Способ изготовления тендер-конденсаторных трубок

Номер патента: 202973

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бережной, Вовк, Губин, Дрожилов, Косторенко, Кравец, Мигуцкий, Певцов, Попов, Шаповалов

МПК: C22B 1/24

Метки: доменной, железных, концентратов, плавки, подготовки

...сортировку ции 8 - О, 30 - 8 и более щие мелкому, среднему отличающийся тем, что сырья со средней степен 40% и повышения произ ной печи, средний кла новления, смешивают в с охлажденной крупной та В основном авторском свидетельстве описан способ подготовки железных концентратов для доменной плавки, заключающийся в стабилизации состава и свойств калиброванного агломерата. 5Отличительной особенностью предлагаемого изобретения является то, что для повышения производительности доменной печи, используют сырье со средней степенью металлизации ЗО - 40%. Это достигается путем глубокого 10 восстановления среднего класса (фракция 8 - 0 лм) агломерата с последующим его смешением в защитной атмосфере с крупной фракцией (более 30 мм),...

Номер патента: 800220

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Маймур, Секисова, Серебряник, Сулименко, Чичиянц

МПК: C22B 1/16

Метки: железных, концентратов, подготовки, руди, спеканию

...обычной водой или подсушкой шихты. Обычная техническая вода содержит водном объеме 0,16 объемов растворенных газов.Деаэрацию воды осуществляют смешиванием ее с греющим паром и удалениемвыдепяюшихся газов с выпаром, при этомсодержание растворенных газов в воде составляет не более О, 002 объемов газа 1 О в одном объеме деаэрированной воды.При количестве деаэрированной воды0-50% от оптимальной впажности проводят окомкование шихты. На спекание шихоту подают с температурой около 30 С. И В ходе опыта фиксируют время спекания слоя шихты высотой 300 мм. Вакуум под копосниковой решеткой агпочашипосле зажигания шнхты устанавливают800 мм вод.ст.2 О После охлаждения агломерат подвергают испытаниям на прочность в барабане,Резупьтаты опытов...

Номер патента: 1229344

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Горюнов, Дуганов, Игнатов, Комчугов, Кравченко, Семиглазов, Смирнов, Чернокур, Швыдько

МПК: B01F 3/18, C22B 1/00, E21C 41/06

Метки: железной, металлургическому, переделу, подготовки, руды

...скважин в закладочный массив и одновременного взрывания скважины по руде и закладке, при этом массу отбиваемой части закладочного массива определяют по формулеа(К +К - ОКр- ои о ь;а:; - шУ+ Кз ) Кзэо,А 1 О сао МО е ш - масса отбив массива; О - заданное ре чение основ К - содержание С А 1,0, ф 80,и закладочноТираж 470 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Заказ 2428/28 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4Изобретение относится к горно- металлургической промьппленности и может быть использовано в процессе разработки железорудных месторождений подземным способом.Цель изобретения - повышение ме-, таллургической ценности рудной...

Номер патента: 1065598

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Попков, Ялевский

МПК: E21C 41/04

Метки: вскрытия, пластов, подготовки, пологих, поля, угольных, шахтного

...ца границс выходов гьас 1 ов нод наносы, цроолку вертикальных стволов в каждом блоке ло пересечения с квершлагом и с каждым пластом или группой сближенных пластов, соединение уклонов с вертикальными стволами подготовительными выработками, кспорые проходят ца границе блоков, 40 в месте сопряжения центральных конвейерных уклонов и квершлага, пройлс нного ца границе выходов пластов под наносы, оборудуют бло шые угольные склады, а вер. тикальные стволы проходят Ло вскрытия ряда пластов, относящихся к одной группе по качеству угля.Кроме того, бл очные угол ьн ые склады оборудуют путем формирования наземной галереи, которую обваловывают горной массой мощностью не менее моцьцости слоя промерзания. На фпг.изображена вертикальная схема...

Номер патента: 129915

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Белоручев, Бережнов, Зубарев, Красильщиков, Швачкин

МПК: C23G 3/02

Метки: волочению, катанки, нитку, поверхности, подготовки, проволоки, травления

...части общей воронкой 2. Водный раствор серной кислоты из ванны ) кпслотоупорпым насосом 4 подается В воронку 2, из которой сливается по трубкам 1 обратно в ванну о, В следуОшей трубке 1) происходит промывание проволоки горячей водой. После промывки проволока поступает В тр Оку 6 с известковым раствором для подготовки поверхности к волочепию. Сушка проволоки произВодитс 51 В двух Вертикальных труоках /, паГрегых электричсскими нагревателями до 200. Для протяжки проволоки через установку прс.1- назначен Вытя)кпой барабан-накоштель (на чертеже не показан).Ванна ) - обшая с тремя отсеками для раствора серной кислоты горячей воды и известкового раствора.Применение предлагаемой установки позволит сократить производственныс п.:1 огцади...