Горизонтальный гидравлический пресс

4387 ПИСАН ИЗОБРЕТЕН ИАВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЯЬСТ Союз СоветскиСоциалистичвск Республи Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05,1,1970 (М 1398834/25-27)с присоединением заявкиЗОЬ 15/08 Приорите Яамитет по лелам забретений и открытий при Совете Министров СССР(О 88,8 ата опубликования описания 24 ХП.1 Авторыизобретения М. Штин, Н, ф. Гребнев, С. Г, Хирджиев, Е. Т. Перевозчико В. Н, Дуда и В, С, Сошниковаявите ОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС асти обработже к горизонам преимуще- предназначенных и полых го сечения из как с приме- технологичефильныхна осьи прессер вме- прессная схе- ветствены, глав- , скрепнтейнера лом, колиндр, выполненный в расглавного рабочего цилинисключает возможность разльного привода прошивной й для прессования полых ниченный длиной плунжера цилиндра значительно заание полых профилей с поПор шневои ци точке плунжера 25 дра, практически мещения специа иглы, необходимо профилей, а огра ход поршневого 30 трудняет прессовявляется движениеподвиж. ю, Выполо в раснием раИзобретение относится к облки металлов давлением, а тактальным гидравлическим прессственно большой мощности,ным для производства сплошпрофилей различного поперечночерных или цветных металлов,нением, так и без примененияской смазки инструмента. Известна конструкция трубопропрессов, в которых слиток подаетсяпресса между торцами контейнераштемпеля и заталкивается в контейсте с пресс-шайбой холостым ходомштемпеля. Однако такая конструктивма требует увеличения длины и соотно веса пресса.Известный пресс состоит из траверного рабочего цилиндра и плунжерленного с подвижной траверсой, копередней траверсы с матричным узлонн и станины.Особенностью конструкции прессаустройство, обеспечивающее перепресс-штемпеля как независимо отной траверсы, так и совместно с нененное в виде поршня, перемещаемогточке главного йлунжера под давлебочей жидкости. 2Такая конструкция пресса имеет ряд существенных недостатков.В связи с тем, что пресс-штемпель является одновременно штоком гидроцилиндра,5 он может иметь только один диаметр рабочей части, при этом исключается возможность применения пресс-штемпелей нескольких типоразмеров, необходимых для каждогопресса в зависимости от требуемых размеров10 контейнеров. Кроме того, затрудняется прессование с технологической смазкой контейнера и прессование мета. плов, при котором происходит налипание прессуемого материала напресс-штемпель, вызывающее повышенный из 15 нос уплотнений пресс-штемпеля в поршневомцилиндре.Значительно повышается сложность изготовления и эксплуатации узлов труднодоступного поршневого цилиндра, расположен 20 ного в расточке плунжера главного рабочегоцилиндра,3мощью прошивной иглы, жестко связанной с пресс-штемпелем.Цель изобретения - расширение сортамента прессуемых изделий.Предлагаемая конструкция имеет следующие особенности: сменный пресс-штемпель закрепляется на головке, жестко фиксируемой в подвижной траверсе затвором (фиксатором), образованным двумя полукольцами (ригелями), входящими во внешнюю кольцевую проточку на головке и воспринимающими усилие рабочих цилиндров пресса. Головка центрируется относительно оси пресса шпонками, закрепленными в полости подвижной траверсы и входящими в пазы,Перемещения головки пресс-штемпеля относительно подвижной траверсы производится при открытых затворах по шпонкам специальным приводом, скрепленным с цилиндровой траверсой,Наружная полая штанга, скрепленная с головкой пресс-штемпеля, центрируется относительно оси пресса во втулках цилиндровой траверсы, а внутренняя штанга с прикрепленной к ней прошивной иглой - во втулках наружной полой штанги,На фиг. 1 изображен описываемый пресс, вид сбоку с частичным разрезом по продольной оси; на фиг. 2 - затвор подвижной траверсы, разрез, перпендикулярный к оси пресса.Описываемый пресс содержит переднюю траверсу 1, несущую матрицу 2, которая закрывает с одной стороны рабочую полость контейнера 3, установленного в контейнеродержателе 4 с цилиндрами передвижения 5. Матрица имеет калиброванное отверстие, определяющее конфигурацию наружной поверхности изделия б, изготовляемого из слитка 7, находящегося в полости контейнера.В ту же полость по другую сторону слитка 7 устанавливается пресс-шайба 8, передвигаемая пресс-штемпелем 9, закрепленным на переднем торце цилиндрической головки 10. Головка 10 центрируется в подвижной траверсе 11 шпанками 12, которые одновременно служат направляющими при перемещениях ее внутри подвижной траверсы 11. Головка 10 фиксируется относительно указанной траверсы затвором, состоящим из двух полуколец 13 с цилиндрами 14 передвижения, Подвижная траверса перемещается вдоль оси пресса по направлению к передней траверсе плунжерами 15 главных рабочих цилиндров 1 б, монтируемых в неподвижной цилиндровой траверсе 17, установленной на залитой в фундамент опорной раме 18, Подвижная траверса и контейнеродержатель перемещаются вдоль оси пресса по направляющим 19, а передняя траверса по направляющим, укрепленным на опорной раме.Для возврата подвижной траверсы после совершения рабочего хода служат возвратные цилиндры 20. Усилие прессования вос 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4принимается колоннами 21 через переднюю цилиндровую траверсу и наружные гайки 22, Внутренние гайки 23 обеспечивают постоянный контакт траверс с гайками,Головка жестко скреплена с наружной полой штангой 24, имеющей направляющие втулки 25, установленные в цилиндровой траверсе. Прошивная игла 2 б, формирующая внутреннюю полость прессуемого изделия, проходит через слиток, пресс-шайбу и может в зависимости от требований технологии либо жестко скрепляться с пресс-штемпелем, либо проходить через него и закрепляться на внутренней штанге 27, направляемой в штанге 24 и жестко скрепленной с подвижной поперечиной 28, являющейся одновременно одним из двух упоров, ограничивающих движение прошивной иглы относительно пресс-штемпеля.Перемещение поперечины 28 по направляющим 29 вдоль оси пресса в направлении передней траверсы осуществляется плунжером 30 рабочего цилиндра 31 привода головки. Цилиндр 31 устанавливается в неподвижной траверсе 32, соединенной с цилиндровой траверсой колоннами 33 при помощи гаек 34.Перемещение поперечины 28 в обратном направлении осуществляется цилиндрами 35 возвратного хода головки, плунжеры 3 б которых жестко связаны с цилиндровой траверсой, а сами цилиндры скреплены с подвижной траверсой и совместно с нею передвигаются под давлением рабочей жидкости.Узлы крепления и передвижения пресс- штемпеля 9 и прошивной иглы 2 б могут быть выполнены в трех вариантах.1, Если прошивная игла 2 б должна образовать с пресс-штемпелем 9 неподвижное соединение, то штанга 24 головки 10 может быть выполнена сплошной, скрепленной непосредственно с подвижной поперечиной 28, а штанга 27 иглы 2 б при этом будет отсутствовать,2. Если прошивная игла 2 б должна быть связана со штангой 27, то в этом случае штанга 24 головки 10 скрепляется с поперечиной 28 таким образом, чтобы имелась возможность их взаимного перемещения относительно друг друга. При движении поперечины 28 вперед по направлению к контейнеру она, упираясь под действием плунжера 30 в торец штанги 24, будет совместно со штангой двигаться в указанном направлении, а при обратном ходе поперечины 28 штанга 24 будет перемещаться в том же направлении под действием плунжеров 3 б, усилие которых передается от цилиндров 35 штанге 24 через тяги 37, гайки 38, являющиеся вторым упором, ограничивающим движение оправки относительно пресс-штемпеля, поперечину 28 и траверсу 39, скрепленную со штангой 24.3. Третий вариант отличается от первых двух тем, что в днища возвратных цилиндров 35 встроены дополнительные цилиндры с плунжерами 40, скрепленными с подвижной поперечиной 41,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При этом варианте оказывается возможным производить совместные холостые перемещения пресс-штемпеля 9 и иглы 2 б полностью из него выдвинутой при открытом затворе, состоящем из двух полуколец 13 с цилиндрами 14 передвижения и независимые перемещения иглы 2 б от пресс-штемпеля 9 при закрытом затворе.Работа пресса происходит в следующем порядке.Усилие прессования может создаваться одним цилиндром 31 привода иглы 2 б, двумя главными рабочими цилиндрами 1 б или всеми тремя вместе. Цилиндр 31 передает усилие через плунжер 30, поперечину 28, штангу 24 на головку 10. Цилиндры 1 б передают усилие через плунжеры 15, траверсу 11, полукольца 13 затвора также на головку 10. Затем рабочее усилие через пресс-штемпель 9, пресс-шайбу 8 и слиток 7 передается на матрицу 2 и воспринимается передней траверсой 1.Далее рабочее усилие передается от передней траверсы 1 через гайки 22 и 34 и колонны 21 и 33 на цилиндровые траверсы 17 и 32 и замыкается на цилиндрах 1 б и 31.На фиг, 1 пресс показан в исходном положении перед совершением рабочего хода, для выполнения которого в цилиндры 1 б и 31 подается рабочая жидкость. Траверса 11 движется по направляющим 19, и скрепленный с ней пресс-штемпель 9 продвигает пресс- шайбу 8 через рабочую полость контейнера 3, вытесняя металл слитка 7 в кольцевой зазор между матрицей 2 и иглой 2 б. При этом получается полое изделие б, поперечное сечение которого соответствует указанному кольцевому зазору.После совершения рабочего хода пресс- штемпель 9 производит выпрессовку из контейнера 3 остатка от слитка 7 (пресс-остатка) и пресс-шайбы 8. По окончании указанных операций цилиндры 20 возвращают траверсу 11 с пресс-штемпелем 9 в исходное положение, а пресс-шайба 8 отделяется от пресс-остатка и передается на механизм, задающий ее на ось пресса (на чертежах не показан),После этого полукольца 13 затвора разводятся цилиндрами 14 и пресс-штемпель 9 с выдвинутой из него иглой 2 б и головкой 10 перемещается цилиндрами 35 вдоль оси пресса внутрь подвижной траверсы 11 по направляющим шпонкам 12 на столько, чтобы игла 2 б освободила пространство, необходимое для выдачи пресс-шайбы 8 на ось пресса. Затем пресс-шайба 8 устанавливается на ось пресса и холостым ходом цилиндра 31 головка 10, пресс-штемпель 9 и игла 2 б подаются вперед по направлению к передней траверсе 1 по шпонкам 12, игла 2 б входит в отверстие пресс-шайбы 8, механизм, ее задавший, убирается с оси пресса, и пресс-шайба 8 остается надетой на иглу 2 б. Далее в пространстве между контейнером 3 и подвижной траверсой 11 производится смазка иглы 2 б, отведение ее с пресс-шайбой 8 и пресс-штемпелем 9 внутрь траверсы П, подача нового слитка на ось пресса в освободившееся пространство между контейнером 3 и траверсой 11, затем при помощи цилиндра 31 совершается холостой ход вперед иглы 2 б с пресс- шайбой 8, пресс-штемпелем 9, головкой 10 по шпонкам 12.При этом игла 2 б проходит через отверстие в слитке 7, а пресс-шайба 8, надетая на иглу 2 б до упора в пресс-штемпель 9 заталкивает слиток 7 в рабочую полость контейнера 3. По завершении указанного хода полукольца 13 закрывают затвор с помощью цилиндров 14, после чего пресс займет исходное положение (перед началом прессования, см. фиг, 1, 2). Предмет изобретения 1. Горизонтальный гидравлический пресс, содержащий смонтированные на станине переднюю траверсу, на которой соосно установлены матрица и контейнер, подвижную траверсу с пресс-штемпелем и подвижную поперечину, взаимодействующую с рабочим цилиндром и прошивной иглой, закрепленной на штанге, а также затвор, фиксирующий положение пресс-штемпеля относительно подвижной траверсы, отличающийся тем, что, с целью расширения сортамента прессуемых изделий, он снабжен установленной на подвижной траверсе с возможностью перемещения относительно ее в осевом направлении от самостоятельного привода головкой, на одном конце которой смонтирован упомянутый пресс-штемпель, а другой конец посредством полой штанги связан с подвижной поперечиной, при этом штанга с прошивной иглой пропущены через полую штангу.2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что затвор выполнен в виде двух регулируемых полуколец, концентрично охватывающих головку подвижной траверсы.22 Л 21 2 Б 1 о З 17 14 Составитель Г. ИльинРедактор Т. Загребельная Текрсд 3. Тараненко Корректор О. Тюрина Типогра р, Сапунова,Заказ 2261/3ЦНИИПИ Комитет Изд,947 Тираж 406 Подписноео делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5