Способ очистки тионил-хлорида от хлоридов серы

Номер патента: 450780

Опубликовано: 25.11.1974

Авторы: Бехер, Массонне

МПК: C01F 7/00, C02F 5/04

Метки: алюминия, основных, хлоридов

...к стехиометрическому количеству,например при соотношении 91190320, ра-вном 1:2122,5, в присутствии серной кислтоты.Продукт, полученный по предлагаемому способу, обеспечивает очистку сточных вод от растворенных фосфатов на 8593%, в то время как 113 вестный продукт-всего на 1012%.вают под собственнызт давлением в герметичном аппарате до 170 С и после охлаждения отфильтровывают 57,5 г остатка гидроокиси а лю м и ни я.Полученный раствор имеет следующий состав, %: А 12 О 3 19, С 1 17, 504 3,6, что соответствует формулеА 1(ОН)151 С 11,29(5 О 4)оп Степень очистки сточной воды от примесей растворенных фосфатов при использовании гюлучеиного раствора в качестве коагулянта составляет 91,8/о.Пример 2. В аппарат загружают 56,1 кг 30%-ной...

Номер патента: 386843

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Левицкий, Щепачев

МПК: C01F 7/56

Метки: алюминия, основного, хлорида

...перемешивании окись,гидроокись, карбонат или бикарбонат кальцияили бария в виде порошка, раствора или сус 10 пензии и в количестве, эквивалентном содержанию ионов 504 ,Полученный раствор основного хлор идаалюминия, имеющий степень основности 50 -80%, отделяют от осадка сульфата кальция15 или бария фильтрованием или центрифугированием.Хлорсульфат алюминия, эмпирическая формУла котоРого А 1 з(504)з - и/2 С 1, где п=1 - 3,можно получить мнопими способами:20 смешением сульфата и хлорида алюминия взаданном соотношении;растворением в смеси серной и соляной кислот гидрата окиси алюминия, боксита, каолина, нефелина или металлического алюмпния;25 растворением в соляной кислоте алунита;обработки раствора сульфата алюминияили алюминиевых квасцов...

Номер патента: 340446

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: B01J 19/00, C25B 1/36

Метки: растворов, хлоридов, щелочныхметаллов, электролиза

...линии в - в. Поскольку штуцеры 3 и 5 обеспечивают вывод анолита на более низком уровне, чем положение верхнего края графитовых анодов в момент их наибольшего износа, т. е. положением этих штуцеров задают урсвень раствора в электролизере, то благодаря наклону электролизера в межэлектродном пространстве в условиях рециркуляции анолита будег обеспечена высокая скорость движения раствора, в результате чего и будет достигнуто снижение рабочего положения. Отработанный электролит (анолит) вводят в электролизер по штуцеру б между штуцерами подачи свежего рассола и вывода отработанного рассола. Этим достигается вывод обедненного рассола и подача на электролиз разбавленного свежим рассолом электролита. Степень или кратность рециркуляции...

Номер патента: 381606

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Козлов, Лызлов, Тимофеев, Треть

МПК: C01F 17/00

Метки: безводных, редкоземельных, хлоридов, элементов

...постепенном повышении температуры до 250 С. Затем в течение 5 час отгоняют избыток хлористого аммония прц температуре 340 С.Для ускорения процесса получения безводных хлоридов РЗЭ в качестве хлорирующего агента предлагается использовать соединения пятихлористого фосфора с хлористым алюминием цли хлористым цирконием. Время получения безводных хлоридов РЗЭ сокращается при этом до 1,5 час.Взаимодействие соединений РЗЭ с хлорцрующими агентами протекает при температуре 450 - 550 С в течение 1,0 - 1,5 час, В том случае, когда исходным продуктом служат окислы РЗЭ, процесс хлорирования может происходить по уравнениюЙ,О, + З.А 1 С 1.т РС 1, - 2 КС 1, + ЗА 1 С 1 з РОС 1,. Избыток А 1 Сз РС 1; и образующееся врезультате реакции соединение с...

Номер патента: 507525

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Булычев, Бурлакова, Семененко

МПК: C01F 5/30

Метки: безводного, магния, хлорида

...получения хлорида магния может быть организован как непрерывно - цикли- ческий, с обшим выходом,до 85%.Предложенный способ позволяет сушесзм венно снизить энергетические затраты, так как основная реакция проводится при 0-5 оС, а не при 600 оС, как в известном способе. Кроме того, упрошается выделение хлоридамарния в готовом виде.П р и м е р. Металлический алюминий в количестве 4,3 г помешают в реактор с абсолютным диэтиловым эфиром (400 мл)ои при 0 С через эфир пропускают газообразный хлористый водород до начала реакции ( в течение 34 час), Затем в реак ционную смесь помешают 3,8 г металлического магния. Температуру в реакционноф зоне поддерживают не более 5 оС, приСоставитель А. Осипов,Редактор Л, Народная Техред М. Ликович:...