Способ покрытия фаолитом

Номер патента: 286207

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Васильевых

МПК: B29C 33/44, B29C 35/02

Метки: выбивки, пресс-формы, резиновых

...а именно к устройствам для выбивки резиновых деталей, например каблуков, из пресс-формы.Известны устройства для выбивки резиновых деталей из пресс-формы, содержащие спорную плиту и плиту с укрепленными на ней выбивными инструментами, перемещаемую по направляющим под действием привода.Однако известные устройства не обеспечивают снятия облоя с резиновых деталей при выбивке их из пресс-формы (требуется дополнительное оборудование для выполнения указанной операции).Целью изобретения является создание такого устройства для выбивки резиновых деталей из пресс-формы, которое обеспечивало бы снятие облоя с деталей при их выбивке из пресс-формы сразу же после вулканизации.Для этого используют устройство, содержащее опорную плиту и плиту с...

Номер патента: 889740

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Глускин, Димант, Егоров, Леснов, Мулюков, Мурзин, Назарова, Тузов, Федоренко, Шарапова, Шуров

МПК: C23C 13/00

Метки: вакууме, исходного, нанесения, паров, покрытий, полимеризацией, соединения, химического

...труб 30 с отверстиями 31, диаметр 20 25 30 35 40 0 которых увеличивается в направлении подачи исходного газообразного соединения. Изделия 1 закреплены в изолированном от корпуса камеры 5 вращающемся барабане 32, состоящем из электрически изолированных друг от друга радиальных секций, Потенциал поочередно" подводится к соосно расположенным друг относительно друга иэделиям - электродам 1,.расположенным в упомянутых противоположных секциях барабана 32, Внутри полости барабана 32 размещен испаритель 14, вокруг которого осуществляется вращение изделий 1.Конвейерная установка работает следующим образом. Вакуумные камеры 5 (фиг.2) непрерывно перемещаются тележками 13 при помощи замкнутого цепного конвейера 3 (фиг,1), На позиции загрузки в...

Номер патента: 443782

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Апатов, Балезин

МПК: B29H 7/08

Метки: выбивки, пресс-формы, резиновых

...достигается тем, что сменная плита с профильными отверстиями выполнена подвижной и кинематически связана с подвижной плитой посредством зубчатых реек и шестерен,На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.На подвижной плите 1 закреплена зубчатая рейка 2, находящаяся в зацеплении с шестерней 3, которая сцеплена с рейкой 4, закрепленной на сменной плите 5.Пресс-форма состоит из средней части 6, верхней части 7 и нижней части 8, соединенных шарниром 9. Направляющая 10 служит для перемещения пресс-формы. Фиксаторы 11 предназначены для базирования средней части 6 пресс-формы, Привод 12 обеспечивает перемещение плиты 1, несструменты 13.По окончании процесса вулканизации изделия пресс-форма...

Номер патента: 1649390

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Лухвич, Новиков

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезионной, отбраковки, покрытиями, прочности

...для контроля адгезионнои проч. - , ности покрытий на деталях и их отбраковки.Целью изобретения являет.,я повышение точности отбраковки деталей с никелевыми и медными покрытиями путем .учета скорости нагрева до заданной температуры,На фиг.1 схематически представлены циклы нагрев - выдержка - охлаждение, отличаюциеся различными скоростями нагрева. Сплошные линии У 1 - У характеризуют замедленные скорости нагрева, когда покрытия в результате осуществления цикла не отслаивавтся. Штриховые лииии У, - У характеризуют повышенные скорости нагрева, приводящие к отслоению покрытий, Л 1 и том У( 1 в минимальная тигается за счет учета влияния скорости нагрева до. заданной температуры на результаты контроля адгеэионной прочности. Деталь с...

Номер патента: 1445857

Опубликовано: 23.12.1988

Автор: Пустаханов

МПК: B22F 7/06, B23K 11/06

Метки: металлического, нанесения, поверхность, покрытий, порошка, формы, цилиндрической

...витками стальной ленты 3 должны быть равны ширине электрода-ролика для злектроконтактного напекания металлических порошков.П р и и е р. Восстановление шатунных шеек коленчатого вала двигателя ЯМЗБ.Микропористое покрытие 1 наносят на восстанавливаемую детапь 2 с пред варительно закрепленной на ней стальной лентой 3 (фиг. 1 и 2). Дпя этого деталь 2 устанавливают в центросмесители станка для электроконтактиой приварки ленты и закрепляют. Подводят элект. род-ролик диаметром 300 мм и шириной 4 мм. Под электрод-ролик вставляют стальную ленту 3 иэ стали 65 Г шири" ной 4 мм, длиной 2480 мм, толщиной 1 мм и приваривают ее конец у края восстанавливаемой поверхности детали 2. Затем включают подачу суппорта станка и осуществляют ппотную намотку...