Способ получения алюмосиликатного кирпича

Номер патента: 872468

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Бунин, Силинский, Щукин

МПК: C03B 19/02

Метки: глыбы, производства, силикатной

...силикатглыбы производится при непрерывном движении охлаждающего конвейера или непрерывном вращении устройства для предварительного охлаждения, непрерывностьюпроизводства, независимо от простоев времонтах, основного агрегата охлаждаю,щего конвейера; простотой конструкции,надежностью основных узлов и агрегатов. 301. Установка для производства силикатной глыбы, содержащая сливные лотки, охлаждающий и сушильный конвейеры, формы и устройство для предварительногоохлаждения, о т л и ч а ю ш а я с я тем, 35что, с целью повышения производительности, она снабжена отсекателем стекломассы, рамой, на которой смонтированы охлаждающий конвейер с закрепленными нанем формами, один из лотков и отсекатель с возможностью совместного передвижения, а...

Номер патента: 1159900

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Куксин, Литвинов, Павлушкин, Спирин

МПК: C03B 3/00

Метки: печь, производства, расплавов, силикатных

...относится к оборудованию для производства силикатных расплавов и может найти применение в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - повышение производительности печи за счет Гнадежности образования развитой поверхности расплавляемого материала.На фиг,1 показана печь, в плане, на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг3; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4.Печь содержит ванну 1, горелки 2 и загрузочное устройство, которое состоит из бункера 3, направляющей воронки 4 и шибера 5. Шибер выполнен в виде призматического элемента с фигурной формующей поверхностью, Шибер установлен над бассейном ванны с возможностью перемеще"ния по вертикали, одной открытойстороной он обращен к...

Номер патента: 627098

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Варламов, Кройчук

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, производства, силикатного, смесь, сырьевая

...шунгитовых пород являются: кварц 10- 30%, пдагиоклаз 38 5%,и хлорит 35- 55%.г г3"."ЮЙ 7098 Состав сырьевой смеси, %Жп/и Предел прочностипри сжатии кгс/смбокситовый кварцевый пасоккарбидная известьп шонка наибольшие наименьшиезначения значения известь гашеная невспученный шунгизит1(прототип) 10 225 210 251 215 318 291 1 20 2 28 2 20 1 29 70 272 254 345 338 70 4 О Составитель Л. БалкевичТехред Н, Андрейчук Кррректор А, Кравченко Редактор И, Квачадзе Заказ 5564/26 Тираж 751 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ГССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 вспучивающихса шунгитовых породах С 60 связан в плагиоклаэвх, то в...

Номер патента: 36263

Опубликовано: 30.04.1934

Автор: Усищева

МПК: C04B 28/20

Метки: известково-магнезиального, кирпича, производства, силикатного

...кирпича по предлагаемому способу, должна. содержать парализующие добавки. Лучшей добавкой является трепел или диатом. Второй по качеству добавкой, уступающей первой, является кирпичная цемянка ряда глин. Одновременно в паровой мельнице происходит дозировка и сухой помол вяжущего, т. е. извести с добавкой приблизительно в равных количествах трепела, далее оно проходит воздушную сепарацию или просев, дозируется к песку в количестве 10 - 120/, по весу, Сроки гашения массы значительно снижаются, до 8 - 10 часов, несмотря на то, что известь может содержать любое количество окиси магния (до 26 - 28%). Прессования кирпичас добавкой проходит вполне удовлетворительно, кирпич-сырец получается плотный, ровный, слегка голубоватого...

Номер патента: 623840

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Вихман, Гольдман, Каутбаев, Ни, Пужанов, Фалалеева, Янзина

МПК: C04B 15/06

Метки: кирпича, производства, силикатного, смесь, сырьевая

...иэ отвальногобокситного шлама 10-50 Заполнитель 40-80 Вода Остальное П р и м е рДля получения силикатного кирпича используют составы, оптимальные иэ которых, включая и граничные значения, представлены ниже (вес.%) ги а.78 38Вода 12 12 12Отвальный бокситовый шлам Павло" дарского алюминиевого завода с добавкой 6,5 кокса подвергают плавке в электротермической печи при 1550- 1570 С в течение 2 ч с выдержкой расплава в электропечи в течение 40 50 мин. После этого иэ печи спускаю шлак, а,затем чугун. Шлаковый расФормула изобретения Шлак из отвальногобокситового шлангаЗаполнительВода 10-5040-80Остальное 1, Патент Швейцарии 9 509136,С 04 В 15/06, 1971.2. Авторское свидетельство СССР 26 9 294819, С 04 В 35/10, 1969 е Я;ффФ3.Мбй 3841план...