Станок для электрохимического маркирования изделий

(21 (2246 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ ОПИСАНИЕ И Н АВТОРСКОМУ СВИД(71) Ждановский филиал Украинского государственного института по проектированию металлургических заводов (53) 621.9,047(088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 390905, кл. В 23 Р 1/04, 1971.2. Станок электрохимический маркировочный модели 4401. Паспорт, 1974 (прототип).(54)(57) СТАНОК ДЛЯ ЗЛЕКТРОХИИИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащий подвижный электрод-инструмент, стол для изделий с окном, выполненным эквидистантно профилю электрода 801087294 А инструмента, под которым расположена ванна с электролитом, механизмподачи изделий с устройством перенастройки на необходимый типоразмер,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью упрощения перенастройкистанка при маркировании изделий попродольной оси их симметрии, приводмеханизма подачи изделий выполненв виде силового цилиндра двойногодействия, левый шток которого шарнир.но связаВ с устройством перенастройки и с введенной в устройство панелью с конечными выключателями, установленной с возможностью продольного перемещения и шарнирно укрепленной на столе станка, а правыйшток посредством оси и кронштейнасвязан с механизмом подачи.Составитель Р,НикматулинРедактор Н,Бобкова Техред В,далекорей Корректор, А.ДзяткоЬЗаказ 2544/ 11 Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/51087294 1Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к электрохимическому маркированию деталей.5Известно устройство для электро- химического маркирования подвижным электродом-инструментом изделий, баэируемых на столе, в котором выполнено окно, эквидистантное электроду- инструменту, под которым расположена ванна с электролитом, смачивающим рабочую поверхность электрода-инструмента в момент смены маркируемых изделий 13.Известен также станок электрохимический маркировочный модели 4401, содержащий электрод-инструмент с ручным приводом перемещения, рабочий стол для установки деталей и ванночку с электролитом 2.Недостатками известного устройства являются отсутствие механизации и автоматизации процесса клеймения и возможности перенастройки станка при маркировании различных типоразмеров изделия по оси их симметрии,Цель изобретения - упрощение перенастройки станка при маркировании различных типоразмеров изделий поЗО продольной оси их симметрии.Указанная цель достигается тем, что в станке, включающем подвижный электрод-инструмент, стол для изделий с окном, выполненным эквидистантно профилю электрода-инструмента, под которым расположена ванна с электролитом, механизм подачи изделий с устройством перенастройкиона необходимый типоразмер, привод механизма подачи изделий выполнен в виде силового цилиндра двойного действия, левый шток которого шарнирно связан с устройством перенаст ройки и с введенной в устройство панелью с конечными выключателями, установленной с возможностью продоль ного перемещения и шарнирно укреплен ную на столе станка, а правый шток посредством оси и кронштейна связан с механизмом подачи.50На фиг, 1 изображен предлагаемый станок,вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Г-Г на 55 фиг. 2, промежуточное положение; на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. Э; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг. 1. 2Станок содержит э.пектроды-инструменты 1 и 2,стол 3 для изделий 4.Стол 3 снабжен окнами 5 и 6 эквидистантными электроду-инструменту 1 и 2под которыми расположены ванны 7и 8 с электролитом.Стол 3 установлен на станине 9,снабженной направляющими 10, в которых с помощью колесных пар 11 установлен с возможностью перемещениямеханизм 12 подачи, снабженный собачками 13 и пневмоцилиндром 14двойного действия, шарнирно соединенный осью 15 через кронштейн 16 смеханизмом 12 подачи, а общей осью17 шарнирно соединен с механизмом18 настройки.Пневмоцилиндр 14 двойного действия содержит левый поршень со штоком 19 и правый поршень со штоком 20,Механизм 18 настройки шарнирнос помощью рычага 21 соединен со станиной 9 и шарнирно с помощью оси22 соединен с гайкой 23, взаимодей:твующей с винтом 24, установленнымна станине 9 и снабженным рукояткой25, Механизм 18 настройки снабжентакже стрелкой-указателем 26, взаимодействующей с измерительной шкалой 27, установленной на станине 9,Механизм 18 настройки шарнирнос помощью общей оси 17 соединен спанелью 28, которая с помощью ползуна 29 с возможностью подольногоперемещения соединена со штангой 30,шарнирночерез ось 31 соединенной состаниной 9На панели 28 установлены конечные выключатели 32 - 34 своэможностью взаимодействия с линейкой 35, установленной на механизм12 подачиеНа станине 9 установлена рама 36,снабженная прижимами 37, механизмом38 протирки до клеймения, механизмом39 протирки после клеймения,Электооды-инструменты 1 и 2 с воэможностью вертикального перемещенияустановлены на штоках 40, которыечерез шарнир 41 и коромысло 42 соединены с магнитом 43 и контргрузом44. Шток 40 может взаимодействоватьс конечным выключателем 45, установленным на раме 36.Прижимы 37 с возможностью вертикального перемещения установленына штоках 46, которые через шарниры47 и коромысло 48 соединены с магнитами 49 и контргрузом 50. КоромыслоС48 может взаимодействовать с конеч/0872 40 3ным выключателем 51, установленнымна раме 36Механизмы 38 и 39 протирки до ипосле клеймения имеют прижимныерамки 52, которые с возможностью5вертикального перемещения установлены на штоках 53, которые через шарниры 54 и коромысло 55 соединены смагнитом 56 и контргрузами 57. Коромысло 55 может взаимодействовать сконечным выключателем 58, установленным на раме 36.,На раме 36 установлены стационарные ролики 59, натяжные ролики 60,прижимные ролики 61 и приводные ролики 62 для поддержания, перемещенияи натяжения бесконечных протирочныхлент 63, огибающих прижимные рамки52, снабженными прижимными подушками 64, Натяжные ролики 60 установлены на фигурных коромыслах 65, снабженных контргрузами 66.Прижимные ролики 6 1 установленына фигурных коромыслах 67, снабженных контргрузами 68, с возможностьюприжима протирочных лент 63 к приводным роликам 62.Приводные ролики 62 установленына общем выходном валу 69 редуктора70, приводимого во вращение электродвигателем 71.На станине 9 установлены неподвижные упоры 72, взаимодействующиесменной кассетой 73 для изделий 4,имеющих различные размеры по ширине.Станок для электрохимического35маркирования работает следующимобразом. Сменная кассета 73 с изделиями 4 устанавливается между подподвижными упорами 72. В обе поршневые полости пневмоцилиндра двойного действия подается сжатый воздух, пневмоцилиндр срабатывает и через кронштейн 16 перемещает механизм 12 подачи, ко 45 торый с помощью собачек 13 перемеща" ет одно из изделий 4 из кассеты 73 на один шаг по столу 3. Затем включают магнит 49, который через коромысло 48 и шток 46 опускает прижимы 37, которыми изделие 4 прижимается к столу 3. Включают пневмоцилиндр двойного действия на обратный ход и возвращают механизм 12 подачи в исходное положение, при этом со-. 55 бачки 13 и проскакивают под иэделием 4. Отключают электромагнит 49, в результате чего прижимы 37 подни 94маются, Вторично подают сжатый воз-, дух в пневмоцилиндр 14 двойного действия и аналогично описанному перемещают изделия 4 еще надин шаг, при этом первое изделие попадает под бесконечную протирочную ленту 63 механизма 38 протирки до клеймения,Таким же образом, включив еще на два полных хода пневмоцилиндр 14 двойного действия, перемещают изделие 4 по столу 3, в результате чего каждое (из очередных) изделие 4 останавливается соответственно под протирочными лентами 63 механизмов протирки до клеймения 38 и после клеймения 39 и под электродами-инструментами 1 и 2, Вращая винт 24 с помощью рукоятки 25 через механизм18 настройки, общую ось 17, пневмоцилиндр 14 двойного действия, ось15, кронштейн 16, механизм 12 подачи и собачки 13, перемещают изделия 4 по столу 3 таким образом, что ось клеймения совпадает с осью изделия для воэможности клеймения по оси различных партий иэделий, помещаемых в съемные кассеты 73, Одновременно через общую ось 17 и ползун 29 по штанге 30 перемещается панель 28 с установленными на ней конечными выключателями 32 - 34, На такой же ход., на который перемещается линейка 35, установленная на механизме 12 подачи, возвращают пневмоцилиндр 14 двойного действия в исходное положение, и включают станок в режим автоматического клеймения.Подают сжатый воздух в левую поршневую полость пневмоцилиндра 14 двойного действия, который,перемещаясь относительно левого поршня со штоком 19, перемещает механизм 12 подачи в промежуточное положение (фиг. 5). При этом изделия 4 перемещаются по столу 3 на часть хода, соответствующего ходу левого поршня со штоком, а линейка 35 нажимает на конечный выключатель 33, который да-. ет импульс на включение электромагнита 43, который через шарнир 4 1, коромысло 42 с помощью контргруэа 44 отпускает электроды-инструменты 1 и 2 через окна 5 и 6, в ванны 7 и 8 с электролитом для смачивания электролитом электродов-инструментов 1 и 2 (фиг, 6), В крайнем нижнем положении шток 40 взаимодействует с конечным выключателем 45, который3 10 дает импульс на подъем электродов- инструментов 1 и 2 и на подачу сжатого воздуха в правую поршневую полость пневмоцилиндра 14 двойного действия, перемещаясь относительно правого поршня со штоком 20, перемещает механизм 12 подачи в крайнее правое положение. При этом изделия 4 перемещаются по столу 3 на полный ход, а линейка 35 нажимает на конечный выключатель 34, который дает импульс на включение электромагнитов 49, которые через шарниры 47, коромысло 48, с помощью контргруэов 50 прижимами 37 прижимают изделия 4 к столу 3, Коромысло 48 в конце хода взаимодействует с конечным выключателем 51, который дает импульс на возвращение пневмоцилиндра 14 двойного действия в исходное поло жение, на включение электродвигателя 71 (в течение всех последующих циклов электродвигатель 71 не выключается), и на включение электромагнитов 56 и электромагнита 43.При этом одновременно происходят операции: протирочные ленты 63 прижимными подушками 64 прижимаются к изделиям 4 и зачищают места изделий 87294 адо и после клеймения, а электродыинструменты прижимаются к изделию 4и производят электрохимическое маркирование иэделий, Время маркированиязадается реле времени (не показано),которое после окончания маркировкидает импульс на отключение всехэлектролитов. Все механизмы возвращаются в исходное положение. Цикл 1 О клеймения повторяется.Для упрощения перенастройки механизма подачи на определенную заданную ширину изделий 4 пользуютсястрелкой-указателем 26, устанавливаяее на соответствующее деление измерительной шкалы 27. Благодаря тому, что устройствоперенастройки пневматически связано2 О посредством общего шарнира с приводом механизма подачи и с панельюконечных выключателей, значительноупростится процесс п.ренастройкистанка при маркировании различных у типоразмеров изделий по продольнойоси их симметрии, что дает воэможность использовать рабочих болеенизкой квалификации и уменьшитьпростои станка, связанные с наладкой.