Устройство для сборки под сварку тонкостенных металлических цистерн

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 23 К 37 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 3869810/27-2519.03.8515,08,86. Бюл.Всесоюзный научкий конструкторй институт по мексной механиэа(22) (46) (71) тель о-исследовако-технологишинам для ческ омпл ции и автом х ферм А. Гончаре тефанский8) заци (72) животноводческК.Т. Наутный, ВХодосов и С.П.62.791,039(088 Р,К. (53)(54)(ПОД СКИХ ЦИлуобепродожестк на осн полуоб ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 7) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИАРКУ ТОНКОСТЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕССТЕРН с верхней и нижней поайками, днищами, горловинами,ьными и поперечными элементамисти, содержащее смонтированныовании матрицы для укладкиечаек подвижный портал с при 90125043 имами в виде полуколец, установленный на стойках, прижимы для выравнивания и поджима полуобечаек, съемные хомуты для поджима верхней полуобечайки к нижней, откидные рычаги с регулируемыми упорами, а также прижимы, расположенные в плоскости разъема хомутов и матриц для фиксации днищ относительно полуобечаек, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества путем повышения точности установки днищ относительно полуобечаек, устройство снабжено дополнительными прижимами для днищ и поворотными секторами, при этом дополнительные прижимы смонтированы на указанных секторах эксцентрично относительно основных прижимов, а поворотные секторы смонтированы на стойках портала.2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что дополнительные прижимы выполнены регулируемыми.Заказ 4364/13 Тираж 1001 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул.Проектная, 4Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройства для сборки под сварку тонкостенных металлических цистерн.Цель изобретения - повышение качества путем повышения точности установки днищ относительно полуобе 1250434 2и проточках 13 размещаются подкладки 14 и ребра жесткости 15 при сборке и сварке их с верхней полуобечайкой 8.Прижимы 11 подвешены на портале16 через гидроцилиндры 17 и перемещаются по направляющим 18., Порталчаек.На фиг. 1 показан стенд для сборки и сварки верхней полуобечайки,общий вид, на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Бна фиг. 2, на фиг. 4 - стенд длясборки и сварки нижней полуобечайки,общий вид, на фиг. 5 - то же, длясборки и сварки нижней полуобечайкис днищем и коническими горловинами,общий вид, на фиг. 6 - сечение В-Вна фиг. 5, на фиг. 7 - сечение Г-Гна фиг, 6, на фиг. 8 - стенд длясборки и сварки цистерны; общий вид,на фиг, 9 - вид Д на фиг. 8, нафиг. 10 - разрез Е-Е на фиг. 9, нафиг. 11 - свариваемая цистерна нафиг. 12 - разрез Ж-Ж на фиг. 11.Верхняя полуобечайка собирается исваривается на одном стенде, а нижняяполуобечайка и вся цистерна на другом, оба стенда образуют устройстводля изготовления цистерн.Стенд для сборки и сварки верхнейполуобечайки содержит основание 1,на основании установлены четыре матрицы 2, а между ними размещены триподставки 3.Внутренние поверхности всех матрицсоответствуют наружной поверхностиполуобечайки. Верхние части всехматриц соединены с обеих сторон между собой продольными балками 4. Накрайних матрицах 2 установлены упоры 5 и прижимы 6 и 7. При помощи упоров 5 и прижимов 6 и 7 осуществляется выравнивание торцовых кромокверхней полуобечайки 8 в плоскости,перпендикулярной к ее продольнойоси, На опорных площадках подставок3 выполнены направляющие 9, которыеопределяют положение горловин 1 Освариваемой цистерны относительноверхней полуобечайки 8 перед ихсборкой и сваркой,Над матрицами с возможностью горизонтального и вертикального перемещения установлены прижимы 11, которые выполнены в виде полуколец. В полукольцах выполнены кольцевые пазы 12 и проточки 13. В пазах 1216 имеет воэможностперемещаться вдоль направляющей 19. Последняя в свою очередь установлена с воэможностью перемещения по балкам 20, размещенным на стойках 21. Перемещение портала 16 осуществляется приводом 22.Стенд для сборки и сварки нижней полуобечайки и всей цистерны содержит основание 23, на котором уста 1 О 15 На матрицах 26 установлены откидные прижимы 37 и упоры 38. При помощи прижимов 37 и упоров 38, а также прижимов 30 осуществляется выравнивание торцовых кромок полуобечайки в плоскости, перпендикулярной к ее продольной оси.В крайних матрицах 26 выполнены сквозные окна 39, через которые может осуществляться прихватка между собой торцовых кромок нижней полуобечайки 28 с днищами 36,Над верхней частью трех других подставок 25 размещены опорные площадки 40, которые жестко закреплены на штоках пневма- или гидроцилиндров 41, размещенны.: внутри подставок 25. 45 50 55 новлены и закреплены подставки 24и 25. На четырех подставках 24 раэме щены матрицы 26 и 27. Внутренние поверхности всех матриц соответствуютнаружной поверхности нижней полуобечайки 28.Вер ие части всех матриц с обе" 25 их сторон соединены между собой продольными направляющими 29, на которых установлены прижимы 30 и 31,ловители 32 и хомуты 33. Хомуты 33состоят иэ звеньев 34 и шарнирно ЗО соединены между собой. Каждое звено34 хомута 33 снабжено механическимили пневматическим прижимом 35, онипредназначены для выравнивания междусобой перед прихваткой кромок днищ36 и верхней полуобечайки 8.Прижимы 31 могут перемещатьсяпо направляющим 29 и служат для выравнивания кромок верхней и нижнейполуобечаек 8 и 28 между собой передприхваткой.1250434 4цовых поверхностей днищ 36, паджатьгхприжимами 57 к палуабечайкам 28.Работа стенда для сварки верхнейпалуобечайки осуществляется следующим образом.На опорные площадки подставок3 устанавливают горловины 10, а затем предварительно свальцаванную верхнюю полуобечайку 8 с выполненными10 в ней отверстиями пад горловинызакладывают в матрицы. Полуабечайка8 прижимается к цилиндрическим поверхностям матриц и выравниваетсяпри помощи упоров 5 и прижимов 615 и 7, при этом горловины 10 должнысвоими концевыми поверхностями зайти в отверстия полуобечайки. Дополнительно поджатие поверхности полуабечайки к поверхности матриц, при20 необходимости, может осуществлятьсяприжимами 11. Затем в полуобечайкуукладываются подкладки 14 и ребражесткости 15. После этого прижимы11 перемещаются в эану сборки и под 25 жимают, фармуют и выравнивают всестыкуемые поверхности. Затем черезрадиальные пазы 67 в прижимах 11ребра жесткости и подкладки прихватываются между собой и палуабечайкой,30 к палуобечайкам привариваю,ся горловины 10. После этого прижимы 11 отводятся.Параллельно с этим на стенде длясборки и сварки нижней палуобечайкии всей цистерны выполняется следующая работа,55 Над матрицами с воэможностью горизонтальнога и вертикального перемещения установлены прижимы 42, которые выполнены в виде полукольца, на котором выполнены пазы 43 и проточки 44, в пазах и проточках размещаются подкладка 45 и перегородки 46 при сборке и сварке их с нижней полуобечайкой 28.Прижимы 42 подвешены на портале 47 через гидроцилиндры 48 и перемещаются по направляющим 49, Портал 47 имеет возможность перемещения вдоль направляющей 50, которая в свою очередь установлена с возможностью перемещения по направляющим 51, Перемещение направляющих 50 осуществляется приводом 52.С двух противоположных сторон основания 23, соосно са свариваемой цистерной, на кронштейнах 53 между стойками 54 смонтированы вращающиеся секторы 55. Вращение се (торов 55 осуществляется привадаь 56, Привод 56 может быть механиче кий или электромеханический. Соосна с выходным ва лом привода 56 на секторе установлен центральный пневматический или гидравлический прижим 57, На каждом секторе 55 радиально относительно оси вращения на штоках 58 пневмоили гидроцилиндрав 59, которые шарнирно связаны с секторами, установлены с возможностью самовыставления относительна поджимаемой поверхности три прижима 60, Каждый пневмо- или гидроцилиндр 59 соединен верхней частью с сектором 55 винтовым механизмом 6 1, который позволяет осуществлять радиальное перемещение 40 прижима 60. Управление перемещением прижимов автономное. Вращательное движение сектора, радиальное и продольное перемещение прижимов 60 обеспечивают поджатие и сближение 45 торцовых кромак днищ и полуобечаек в необходимых тачках па всему периметру перед сваркой их между собой. Для разгрузки сектора 55, между стойками 54 размещена опорное кольцо 62. С наружных сторон крайних матриц 26 на кронштейнах 63 между стойками 54 устзнанлеиы откидные рычаги 64 с регулируемыми упорами 65. Перемещение рычагов 64 ограничено кронштейнами 66. 11 ри помощи упоров 65 ос яестгляется ьыравниванне торПредварительна свальцованную полуабечайку с отверстиями под конические горловины 68 закладывают в матрицы, ана прижимается к их цилиндрическим поверхностям и выравнивается при помощи упоров 38 и прижимов 30 и 37. Дополнительное поджатие повеповерхности палуабечайки к поверхности матрицы, при необходимости, мажет осуществляться прижимами 42, затем в палуабечайку укладывают подкладки 45 и перегородки 46. После этого прижимы 42 перемещаются в зону сборки, поджимают, формуют и выравнивают все стыкуемые поверхности. Затем через окна 69 в прижимах 42 подкладки и перегородки прихватываются между собой и палуабечайкай. После этого прижимы 42 отводятся, а упоры 38 и прижимы 37 убираются. Затем гертиьальна с торцовых сторон палуабечайки 28 на рабочие поверх 5 12504 ности матриц 26 устанавливают днища 36 и опускают рычаги 64 с упорами 65.Вставление торцовых поверхностей днищ 36 относительно торцовых поверхностей полуобечайки 28 осуществляется упорами 65, а общее сближение их между собой - прижимами 57, Затем занодят прижимы 42 н днища 36 так, чтобы часть цилиндрической поверхности прижимов 42 выравнивала 10 и прижимала к цилиндрической поверхности матриц днища 36, а другая часть - торцы полуобечайки 28. После этого, вращая сектор 55 последовательно по периметру, н местах, где 15 зазор между кромками днищ 36 и полуобечайки 28 большой, одним иги несколькими прижимами 60 нажимают на поверхность днища н нужном месте, сближая кромки между собой, а через 20 окна 39 в матрицах 26 осуществляют прихнатку дчищ 36 с полуобечайкой 28. Затем направляющую 50 с прижимами 42 выводит из зоны сборки и сварки, рычаги 64 с упорами 65 и прижи мы 30 отводят. В окна нижней полуобечайки 28 заводят конические горловины 10 с фланцами и закрепляют на опорных площадках 40. После этого конические горловины 70, установлен О ные на площадках 40, закрепленных на штоках пненмо- или гидроцилиндров 41 опускают, этим достигается сближение и взаимное прилегание друг к другу стенок конических горловин 70 и стенок полуобечайки 28 и днищ 36. Затем выполняется приварка кони 34 Ьческих горловин 70 к полуобечайке 28 и днищам 36.Затем полуобечайку 8 заводят между днищами 36 и устанавливают на нижней полуобечайке 28. При этом для говмещения продольных кромок верхней и нижней полуобечаек нерхняя полуобечайка с одной стороны направляется ловителями 2, с другой стороны - верхними выступающими частями подкладок 45 и уступами, выполненными в перегородках 46.После этого при помощи прижимов 35, установленных на хомутах 33, выравнивают свариваемые кромки диищ 36 и полуобечайки 8 в поперечной плоскости, а, вращая, сектор 55 последонательно по периметру, в местах, где зазор между кромками днищ 36 и полуобечайки 8 большой, одними или несколькими прижимами 60 нажимают на поверхность днища в нужном месте, сближая кромки между собой, а через окна в звеньях 34 осуществляют прихватку днищ 36 к полуобечайке 8,Затем при помощи прижимов 31, которые перемещаются по направляющим 29, последовательно совмещают кромки верхней и нижней полуобечаек и осуществляют окончательную прихватку их и всех деталей и узлов цистерны.Данная конструкция устройства для сборки под сварку листовых металлоконструкций, преимущественно тонкостенных цистерн, позволяет повысить точность сборки и качество свариваемых цистерн.