Способ изготовления металлических вакуумных приборов с водяным охлаждением

Номер патента: 565827

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Каценельсон, Пинин, Пустынцев, Федоровская

МПК: B29D 23/00

Метки: длинномерных, металлической, оплетки, резинового, слоя, снятия, станок, трубчатых

...колесом 16, соединенным в свою очередь, через клиноременяую передачу 17 с приводом 18 вращения щеток, Сило 565827вые цилиндры 11 соединены с рычагами 10 шарнир. но прн помощи оси 19, а с полостью шпинделя б полости силовых цилиндров 11 сообщены через оси 20 и кронштейны 21, расположенные на конце шпинделя б.Зажим 2 для удержания рукава выполнен в виде смонтированных на подвижной каретке шар. нирно на осях 22 подпружиненных губок 23, имеющих скосы 24, взаимодействующие с расположен,ными на станине жесткими упорами 25. Станок работает следующим образом, В начале цикла включают приводы, в результате получают вращение щетки 12 и щпиндель б, Рукав 26 вруч. ную вставляют в зажим 2, далее нажимают кнопку "Цикл".В результате этого каретка...

Номер патента: 100477

Опубликовано: 01.01.1955

Авторы: Автократова, Котрелев, Петров

МПК: B05D 1/34, C09D 127/24, C09D 195/00

Метки: других, защитного, металлических, поверхностях, слоя

...нанесении на металлическую поверхность подслоя из смолы в виде ксилольного раствора ее не доводят при термообработке до полного отверждения и на этот, не полностью отвержденный слой смолы (подслой) наносят покрытие из политрифторхлорэтилена в виде 30 о-ной ксилольной эмульсии.П р и м е р. Металлическую шлифованную или спескоструенную пластину покрывают кисточкой или обливают ксилольным раствором смолы, После первого покрытия пластину 2 часа нагревают при 130. После охлаждения ее вторично покрывают раствором смолы и нагревают снова при 130 от 1 до 2 час, в зависимости от толщины слоя. Термообработку покрытия производят так, чтобы не произошло полного отверждения смолы. На такой не полностью отвержденный слой наносят 30%-ную...

Номер патента: 192220

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B41N 3/04, G01F 11/00

Метки: абразива, воды, металлическую, обрабатываемую, поверхностб, подачи

...трубопровода 15 с резервуаром 2, а трубопровод 1 б подведен к распылителю б, который смонтирован под распылителем 5, выполненным в виде вентилятора.Устройство работает следующим образом.10 Для подачи дозы абразива и воды на металлическую поверхность включают распылитель 5 и электромагнит 10, который поворачивает двуплечий рычаг 9 и перемещает заслонки 7 и 8. Заслонка 7, двигаясь в пазах полого1 цилиндра, открывает его в верхней части исоединяет резерву.ар 1 с цилиндром, а заслонка 8, перемещаясь, закрывает нижнюю часть цилиндра. Абразив поступает из резервуара 1 и заполняет полость дозатора 3 между заслон 20 ками. Доза абразива определяется объемомцилиндра, ограниченным заслонками 7 и 8.После выключения электромагнита пружина...

Номер патента: 1007764

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Белицкая, Белицкий, Лазаренко, Мервинский, Николайчук, Яхимович

МПК: B08B 3/10

Метки: металлической, подложки, слоя, удаления, фотополимерного

...температуре.П р и м е р 1 (прототип). Фото" полимерная печатная форма на основе ацетосукцината целлюлозы после печатания тиража укладывается в ванну с 1-ным раствором едкого натра, подогретым до 45 С. После выдерживания в течение 60 .мин фотополимерный слой отделяется от металлической подложки протиранием металлической щеткой в течение 5 мин. На металли 5 10 ческой подложке после промывания водой обнаружены очаги коррозии.П р и м е р 2 (известный).Фотополимерная печатная форма на основе ацетосукцината целлюлозы подвергается кипячению в водопроводной воде на протяжении 80-100 мин, после чего фотополимерный слой частично отделяется от металлической подложки немедленным протиранием с усилием металлической щеткой в течение 10-15 мин.П р...

Номер патента: 1697912

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Горбань, Шереметьев

МПК: B08B 7/04

Метки: металлической, подложки, слоя, удаления, фотополимерного

...осуществляют путем пропускания через подложку импульса электрического тока длительностью 1-2 с с амплитудой, достаточной для газовыделе1697912 их месте островки золы впоследствии при необходимости могут быть легко удалены механическим путем. Получают рекуперированный стальной скрап, освобожденный от слоя полимера, В качестве отходов получают остатки полимерного материала в виде бесформенных осколков, общая масса которых составляет около 70 - 80; от первоначальной массы слоя, а также твердые продукты сгорания в виде золы и ококсовавшихся мелких частиц полимеров, и газообразные продукты сгорания, в состав которых входит углекислый гаэ и пары воды,Составитель А.ОжередовТехред М.Моргентал Корректор О.Кундрик Редактор О.Спесивых Заказ 4349...