 6 через Г-образный рычаг 42 от толкателя 7 с помощью пвевмоцилиндра 9, Отвод тормозного прижима 14 и зуба 11 ориентатора 10 производится соответственно кулачками 43 и 44.Устройство работает следующим образом.Сепаратор 5 подается толкателем 7 по лотку 8 пневмоцилиндром 9 под тормозной прижим 14, который сверху прижимает по торцу одну иэ сторон сепаратора 5 к днищу лотка 8. Это вызывает вращение сепаратора до входа зуба 11 в любое из его оков. После входа зуба в окно сепаратора 5 неэнаиительный поворот его совершается в обратном направлении до остановки сориентированного сепаратора, т.е. сепаратор 5 устанавливается перемычками 34 напротив пуансонов 27 и напротив жестких упоров 35 ва подвижной оправке б. Затем подвижная цевтрирующая оправка 6 через Г-образный рычаг 42 от толкателя 7 пневмоциливдром 9 поднимается вверх и при своем движении входит в отверстие сориентированного сепаратора 5. Тормозной прижим 14 и ориентатор 10 с выступом 45 удерживают сепаратор от самопроизвольных перемещений до полной установки его ва оправку б. После установки сепаратора 5 на цилиндрическую оправку. б тормозной прижим 14 и зуб 11 ориевтатора 10 о выступом 45 отводятся кулачками 43 и 44 от сепаратора в удерживаются ими в отведенном положении до окончания сборки подшипника в съема собранного подшипника с оправки б при опускании еевниз.После подъема сепаратора в зону сборки подпружиненная втулка 24 оп865592 г. У равкой поднимается вверх и открывает выходы 26 из каналов 19 головки 3 для выдачи очередного комплекта роликов в ок-а сориентированного сепаратора 5.Пуансоны 27 под действием коническогс раструба,нажимного кольца 26 перемещаются по радиальным пазам 32, захватывают плоскими торцами пуансонов из гнезд сборочной головки комплект роликов и подают их в окна сепаратора несколько раньше, чем загем произойдет зачеканка окон сепаратора.Собранный подшипник опускается вниз в лоток 8, выходы 26 из каналов 19 закрываются подпружиненной втул 15 кой 24. Опущенный в лоток 8 собранный подшипник проталкивается очередным сепаратором при его подаче по лотку. Цикл повторяется.Устройство позволяет производить 2 О сборку подшипников в автоматическом режиме с высокой производительностью процесса.формула изобретения1. Устройство для сборки игольчатых подшипников, содержащее смонти" рованные на,станине механизмы подачи и ориентации сепараторов, сборочную головку, оправку для установки сепараторов, бувкерное загрузочное устройство, роликопроводы, механизм заполнения сепаратора, имеющий радиально расположенные толкатели, и нажимное кольцо, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, сборочнаяголовка выполнена в виде соосных цилиндрических корпусов с каналами для роликов и снабжена подпружиненной втулкой с ограничителем хода, причем на наружной поверхности этой втулки выполнены каналы, соосные каналам цилиндрических корпусов сборочной головки, а нажимное кольцо установлено с возможностью смещения относительно координатных осей.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каналы цилиндрических корпусов смещены относительно толкателей на полшага,Источники информации,п ринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 316559, кл. В 23 Р 19/04, 1969.